環(huán)保型大風量風機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)保型大風量風機，包括機殼、動力組件、風機葉輪、轉(zhuǎn)軸及用于提升風機風量的聚風組件，所述聚風組件包括連接于所述進風口的集風件和連接于所述出風口的送風件；所述集風件包括用于將外部的風引入機殼內(nèi)部的集風罩、用于連接所述集風罩與機殼的第一連接件；所述集風罩為前大后小的喇叭狀設置，該集風罩內(nèi)側(cè)設有用于使集風罩內(nèi)風體形成旋流從而加大進風量的第一螺旋內(nèi)壁。本實用新型結(jié)構簡單，風機進風量大；風機送風速度快，工作效率高。
【專利說明】
環(huán)保型大風量風機
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械工程領域，尤其是涉及一種環(huán)保型大風量風機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的風機通常是通過設置在殼體內(nèi)的電機驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動，從而將外部的氣流有風機的一側(cè)開口吸入，之后通過風機的另一側(cè)開口送出，對氣流的導送。但是，在一些工業(yè)生產(chǎn)中也需要用到風機，并且由于工廠面積較大，對于風機的輸風量有較大的要求，常規(guī)的輸送風機無法實現(xiàn)較大風量的輸送。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結(jié)構簡單、輸風量大、輸風速度快、可凈化空氣的環(huán)保型大風量風機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種環(huán)保型大風量風機，包括機殼、動力組件、風機葉輪、轉(zhuǎn)軸及用于提升風機風量的聚風組件，所述機殼設有進風口及出風口，所述風機葉輪置于機殼內(nèi)，所述聚風組件包括連接于所述進風口的集風件和連接于所述出風口的送風件;所述集風件包括用于將外部的風引入機殼內(nèi)部的集風罩、用于連接所述集風罩與機殼的第一連接件;所述集風罩為前大后小的喇叭狀設置，該集風罩內(nèi)側(cè)設有用于使集風罩內(nèi)風體形成旋流從而加大進風量的第一螺旋內(nèi)壁;所述送風件包括用于將機殼內(nèi)的風送出到外部的送風罩和用于連接所述送風罩與機殼的第二連接件;所述送風罩為前小后大的喇叭狀設置，該送風罩內(nèi)側(cè)設有用于使送風罩內(nèi)風體形成旋流從而加快送風速度的第二螺旋內(nèi)壁;還包括一細凈化件，所述細凈化件包括用于凈化風機內(nèi)輸出空氣的空氣凈化板和用于控制所述空氣凈化板在風機出風口內(nèi)移動的第二移動件。
[0005]進一步的，所述第一連接件和第二連接件均設置為鎖緊螺母。
[0006]進一步的，所述動力組件包括箱體和電機，所述電機置于所述箱體內(nèi)。
[0007]進一步的，所述電機一側(cè)設有第一連接凸部，該第一連接凸部上設有可供轉(zhuǎn)軸卡入的第一連接凹槽;所述風機葉輪側(cè)部設有第二連接凸部，該第二連接凸部上設有可供轉(zhuǎn)軸卡入的第二連接凹槽;所述轉(zhuǎn)軸與所述第一連接凹槽和第二連接凹槽之間均為止轉(zhuǎn)配合;使得轉(zhuǎn)軸與風機葉輪之間的連接更為牢固。
[0008]綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點:本風機結(jié)構簡單，工作零部件少，節(jié)約成本，工作噪音小。風機前側(cè)設有集風件，可加大風機的進風量，滿足風機的大風量需求;風機后側(cè)設有送風件，可加快風機的送風速度，從而縮短風機完成一個送風周期所需的時間，提高工作效率;集風罩和送風罩內(nèi)均設有螺旋內(nèi)壁，可在集風罩和送風罩內(nèi)使得氣流形成旋流，進一步加快進風和出風。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0011 ] 如圖1所示，一種環(huán)保型大風量風機，包括機殼1、動力組件2、風機葉輪3、轉(zhuǎn)軸4及用于提升風機風量的聚風組件5。具體的，所述機殼I設有進風口 11及出風口 12，所述聚風組件5包括集風件51和送風件52;所述集風件51連接于所述進風口 11，所述送風件52連接于所述出風口 12。具體的，所述集風件51包括集風罩511和第一連接件512;該集風罩511用于將外部的風引入機殼I內(nèi)部，為了加大該集風罩511的進風量，我們將所述集風罩511設置為前大后小的喇叭狀，從而前側(cè)能夠引入更多的風。其次，該集風罩511內(nèi)還設置有第一螺旋內(nèi)壁513，通過該螺旋形狀的內(nèi)壁設置，可使得集風罩511內(nèi)風體形成旋流，從而不僅能夠加大集風罩511內(nèi)的進風量，而且進風速度也得到了很大的提升。所述集風罩511通過第一連接件512實現(xiàn)與所述機殼之間的連接，與本實施例中，所述第一連接件512設置為鎖緊螺母。
[0012]所述送風件52包括送風罩521和第二連接件522;該送風罩521用于將機殼I內(nèi)的風送出到外部，為了加大送風量，我們將所述送風罩521設置為前小后大的喇叭狀，從而后側(cè)能夠送出更多的風。其次，該送風罩521內(nèi)還設有第二螺旋內(nèi)壁523，通過該螺旋狀的內(nèi)壁設置，可使得送風罩521內(nèi)風體形成旋流，從而加快送風速度。所述送風罩521與機殼之間通過第二連接件522進行連接，與本實施例中，所述第二連接件522設置為鎖緊螺母。
[0013]為了使電機更好的從動所述風機葉輪，我們在所述電機22—側(cè)設置了第一連接凸部6，對應的，在所述風機葉輪3側(cè)部設有第二連接凸部7。所述第一連接凸部6上設有可供轉(zhuǎn)軸4卡入的第一連接凹槽61;所述該第二連接凸部7上設有可供轉(zhuǎn)軸3卡入的第二連接凹槽71;所述轉(zhuǎn)軸3與所述第一連接凹槽61和第二連接凹槽71之間均為止轉(zhuǎn)配合，從而當電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，風機葉輪可隨轉(zhuǎn)軸一同轉(zhuǎn)動，并且兩者連接牢固。所述風機葉輪3置于機殼I內(nèi)，所述動力組件2包括箱體21和電機22，所述電機22置于所述箱體21內(nèi)。
[0014]還包括一細凈化件9，該細凈化件9設置在所述電機22后側(cè)，用于對風機吹出的氣體進行凈化，對空氣中的有害成分進行去除，使得風機吹出的氣體不會含雜有害物質(zhì)。具體的，所述細凈化件9包括空氣凈化板91和第二移動件92，該空氣凈化板91可用于凈化風機內(nèi)輸出空氣，為了方便空氣凈化板91在風機內(nèi)移動，我們在空氣凈化板91上設置了第二移動件92，該第二移動件92用于控制所述空氣凈化板91在風機出風口 12內(nèi)移動。
[0015]進一步的，在機殼的底部還設置有四個地腳10，所述地腳底10部設置為防震墊。四個地腳10的設置，使得風機的著地更為穩(wěn)定，并且地腳10的底部設置有防震墊，可減輕風機工作時的噪音。
[0016]顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種環(huán)保型大風量風機，包括機殼(I)、動力組件(2)、風機葉輪(3)、轉(zhuǎn)軸(4)及用于提升風機風量的聚風組件(5)，所述機殼(I)設有進風口( 11)及出風口( 12)，所述風機葉輪(3)置于機殼(I)內(nèi)，其特征在于:所述聚風組件(5)包括連接于所述進風口(11)的集風件(51)和連接于所述出風口(12)的送風件(52);所述集風件(51)包括用于將外部的風引入機殼(I)內(nèi)部的集風罩(511)、用于連接所述集風罩(511)與機殼(I)的第一連接件(512);所述集風罩(511)為前大后小的喇叭狀設置，該集風罩(511)內(nèi)側(cè)設有用于使集風罩(511)內(nèi)風體形成旋流從而加大進風量的第一螺旋內(nèi)壁(513);所述送風件(52)包括用于將機殼(I)內(nèi)的風送出到外部的送風罩(521)和用于連接所述送風罩(521)與機殼(I)的第二連接件(522);所述送風罩(521)為前小后大的喇叭狀設置，該送風罩(521)內(nèi)側(cè)設有用于使送風罩(521)內(nèi)風體形成旋流從而加快送風速度的第二螺旋內(nèi)壁(523);還包括一細凈化件(9)，所述細凈化件(9)包括用于凈化風機內(nèi)輸出空氣的空氣凈化板(91)和用于控制所述空氣凈化板(91)在風機出風口( 12)內(nèi)移動的第二移動件(92)。2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保型大風量風機，其特征在于:所述第一連接件(512)和第二連接件(522)均設置為鎖緊螺母。3.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保型大風量風機，其特征在于:所述動力組件(2)包括箱體(21)和電機(22)，所述電機(22)置于所述箱體內(nèi)。4.根據(jù)權利要求3所述的環(huán)保型大風量風機，其特征在于:所述電機(22)—側(cè)設有第一連接凸部(6)，該第一連接凸部(6)上設有可供轉(zhuǎn)軸(4)卡入的第一連接凹槽(61);所述風機葉輪(3)側(cè)部設有第二連接凸部(7)，該第二連接凸部(7)上設有可供轉(zhuǎn)軸(4)卡入的第二連接凹槽(71);所述轉(zhuǎn)軸(3)與所述第一連接凹槽(61)和第二連接凹槽(71)之間均為止轉(zhuǎn)配入口 ο
【文檔編號】F04D25/08GK205638985SQ201620201257
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】孫劍云
【申請人】孫劍云