專利名稱：改進(jìn)的氟塑料襯里蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蝶閥，具體說是涉及一種氟塑料襯里蝶閥。
蝶閥應(yīng)用廣泛，為了適應(yīng)高溫、高壓、耐磨及耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的要求，近來發(fā)展了襯氟塑料襯里蝶閥，例如，采用聚四氟乙烯襯里可耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，如硝酸、硫酸、鹽酸、氫氟酸、海水、過氧化氯、漂白過濾液、氫氯氣等。適用溫度為-85至200℃，廣泛應(yīng)用于化工、冶金、食品、醫(yī)藥、紡織等行業(yè)。公知的氟塑料襯里蝶閥如


圖1所示，包括上閥體1，下閥體2，蝶板3，其中上閥體1為中空的半圓筒形殼體，沿著垂直于圓筒形的軸線方向向上延伸設(shè)有用于支承蝶板3的上閥桿的支承座。下閥體2為中空的半圓筒形殼體，沿著垂直于圓筒形的軸線方向向下延伸設(shè)有用于支承蝶板3的下閥桿的支承座。所說的上、下閥體扣合構(gòu)成的流體通道表面襯有氟利里以及蝶板3的表面襯有氟襯里，并延伸到閥桿的端部。該蝶閥還包括上O形圈6，蝶形彈簧7，密封襯套8，下O形圈9。轉(zhuǎn)動(dòng)蝶板3的閥桿，蝶板3可以閉合或開啟蝶閥的流體通道。
上述公知氟塑料襯里蝶閥結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于，密封性不佳，達(dá)不到零泄漏。雖然，有人試圖對(duì)其作出改進(jìn)，如在閥的密封區(qū)域內(nèi)，外層設(shè)有橡膠或樹脂材料，通過提高彈性以改善密封性，但由于外層與內(nèi)層氟塑料環(huán)難以粘合，密封效果不理想，使用壽命短，尤其是在使用過程中，蝶板經(jīng)常動(dòng)作，蝶閥很快失去原有的密封性。
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種改進(jìn)的氟塑料襯里蝶閥，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，達(dá)到提高蝶閥的密封性，可靠性和使用壽命。
為達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的氟塑料襯里蝶閥，它包括上閥體、下閥體、蝶板，其特征在于，在與蝶板結(jié)合處，擴(kuò)大上、下閥體構(gòu)成的流體通道孔，并套設(shè)有圓筒形閥座，沿著與閥座軸線的垂直方向，在閥座的中央位置上、下設(shè)有通孔，并分別與蝶板的上、下閥桿相配合，所述閥座為彈性體，沿閥座圓筒體內(nèi)表面及圓筒體的上、下通孔表面襯有氟塑料襯里，即所述閥座的圓筒體內(nèi)表面及上、下通孔表面與蝶板及其上、下閥桿緊密配合。
所述的圓筒形閥座，最好是兩端帶有凸緣，凸緣的內(nèi)表面與閥體兩端的環(huán)形凹面結(jié)合，所述的凸緣外表面襯有氟塑料襯里。
所述閥座上、下孔氟襯里表面與蝶板的上、下閥桿的氟襯里表面之間的配合，最好是過盈配合。
所述閥座在緊鄰圓筒體的上、下通孔的圓周兩側(cè)，設(shè)有環(huán)形凹槽，帶有環(huán)形凸緣的壓套相應(yīng)地扣合在所述環(huán)形凹槽內(nèi)，所述壓套中央帶有孔并與閥座的上、下通孔對(duì)齊。
本實(shí)用新型的氟塑料襯里蝶閥，由于閥座具有柔性，與蝶板可作過盈配合，從而達(dá)到零泄漏，不僅提高了密封性，而且比公知的氟塑料襯里蝶閥提高使用壽命2-3倍。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，其中
圖1是公知的氟塑料襯里蝶閥的示意圖；圖2是本實(shí)用新型的氟塑料襯里蝶閥的示意圖。
參見圖2所示，本實(shí)用新型的氟塑料襯里蝶閥包括上閥體1、下閥體2、蝶板3，本實(shí)用新型的改進(jìn)在于，在所述上閥體1與下閥體2扣合形成的流體通道處，即與蝶板3結(jié)合處，擴(kuò)大閥體的流體通道孔并套設(shè)有閥座4，閥座4為圓筒形體，即圓筒體的外表面與閥體的通道孔結(jié)合。最好是兩端帶有凸緣的圓筒形體。即凸緣的內(nèi)環(huán)面與閥體兩端的環(huán)形凹面相結(jié)合。閥座4為彈性體，例如是橡膠材料。沿著與圓筒形軸線垂直的方向，在閥座的中央部位設(shè)有上、下通孔，即穿過圓筒形體的壁，但上、下通孔的高度小于圓筒體壁厚。沿著閥座圓筒體內(nèi)表面，上、下通孔表面，圓筒體的端面或是帶有凸緣的圓筒形體，在凸緣的外表面均襯有氟塑料襯里，所述的上、下通孔分別與蝶板3的上、下閥桿配合。所述閥座在緊鄰圓筒形體的上、下通孔的圓周側(cè)，分別設(shè)有環(huán)形凹槽，壓套5，具有與環(huán)形凹槽相吻合的環(huán)形凸緣，該凹形凸緣即分別扣合在該上、下通孔的環(huán)形凹槽內(nèi)。所述壓套5，在沿著通孔的軸線的方向在其中央處，設(shè)有上，下通孔并與閥座4的上、下通孔對(duì)齊。壓套5為聚四氟乙烯由于壓套5扣合于閥座4的環(huán)形凹槽內(nèi)，從而迫使閥座4與蝶板3的接觸而產(chǎn)生密封力，以形成可靠的第一次密封。此外，由于閥座4是彈性體材料，所以閥座4的上、下通孔氟襯里表面與蝶板3的上、下閥桿氟襯里表面之間可以是過盈配合，從而形成軸向第二次密封。
本實(shí)用新型所述的氟襯里可以是聚四氟乙烯(PTFE)，聚全氟乙丙烯(FEP)和四氟乙烯與全氟(正)丙基乙烯基醚共聚物(PFA)，閥座4所用彈性體可以是丁晴橡膠(NBR)，三元乙丙橡膠(EPDM)，氯丁橡膠(CR)，硅橡膠或半硬塑料。
以上所述的較佳實(shí)施例僅做為說明用，并非用來限制本實(shí)用新型的范圍。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)所作的改進(jìn)或替換應(yīng)視為包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的氟塑料襯里蝶閥，包括上閥體、下閥體、蝶板，其特征在于，在與蝶板結(jié)合處，擴(kuò)大上、下閥體構(gòu)成的流體通道孔，并套設(shè)有圓筒形閥座，沿著與閥座軸線的垂直方向，在閥座的中央位置上、下設(shè)有通孔，并分別與蝶板的上、下閥桿相配合，所述閥座為彈性體，沿閥座圓筒體內(nèi)表面及圓筒體的上、下通孔表面襯有氟塑料襯里，即所述閥座的圓筒體內(nèi)表面及上、下通孔表面與蝶板及其上、下閥桿緊密配合。
2.如權(quán)利要求1所述的氟塑料襯里蝶閥，其特征在于，所述的圓筒形閥座，最好是兩端帶有凸緣，凸緣的內(nèi)表面與閥體兩端的環(huán)形凹面結(jié)合，所述的凸緣外表面襯有氟塑料襯里。
3.如權(quán)利要求1所述的氟塑料襯里蝶閥，其特征在于，所述閥座上、下孔氟塑料襯里表面與蝶板的上、下閥桿的氟塑料襯里表面之間的配合，最好是過盈配合。
4.如權(quán)利要求1所述的氟塑料襯里蝶閥，其特征在于，所述閥座在緊鄰圓筒體的上、下通孔的圓周側(cè)，設(shè)有環(huán)形凹槽，帶有環(huán)形凸緣的壓套相應(yīng)地扣合在所述環(huán)形凹槽內(nèi)，所述壓套中央帶有孔并與閥座的上、下通孔對(duì)齊。
5.如權(quán)利要求1-4任一所述的氟塑料襯里蝶閥，其特征在于，所述的閥座的彈性體材料可以是橡膠或半硬塑料。
專利摘要一種改進(jìn)的氟塑料襯里蝶閥,包括上閥體、下閥體、蝶板、其特征是,擴(kuò)大閥體的流體通道口,并套設(shè)有閥座、閥座的中央位置上、下沒有通孔,閥座為彈性體,閥座的內(nèi)表面及上、下通孔表面襯有氟塑料襯里,所述閥座內(nèi)表面及上、下通孔表面與蝶板及其上、下閥桿之間構(gòu)成緊密配合,該結(jié)構(gòu)具有密封性好,達(dá)到零泄漏,且使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K1/22GK2428639SQ0023350
公開日2001年5月2日 申請(qǐng)日期2000年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月24日
發(fā)明者徐培德 申請(qǐng)人:蘇州實(shí)得特種閥門有限公司