專利名稱：非接觸式向心自鎖油擋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種汽輪機、發(fā)電機、風(fēng)機以及給水泵的軸間油封裝置，具體說是涉及一種汽輪機內(nèi)油擋。
通常，汽輪機、發(fā)電機、風(fēng)機、給水泵軸穿過軸承座前后位置，設(shè)有內(nèi)外油擋環(huán)，以防止?jié)櫥惋w濺和泄漏到軸承座外。而內(nèi)外油擋由黃銅板加工成尖齒狀，安裝于軸瓦兩端，使軸瓦內(nèi)排油被內(nèi)油擋擋住，減少飛濺到外油擋上的油量。由于現(xiàn)行的尖齒狀油擋容易磨損，使其間隙變大，造成漏油，這樣不僅污染生產(chǎn)環(huán)境，當遇有高溫管道，還可能引發(fā)火災(zāi)，對安全運行構(gòu)成威脅；對于浮動式油擋，當局部潤滑不良或發(fā)生斷油情況時，容易造成磨損和燒環(huán)，引起機組振動影響安全生產(chǎn)。
本實用新型的目的是為解決上述技術(shù)存在的問題，而提供一種軸間油封好、不外漏又不接觸轉(zhuǎn)子軸的非接觸式向心自鎖油擋。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣來完成的一種非接觸式向心自鎖油擋，包括同軸承箱端蓋內(nèi)側(cè)固定連接的外環(huán)，由外環(huán)凹槽內(nèi)放置內(nèi)環(huán)組成，其中設(shè)置在外環(huán)凹槽內(nèi)的內(nèi)環(huán)外凸端的軸向端設(shè)置若干自鎖裝置，使內(nèi)環(huán)限定在外環(huán)凹槽任一側(cè)端面上，其內(nèi)環(huán)與轉(zhuǎn)子軸配合內(nèi)表面之間，通過轉(zhuǎn)子軸起動形成的油膜構(gòu)成非接觸式向心自鎖油擋。
所述的自鎖裝置是由鎖杯的內(nèi)腔安裝彈簧，其彈簧的頂端及位于鎖杯的杯口處設(shè)置圓珠形鎖頭組成。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有特點是非接觸式向心自鎖油擋，采用了在外環(huán)凹槽與內(nèi)環(huán)外凸端的配合端面設(shè)置的彈性自鎖裝置，使其內(nèi)環(huán)與轉(zhuǎn)子軸之間的間隙通過轉(zhuǎn)子軸起動后形成的油膜構(gòu)成非接觸性油封，解決了浮動內(nèi)環(huán)油擋接觸轉(zhuǎn)子軸易于燒環(huán)、磨損或引起機組振動的缺陷。具有內(nèi)環(huán)與轉(zhuǎn)子軸形成的間隙后，其間隙保持不變。同時內(nèi)環(huán)也不會自由下落，碰磨轉(zhuǎn)子軸頸，即使在缺油或斷油的情況下，內(nèi)環(huán)內(nèi)表面也不會磨損。
下面將結(jié)合附圖實施例對本新型作進一步的描述。


圖1為非接觸式向心自鎖油擋結(jié)構(gòu)視圖。
圖2、3、4、5為
圖1的另一實施例。
由
圖1所示的非接觸式向心自鎖油擋，它包括由軸承箱端蓋6內(nèi)的側(cè)面上固定連接的外環(huán)1，其外環(huán)1的徑向端為一內(nèi)凹的槽道，在其外環(huán)1凹槽內(nèi)設(shè)置與之相配合的外凸端內(nèi)環(huán)2，使其內(nèi)環(huán)2的內(nèi)表面對應(yīng)于轉(zhuǎn)子軸7而組成的內(nèi)環(huán)油擋。為保持內(nèi)環(huán)2內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子軸7之間表面間隙處于均勻狀態(tài)，且由內(nèi)環(huán)2的外凸端沿軸向端設(shè)置若干個可防止內(nèi)環(huán)2位移的向心自鎖裝置。通過自鎖裝置將內(nèi)環(huán)2限定在外環(huán)1凹槽任一側(cè)端面上，使其內(nèi)環(huán)2內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子軸7配合面之間，通過轉(zhuǎn)子軸7起動后形成的油膜構(gòu)成非接觸性油封擋，避免了內(nèi)環(huán)2內(nèi)表面直接與轉(zhuǎn)子軸7接觸，減少了磨損。所述的自鎖裝置是在內(nèi)環(huán)2的外凸端軸向內(nèi)設(shè)置一個鎖杯3，鎖杯3內(nèi)腔安裝一彈簧4，其鎖杯3的杯口及彈簧4頂端設(shè)置圓珠形鎖頭5組成單面鎖體，利用鎖頭5作用于外環(huán)1內(nèi)凹槽一側(cè)的端面上起到自鎖限定的作用。
圖2是
圖1自鎖裝置的另一結(jié)構(gòu)形式，它是采用了雙杯口的鎖杯3，且在各杯口上對稱設(shè)置的圓珠形鎖頭5，兩鎖頭5之間安裝彈簧4組成的雙鎖體，分別作用于外環(huán)1內(nèi)凹槽兩側(cè)的端面上。
圖3是利用圖2結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，改變了鎖頭5的形狀，其鎖頭5的形狀可以是帶有凸臺的圓柱體。
圖1、2、3自鎖裝置均安裝于內(nèi)環(huán)2的外凸端，利用鎖頭5作用外環(huán)1凹槽上，而圖4是將自鎖裝置安裝在外環(huán)1內(nèi)側(cè)凹槽壁上，這種結(jié)構(gòu)形式可以調(diào)節(jié)鎖緊力。其鎖體的結(jié)構(gòu)是采用一個呈螺栓狀的鎖杯3，其內(nèi)腔同樣是設(shè)置彈簧4和鎖頭5，利用鎖頭5作用于內(nèi)環(huán)2一側(cè)端面上，其圓珠形鎖頭5還可以改變成帶有凸臺的圓柱體。
圖5的實施例是針對上述的幾種方案自鎖裝置的基礎(chǔ)上進行變化，它是在內(nèi)環(huán)2的外凸端的軸向分布設(shè)有磁體8與金屬外環(huán)1內(nèi)凹槽壁吸合。按上述設(shè)置形式，也可在外環(huán)1的槽壁上設(shè)置磁體8，同樣完成內(nèi)、外環(huán)的吸合。
權(quán)利要求1.非接觸式向心自鎖油擋，包括同軸承箱端蓋內(nèi)側(cè)固定連接的外環(huán)，由外環(huán)凹槽內(nèi)放置的內(nèi)環(huán)組成，其特征是由設(shè)置在外環(huán)(1)凹槽內(nèi)的內(nèi)環(huán)(2)外凸端的軸向端設(shè)置若干自鎖裝置，使內(nèi)環(huán)(2)限定在外環(huán)(1)凹槽任一側(cè)端面上，組成非接觸式油封擋。
2.按權(quán)利要求1所述的非接觸式向心自鎖油擋，其特征是自鎖裝置是由鎖杯(3)的內(nèi)腔安裝一彈簧(4)，其彈簧(4)的頂端及位于鎖杯的杯口處設(shè)置圓珠形鎖頭(5)組成。
3.按權(quán)利要求2所述的非接觸式向心自鎖油擋，其特征是鎖杯(3)帶有雙杯口，各杯口處分別設(shè)置圓珠形鎖頭(5)，其兩體之間設(shè)置彈簧(4)組成雙面鎖體。
4.按權(quán)利要求3所述的非接觸式向心自鎖油擋，其特征是由雙杯口的鎖杯(3)兩端設(shè)置帶有凸臺的圓柱形鎖頭(5)組成雙面鎖體。
5.按權(quán)利要求1所述的非接觸式向心自鎖油擋，其特征是自鎖裝置是由呈螺栓狀的鎖杯(3)內(nèi)其內(nèi)腔分別設(shè)置彈簧(4)和圓環(huán)形成帶有凸臺的圓柱體的鎖頭(5)組成。
6.按權(quán)利要求1所述的非接觸式向心自鎖油擋，其特征是自鎖裝置是由內(nèi)環(huán)(2)外凸端或外環(huán)(1)的凹槽壁上分布設(shè)置磁體(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種非接觸式向心自鎖油擋,它是利用軸承箱端蓋內(nèi)側(cè)固定連接的外環(huán),由外環(huán)內(nèi)凹槽內(nèi)設(shè)置的外凸內(nèi)環(huán),并在內(nèi)環(huán)的外凸端軸向設(shè)置由鎖杯內(nèi)腔分別設(shè)置的彈簧和鎖頭組成的自鎖體,作用于外環(huán)任一側(cè)端面上,使內(nèi)環(huán)內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子軸表面形成間隙,通過油膜配合形成非接觸性油擋,避免了直接接觸出現(xiàn)燒環(huán)、磨損或引起機組振動影響安全生產(chǎn)。
文檔編號F16J15/50GK2440134SQ0024864
公開日2001年7月25日 申請日期2000年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月16日
發(fā)明者朱月興 申請人:朱月興