專利名稱：燃?xì)獠y管修復(fù)用非金屬補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及泄漏燃?xì)獠y管的密封裝置。
燃?xì)獠y補(bǔ)償器是利用波紋管吸收管道的熱脹冷縮位移，它主要由不銹鋼波紋和碳鋼端管經(jīng)焊接而成?，F(xiàn)有的燃?xì)獠y管補(bǔ)償器主要對波紋管的結(jié)構(gòu)提出了改進(jìn)，如中國專利96231140.5公開了一種煤氣管道撓性補(bǔ)償器，它增加了保護(hù)套的結(jié)構(gòu)，保護(hù)套由大波紋管和活動環(huán)組成，保護(hù)套套在工作波紋管外面，活動環(huán)套裝在接管上，保護(hù)套柔性好，抗彎剛度小，補(bǔ)償效果有提高。另一中國專利90227236.5公開了一種聚四氟乙烯補(bǔ)償器，它采用聚四氟乙烯和夾有玻璃纖維的復(fù)合層來代替通用的不銹鋼波紋。在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)實(shí)際中，大量出現(xiàn)的是波紋管的泄漏，泄漏位置往往位于波紋管的不銹鋼波紋與碳鋼端管之間的內(nèi)焊縫上，采取的補(bǔ)救辦法有二個，一是停產(chǎn)檢修，換下有泄漏的波紋管，該方法將導(dǎo)致生產(chǎn)線停產(chǎn)造成巨大損失，且管路上大多數(shù)波紋管需調(diào)換，成本高，工作量大；另一種辦法是對泄漏波紋管進(jìn)行修復(fù)或加密封裝置。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃?xì)獠y管修復(fù)用非金屬補(bǔ)償器，該補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)簡單，補(bǔ)償量不小于原波紋管補(bǔ)償量，并可在不停產(chǎn)狀態(tài)下實(shí)施。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種燃?xì)獠y管修復(fù)用非金屬補(bǔ)償器，包覆在原金屬波紋管、管道上，其特征是所述的非金屬補(bǔ)償器包括環(huán)板、壓板、螺栓、復(fù)合硅橡膠、密封橡膠環(huán)、填料，環(huán)板由圓環(huán)板和環(huán)形壓板組成，環(huán)形壓板與圓環(huán)板相垂直并焊在圓環(huán)板上，環(huán)形壓板上開有均勻分布的多個螺栓孔，壓板為環(huán)形薄板且開有均勻分布的多個螺栓孔，與環(huán)板的環(huán)形壓板相配合，復(fù)合硅橡膠為一筒形，筒形兩端與環(huán)板和壓板相配合，金屬波紋管、管道、兩塊環(huán)板和復(fù)合硅橡膠組成的空間內(nèi)充填著填料，螺栓穿過環(huán)形壓板、復(fù)合硅橡膠、密封橡膠環(huán)和壓板被緊固成一體。
在上述的燃?xì)獠y管修復(fù)用非金屬補(bǔ)償器中，在環(huán)板的圓環(huán)板上下端開有二個孔道，孔道上開有螺紋，并有與之配合的堵塊。
在上述的燃?xì)獠y管修復(fù)用非金屬補(bǔ)償器中，環(huán)板分成二塊，上下二個半環(huán)板的圓環(huán)板上裝有拉筋板，由拉桿緊固。
本實(shí)用新型的工作原理是在原金屬波紋補(bǔ)償器外面加一個裝置，用以防止燃?xì)鈴男孤c(diǎn)外溢。該裝置將復(fù)合硅橡膠和填料覆蓋在波紋管泄漏點(diǎn)上，對硅橡膠的搭接口進(jìn)行現(xiàn)場硫化，使其成為一體，并用螺栓和壓板將硅橡膠與環(huán)板連接緊固，確保不漏氣。由于該裝置可在工廠加工，在現(xiàn)場安裝，可在不停產(chǎn)狀態(tài)下完成泄漏波紋管的修復(fù)。復(fù)合硅橡膠層的預(yù)留量和柔性可吸收管道的縱向和橫向位移，補(bǔ)償量可滿足吸收管道熱脹冷縮位移的需要。在環(huán)板的圓環(huán)板上開有孔道可作為裝置的放氣口和排水口，用以安裝過程中對密閉空間內(nèi)燃?xì)夂涂諝獾闹脫Q和排除冷凝水。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，管道的縱向和橫向位移的補(bǔ)償量不小于原波紋管，修復(fù)時可在不停產(chǎn)狀態(tài)下實(shí)施，可避免停氣更換所造成的巨大停產(chǎn)損失。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的左視圖；圖3為本實(shí)用新型非金屬補(bǔ)償器的局部放大示意圖；圖4為放氣口結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的實(shí)施例。
實(shí)施例參見
圖1、圖2、圖3，燃?xì)獠y管修復(fù)用非金屬補(bǔ)償器應(yīng)用于燃?xì)夤艿郎系慕饘俨y管補(bǔ)償器泄漏。它是在原金屬波紋管外面加一個裝置。非金屬補(bǔ)償器由環(huán)板5、壓板2、螺栓1、復(fù)合硅橡膠3、填料4組成，環(huán)板5由圓環(huán)板7和環(huán)形壓板8組成，環(huán)形壓板8與圓環(huán)板7相垂直并焊在圓環(huán)板7上，環(huán)形壓板8上開有均勻分布的多個螺栓孔，環(huán)板5被人為分割成二塊，以便現(xiàn)場安裝；上下二個半環(huán)板5的圓環(huán)板7上裝有拉筋板13，由拉桿14拉緊緊固；壓板2為環(huán)形薄板，板上開有多個均勻分布的多個螺栓孔，與環(huán)板5的環(huán)形壓板8相配合，為安裝方便，壓板2按圓周長分為4塊，安裝后用螺栓組件15拉緊緊固；復(fù)合硅橡膠3為一筒形，筒形兩端增厚，與環(huán)板5和壓板2相配合；金屬波紋管9、管道10、兩塊環(huán)板5和復(fù)合硅橡膠3組成的空間內(nèi)充填著硅酸鋁纖維棉填料4，螺栓1穿過環(huán)板5的環(huán)形壓板8、復(fù)合硅橡膠3、密封橡膠環(huán)6和壓板2，并被緊固成一體。
參見圖4，在環(huán)板5的圓環(huán)板7上下端開有二個孔道11，可對稱分布，孔道上開有螺紋，并有與之配合的堵塊12，一個孔道在上方，作為非金屬補(bǔ)償器的放氣口，用以在安裝過程中排放密閉空間所存在的空氣和燃?xì)猓硪粋€孔道在下方，一方面作為安裝過程中充氮?dú)饣驓鍤鈦碇脫Q密閉空間內(nèi)燃?xì)夂涂諝獾某錃饪?，另一方面作為安裝后使用過程中的排放燃?xì)饫淠呐潘冢詼p少冷凝水對非金屬補(bǔ)償器的影響，工作完畢后用堵塊12堵上。
本實(shí)用新型的零部件可在工廠加工好，在施工現(xiàn)場安裝。該非金屬補(bǔ)償器的環(huán)板5的圓環(huán)板7被沿徑向?qū)ΨQ剖開，安裝時首先將二個半環(huán)板5的圓環(huán)板7安裝在原管道10上，用拉桿14穿過拉筋板13拉緊后，將圓環(huán)板7焊接在原管道10上，填充硅酸鋁纖維棉4后，將復(fù)合硅橡膠3覆蓋在填料4和環(huán)板5的環(huán)形板8上，該復(fù)合硅橡膠在軸向上留有余量，即在軸向上有波折，以滿足吸收管道熱脹冷縮位移，并對硅橡膠3的搭接口進(jìn)行現(xiàn)場高溫硫化成一體，兩側(cè)放上密封橡膠環(huán)6和壓板2，然后再將緊固螺栓1穿過環(huán)板5的環(huán)形壓板8、復(fù)合硅橡膠3、密封橡膠環(huán)6和壓板2，并被緊固成一體。
本實(shí)用新型已應(yīng)用于寶鋼高爐煤氣波紋補(bǔ)償器的修復(fù)，效果良好。
本實(shí)用新型可應(yīng)用于煤氣、天然氣、液化石油氣等燃?xì)獠y管的修復(fù)。
權(quán)利要求1．一種燃?xì)獠y管修復(fù)用非金屬補(bǔ)償器，包覆在原金屬波紋管、管道上，其特征是所述的非金屬補(bǔ)償器包括環(huán)板、壓板、螺栓、復(fù)合硅橡膠、密封橡膠環(huán)、填料，環(huán)板由圓環(huán)板和環(huán)形壓板組成，環(huán)形壓板與圓環(huán)板相垂直并焊在圓環(huán)板上，環(huán)形壓板上開有均勻分布的多個螺栓孔，壓板為環(huán)形薄板且開有均勻分布多個的螺栓孔，與環(huán)板的環(huán)形壓板相配合，復(fù)合硅橡膠為一筒形，筒形兩端與環(huán)板和壓板相配合，金屬波紋管、管道、兩塊環(huán)板和復(fù)合硅橡膠組成的空間內(nèi)充填著填料，螺栓穿過環(huán)形壓板、復(fù)合硅橡膠、密封橡膠環(huán)和壓板被緊固成一體。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獠y管修復(fù)用非金屬補(bǔ)償器，其特征是在環(huán)板的圓環(huán)板上下端開有二個孔道，孔道上開有螺紋，并有與之配合的堵塊。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獠y管修復(fù)用非金屬補(bǔ)償器，其特征是環(huán)板分成二塊，上下二個半環(huán)板的圓環(huán)板上裝有拉筋板，由拉桿緊固。
專利摘要本實(shí)用新型涉及已泄漏燃?xì)獠y管的密封裝置。燃?xì)獠y管修復(fù)用非金屬補(bǔ)償器包括環(huán)板5、壓板2、螺栓1、復(fù)合硅橡膠3和填料4,環(huán)板由圓環(huán)板7和與圓環(huán)板相垂直的環(huán)形壓板8組成,壓板為環(huán)形板且與環(huán)板的環(huán)形壓板相配合,復(fù)合硅橡膠為一筒形,筒形兩端與環(huán)板和壓板相配合,螺栓穿過環(huán)形壓板、復(fù)合硅橡膠、密封橡膠環(huán)和壓板并被緊固成一體。該非金屬補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)簡單,補(bǔ)償量不小于原波紋管,在不停產(chǎn)狀態(tài)下實(shí)施泄漏波紋管的修復(fù)。
文檔編號F16L51/00GK2432561SQ00218580
公開日2001年5月30日 申請日期2000年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月26日
發(fā)明者陸定國, 嚴(yán)明君 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司, 無錫市金龍波紋補(bǔ)償器廠