壓縮機(jī)隔板和壓縮機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)隔板和壓縮機(jī)，其中，壓縮機(jī)隔板內(nèi)設(shè)有用于減輕壓縮機(jī)隔板重量的空腔。通過在其內(nèi)部設(shè)置空腔以在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下實(shí)現(xiàn)對壓縮機(jī)隔板的減重，從而使得在保持原隔板高度的情況下減少壓縮機(jī)隔板的重量，降低長螺釘?shù)逆i緊力要求，提高壓縮機(jī)的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型進(jìn)一步地通過設(shè)置消音槽來連通空腔和吸氣口以形成進(jìn)氣消音結(jié)構(gòu)，有效降低了壓縮機(jī)吸氣脈動引起的噪音。
【專利說明】
壓縮機(jī)隔板和壓縮機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓縮機(jī)隔板和壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 旋轉(zhuǎn)式雙缸壓縮機(jī)的吸氣結(jié)構(gòu)大體分為雙吸氣及單吸氣，單吸氣結(jié)構(gòu)中一般如圖 1所示，隔板al上設(shè)有吸氣口 a2及分流口 a3，冷媒通過分流口 a3進(jìn)入氣缸。
[0003] 上述結(jié)構(gòu)存在一個(gè)技術(shù)缺陷就是隔板的厚度較大成本較高，而且隔板的重量越大 對長螺釘?shù)逆i緊力要求越高，較大的螺釘力會影響栗體的穩(wěn)定性。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 為克服以上技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種壓縮機(jī)隔板和壓縮 機(jī)，能夠提尚壓縮機(jī)的穩(wěn)定性。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種壓縮機(jī)隔板，壓縮機(jī)隔板內(nèi)設(shè)有用 于減輕壓縮機(jī)隔板重量的空腔。
[0006] 進(jìn)一步地，壓縮機(jī)隔板包括底板和蓋合在底板上的蓋板，空腔由底板和蓋板合圍 形成。
[0007] 進(jìn)一步地，壓縮機(jī)隔板還設(shè)有吸氣口和消音槽，至少一個(gè)空腔為第一空腔，吸氣口 和第一空腔通過消音槽連通，第一空腔和消音槽形成進(jìn)氣消音結(jié)構(gòu)。
[0008] 進(jìn)一步地，壓縮機(jī)隔板內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)第一空腔，其中，至少兩個(gè)第一空腔中各第 一空腔的容積均相同，或者，至少兩個(gè)第一空腔中至少一個(gè)第一空腔的容積與其它第一空 腔的容積不同。
[0009] 進(jìn)一步地，壓縮機(jī)隔板內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)第一空腔，各第一空腔彼此獨(dú)立，壓縮機(jī)隔 板設(shè)有與至少兩個(gè)第一空腔分別對應(yīng)的至少兩個(gè)消音槽，各第一空腔分別通過對應(yīng)的消音 槽與吸氣口連通。
[0010] 進(jìn)一步地，至少兩個(gè)消音槽中各消音槽的尺寸均相同；或者，至少兩個(gè)消音槽中至 少一個(gè)消音槽的尺寸與其它消音槽的尺寸不同。
[0011] 進(jìn)一步地，至少一個(gè)空腔為第二空腔，第二空腔與吸氣口隔離。
[0012] 進(jìn)一步地，空腔為三個(gè)，其中靠近吸氣口的兩個(gè)空腔為第一空腔，另一個(gè)空腔為第 二空腔。
[0013] 進(jìn)一步地，空腔以壓縮機(jī)隔板的中心軸線為中心布置成環(huán)形。
[0014] 本實(shí)用新型還提供了一種壓縮機(jī)，其包括上述的壓縮機(jī)隔板。
[0015] 由此，基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型壓縮機(jī)隔板通過在其內(nèi)部設(shè)置空腔以在保 證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下實(shí)現(xiàn)對壓縮機(jī)隔板的減重，從而使得在保持原隔板高度的情況下減少 壓縮機(jī)隔板的重量，降低長螺釘?shù)逆i緊力要求，提高壓縮機(jī)的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型進(jìn)一步地 通過設(shè)置消音槽來連通空腔和吸氣口以形成進(jìn)氣消音結(jié)構(gòu)，有效降低了壓縮機(jī)吸氣脈動引 起的噪音。本實(shí)用新型提供的壓縮機(jī)也具有上述有益的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0016] 此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不 當(dāng)限定。在附圖中：
[0017] 圖1為現(xiàn)有壓縮機(jī)局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為本實(shí)用新型壓縮機(jī)隔板第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖3為圖2中A-A位置處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖4為本實(shí)用新型壓縮機(jī)隔板第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5為本實(shí)用新型壓縮機(jī)隔板第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖6為本實(shí)用新型壓縮機(jī)隔板第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖7為具有本實(shí)用新型的壓縮機(jī)隔板的壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0025] 本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】是為了便于對本實(shí)用新型的構(gòu)思、所解決的技術(shù)問 題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征和帶來的技術(shù)效果有更進(jìn)一步的說明。需要說明的是，對于這 些實(shí)施方式的說明并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。此外，下面所述的本實(shí)用新型的實(shí)施方 式中涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0026] 目前現(xiàn)有的壓縮機(jī)隔板厚度較大成本較高，而且隔板的重量越大對長螺釘?shù)逆i緊 力要求越高，較大的螺釘力會影響栗體的穩(wěn)定性，
【申請人】在發(fā)現(xiàn)該技術(shù)缺陷后實(shí)用新型了 一種壓縮機(jī)隔板，該壓縮機(jī)隔板通過在其內(nèi)部設(shè)置空腔以在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下實(shí)現(xiàn)對 壓縮機(jī)隔板的減重，從而使得在保持原隔板高度的情況下減少壓縮機(jī)隔板的重量，降低長 螺釘?shù)逆i緊力要求，提高壓縮機(jī)的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型進(jìn)一步地通過設(shè)置消音槽來連通空 腔和吸氣口以形成進(jìn)氣消音結(jié)構(gòu)，有效降低了壓縮機(jī)吸氣脈動引起的噪音。
[0027] 在本實(shí)用新型壓縮機(jī)隔板一個(gè)示意性的實(shí)施例中，如圖2~7所示，壓縮機(jī)隔板1內(nèi) 設(shè)有用于減輕壓縮機(jī)隔板1重量的空腔2。
[0028] 在該示意性的實(shí)施例中，通過在壓縮機(jī)隔板1內(nèi)部設(shè)置空腔2以在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的 前提下實(shí)現(xiàn)對壓縮機(jī)隔板1的減重，從而使得在保持原隔板高度的情況下減少壓縮機(jī)隔板1 的重量，降低連接壓縮機(jī)隔板的長螺釘?shù)逆i緊力要求，提高壓縮機(jī)的穩(wěn)定性，而且這樣的設(shè) 計(jì)也符合現(xiàn)有的輕量化設(shè)計(jì)需求。其中，壓縮機(jī)隔板1可以是一體成型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，也可以 優(yōu)選地由可拆卸的分體結(jié)構(gòu)形成，如圖3所示壓縮機(jī)隔板1可以包括底板11和蓋合在底板11 上的蓋板12,空腔2由底板11和蓋板12合圍形成，這樣便于在壓縮機(jī)隔板1內(nèi)加工空腔2,可 實(shí)施性較高。
[0029] 作為對上述實(shí)施例的改進(jìn)，如圖2~圖6所示，壓縮機(jī)隔板1還設(shè)有吸氣口 4、分流口 3以及消音槽5，至少一個(gè)空腔2為第一空腔2-1，吸氣口 4和第一空腔通過消音槽5連通，第一 空腔2-1和消音槽5形成進(jìn)氣消音結(jié)構(gòu)。通過在壓縮機(jī)隔板1內(nèi)設(shè)置消音槽5來連通第一空腔 2-1和吸氣口 4以形成進(jìn)氣消音結(jié)構(gòu)，該進(jìn)氣消音結(jié)構(gòu)有效消除壓縮機(jī)吸氣脈動引起的噪 音，也就是說本實(shí)用新型中的空腔2不僅能夠?qū)嚎s機(jī)隔板進(jìn)行減重，而且還可以作為第一 空腔2-1通過消音槽5與吸氣口 4相通來減噪，實(shí)現(xiàn)"一腔兩用"。
[0030] 其中，在壓縮機(jī)隔板1內(nèi)可以設(shè)置一個(gè)空腔2,如圖2和圖3所示，該空腔2可以作為 第一空腔2-1通過消音槽5與吸氣口 4相通，也可以作為第二空腔2-2與吸氣口 4隔離，第二空 腔2-2只用于減重。當(dāng)然也可以如圖4所示地設(shè)置兩個(gè)空腔2,其中一個(gè)空腔2為第一空腔2-1，另一個(gè)空腔2為第二空腔2-2,還可以優(yōu)選地如圖5所示，壓縮機(jī)隔板1內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)第 一空腔2-1，至少兩個(gè)第一空腔2-1可以是連通的，也可以是獨(dú)立的。如圖6所示，至少兩個(gè)第 一空腔2-1中各第一空腔2-1的容積均相同，相同容積的至少兩個(gè)第一空腔2-1有利于加強(qiáng) 某一特定的噪音的消除，也就是說兩個(gè)相同容積的第一空腔2-1能夠?qū)δ骋活l率的噪音可 以起到雙重消音的效果;或者如圖5所示，至少兩個(gè)第一空腔2-1中至少一個(gè)第一空腔2-1的 容積與其它第一空腔2-1的容積不同，不同容積的第一空腔2-1有利于對不同頻率的噪音起 到獨(dú)立的消音效果，從而消除不同頻率的噪音。
[0031] 本實(shí)用新型可以根據(jù)如下共振消音腔設(shè)計(jì)原理來消除相應(yīng)頻率的噪音：
[0032]
[0033] f-共振頻率Hz;
[0034] C-聲速 mm/s;
[0035] S-消音槽橫截面積mm2;
[0036] L-消音槽深度修正值；
[0037] V-第一空腔容積mm2。
[0038]由此可知，共振頻率f不僅與第一空腔2-1的容積有關(guān)，而且還與消音槽5的尺寸 (橫截面面積和深度)有關(guān)，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，如圖5和圖6所示，壓縮機(jī)隔板1內(nèi)設(shè)有 至少兩個(gè)第一空腔2-1，各第一空腔2-1彼此獨(dú)立，壓縮機(jī)隔板1設(shè)有與至少兩個(gè)第一空腔2-1分別對應(yīng)的至少兩個(gè)消音槽5,各第一空腔2-1分別通過對應(yīng)的消音槽5與吸氣口 4連通。獨(dú) 立設(shè)置的第一空腔2-1分別通過對應(yīng)的消音槽5與吸氣口 4連通，這樣有利于設(shè)計(jì)第一空腔 2-1的容積和消音槽的尺寸來產(chǎn)生特定的共振頻率f以便于消除同等頻率的噪音。
[0039]同理地，如圖6所示，至少兩個(gè)消音槽5中各消音槽5的尺寸均相同，相同尺寸的至 少兩個(gè)消音槽5有利于加強(qiáng)某一特定的噪音的消除，也就是說兩個(gè)相同尺寸的消音槽5能夠 對某一頻率的噪音可以起到雙重消音的效果;或者如圖5所示，至少兩個(gè)消音槽5中至少一 個(gè)消音槽5的尺寸與其它消音槽5的尺寸不同，不同容積的消音槽5有利于對不同頻率的噪 音起到獨(dú)立的消音效果，從而消除不同頻率的噪音。
[0040]如圖4和圖6所示，本實(shí)用新型壓縮機(jī)隔板1內(nèi)可以設(shè)有至少兩個(gè)空腔2-1，其中，至 少一個(gè)空腔2為第二空腔2-2,第二空腔2-2與吸氣口 4隔離。通過上述共振消音腔設(shè)計(jì)原理， 在確定第一空腔2-1的容積后，在壓縮機(jī)隔板1內(nèi)的其他位置設(shè)置與吸氣口 4隔離的第二空 腔2-2,第二空腔2-2只用于減重，從而使得本實(shí)用新型壓縮機(jī)隔板1獲得更好的減重和降噪 雙重技術(shù)效果。當(dāng)然，第二空腔2-2的容積可以與第一空腔2-1的相同，也可以不同以獲得不 同的減重和消音效果。
[0041 ] 優(yōu)選地，如圖6所示，空腔2為三個(gè)，其中靠近吸氣口 4的兩個(gè)空腔2為第一空腔2-1， 另一個(gè)空腔2為第二空腔2-2,這樣有利于加工消音槽5來實(shí)現(xiàn)兩個(gè)第一空腔2-1與吸氣口 4 的相通，可實(shí)施性較高。
[0042] 在上述實(shí)施例中，對于空腔2在壓縮機(jī)隔板1內(nèi)的布置方式，空腔2優(yōu)選地以壓縮機(jī) 隔板1的中心軸線為中心布置成環(huán)形，可以如圖2、圖4~圖6所示，一個(gè)或兩個(gè)以上的空腔2 在同一直徑的周向上呈環(huán)形布置，也可以兩個(gè)以上的空腔2在不同直徑的軸向上呈環(huán)形布 置，這樣可以根據(jù)壓縮機(jī)隔板1的結(jié)構(gòu)來合理地設(shè)置空腔2,提高利用率。
[0043] 本實(shí)用新型還提供了一種壓縮機(jī)，其包括上述的壓縮機(jī)隔板1。由于本實(shí)用新型壓 縮機(jī)隔板能夠提高壓縮機(jī)的穩(wěn)定性，相應(yīng)地，本實(shí)用新型壓縮機(jī)也具有上述的有益技術(shù)效 果，在此不再贅述。
[0044] 在本實(shí)用新型壓縮機(jī)一個(gè)具體或優(yōu)選的實(shí)施例中，如圖7所示，壓縮機(jī)還包括長螺 釘6、下法蘭7、下氣缸8、滾子9、上氣缸10、上法蘭13以及在上法蘭13和下法蘭7內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動的曲軸14，長螺釘6用于連接下法蘭7、下氣缸8、底板11、蓋板12、上氣缸10和上法蘭13，曲 軸14帶動滾子9使冷媒從吸氣口 4和分流口 3分別進(jìn)入上氣缸10和下氣缸8后，冷媒被滾子9 壓縮，冷媒達(dá)到壓縮機(jī)內(nèi)部高壓壓力后通過上法蘭13和下法蘭7排出。
[0045] 以上結(jié)合的實(shí)施例對于本實(shí)用新型的實(shí)施方式做出詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不局 限于所描述的實(shí)施方式。例如，壓縮機(jī)隔板1內(nèi)不設(shè)置消音槽5,壓縮機(jī)隔板1沒有消音效果， 空腔2僅作為第二空腔2-2對壓縮機(jī)隔板1減重。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí) 用新型的原理和實(shí)質(zhì)精神的情況下對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、等效替換和變型 仍落入在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種壓縮機(jī)隔板（I)，其特征在于，所述壓縮機(jī)隔板（1)內(nèi)設(shè)有用于減輕所述壓縮機(jī) 隔板(1)重量的空腔(2)，所述壓縮機(jī)隔板(1)還設(shè)有吸氣口（4)和消音槽(5)，至少一個(gè)所述 空腔(2)為第一空腔(2-1)，所述吸氣口（4)和所述第一空腔通過所述消音槽(5)連通，所述 第一空腔(2-1)和所述消音槽(5)形成進(jìn)氣消音結(jié)構(gòu)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)隔板（1)，其特征在于，包括底板（11)和蓋合在所述底 板(11)上的蓋板(12)，所述空腔(2)由所述底板(11)和所述蓋板(12)合圍形成。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)隔板（1)，其特征在于，所述壓縮機(jī)隔板（1)內(nèi)設(shè)有至少 兩個(gè)所述第一空腔(2-1)，其中，所述至少兩個(gè)第一空腔(2-1)中各所述第一空腔(2-1)的容 積均相同，或者，所述至少兩個(gè)第一空腔(2-1)中至少一個(gè)所述第一空腔(2-1)的容積與其 它所述第一空腔(2-1)的容積不同。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)隔板（1)，其特征在于，所述壓縮機(jī)隔板（1)內(nèi)設(shè)有至少 兩個(gè)所述第一空腔(2-1)，各所述第一空腔(2-1)彼此獨(dú)立，所述壓縮機(jī)隔板(1)設(shè)有與所述 至少兩個(gè)第一空腔(2-1)分別對應(yīng)的至少兩個(gè)所述消音槽(5)，各所述第一空腔(2-1)分別 通過對應(yīng)的所述消音槽(5)與所述吸氣口（4)連通。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)隔板（1)，其特征在于，所述至少兩個(gè)消音槽(5)中各所 述消音槽(5)的尺寸均相同；或者，所述至少兩個(gè)消音槽(5)中至少一個(gè)所述消音槽(5)的尺 寸與其它所述消音槽(5)的尺寸不同。6. 根據(jù)權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)隔板（1)，其特征在于，至少一個(gè)所述空腔 (2)為第二空腔(2-2)，所述第二空腔(2-2)與所述吸氣口（4)隔離。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)隔板（1)，其特征在于，所述空腔(2)為三個(gè)，其中靠近 所述吸氣口（4)的兩個(gè)所述空腔(2)為所述第一空腔(2-1)，另一個(gè)所述空腔(2)為所述第二 空腔(2-2)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)隔板（1)，其特征在于，所述空腔(2)以所述壓縮機(jī)隔板 (1)的中心軸線為中心布置成環(huán)形。9. 一種壓縮機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)隔板(1)。
【文檔編號】F04C29/06GK205478322SQ201620055287
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月20日
【發(fā)明人】王勇, 范少穩(wěn), 丁學(xué)超
【申請人】珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司, 珠海格力電器股份有限公司