插裝式自控?fù)Q向閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及控制系統(tǒng)，具體涉及一種換向閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有車輛剎車系統(tǒng)停車后，需要靠手動進(jìn)一步固定剎車裝置，防止車輛在斜坡上蹓車滑行。要在剎車過程中實(shí)現(xiàn)自動鎖緊固定，就要一個(gè)關(guān)鍵元件或組件，達(dá)到開啟和閉合的作用，組成先剎車再進(jìn)一步固定的控制系統(tǒng)。目前可以用兩個(gè)或兩個(gè)以上的閥件組成。主要有:多個(gè)閥件拼裝組成一體的閥組、滑閥式三位三通閥等幾種換向的元器件。多個(gè)閥件拼裝組成一體的閥組。主要由兩個(gè)或兩個(gè)以上的閥件通過連接板、螺紋、法蘭盤等方式拼裝組成一體的閥組。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，安裝連接面多，存在容易介質(zhì)外漏的缺點(diǎn)。而滑閥結(jié)構(gòu)的控制元件，開啟、閉合靠滑閥密封閥芯移動完成，存在難以實(shí)現(xiàn)自動控制的問題，要滿足要求，需要增加輔助零部件。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型意在提供一種體積小、外形簡單、安裝方便的插裝式自控?fù)Q向閥。
[0004]本方案中的插裝式自控?fù)Q向閥，包括閥主體、常開插件閥和常閉插件閥，所述閥主體上開有增壓通道和降壓通道以及與增壓通道連通的X通道和Y通道;所述常閉插件閥位于增壓通道和降壓通道之間，所述常開插件閥位于降壓通道并使其可與外部連通;所述常閉插件閥包括依次固定連接的設(shè)有通孔的端蓋a、常閉閥體、以及蓋板，所述常閉閥體內(nèi)還設(shè)置有密封閥芯a;所述常閉閥體內(nèi)包括調(diào)節(jié)腔和控制腔，調(diào)節(jié)腔和控制腔之間設(shè)有可與調(diào)節(jié)腔相通的調(diào)節(jié)通道，所述密封閥芯a的一端位于常閉閥體的控制腔內(nèi)并形成與X通道連通的腔體，另一端位于常閉閥體的調(diào)節(jié)腔內(nèi)且可將調(diào)節(jié)腔和調(diào)節(jié)通道斷開，密封閥芯a與端蓋a之間設(shè)有壓簧;所述常開插件閥均包括依次固定連接的設(shè)有通孔的端蓋b、常開閥體、以及蓋板，所述常開閥體內(nèi)包括調(diào)節(jié)腔和控制腔，所述常開閥體調(diào)節(jié)腔側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)通道;所述常開閥體內(nèi)還設(shè)置有密封閥芯b，所述密封閥芯b—端位于常開閥體控制腔并形成與Y通道連通的腔體，密封閥芯b另一端位于常開閥體調(diào)節(jié)腔且可將調(diào)節(jié)腔和調(diào)節(jié)通道斷開，所述密封閥芯b與端蓋b之間設(shè)有壓簧。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:(I)由于常開插件閥和常閉插件閥安裝閥主體內(nèi)部，通過在閥主體內(nèi)開設(shè)增壓通道、降壓通道，減少連接管等零件，不僅使其外部結(jié)構(gòu)簡單且縮小了體積，同時(shí)便于應(yīng)用安裝；(2)常閉插件閥在壓簧的彈力作用下密封閥芯a將常閉閥體的調(diào)節(jié)腔封閉，使常閉插件閥處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)通過X通道輸入壓力大于壓簧的彈力時(shí)，密封閥芯a向端蓋a移動，常閉插件閥處于開啟狀態(tài)，調(diào)節(jié)壓簧的預(yù)緊力即可使常閉插件閥在不同的壓力下開啟，即實(shí)現(xiàn)自動控制；(3)常開插件閥在壓簧的作用下處于開啟狀態(tài)，當(dāng)通過Y通道輸入壓力大于壓簧的彈力時(shí)，密封閥芯b向端蓋b移動，常閉插件閥處于關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)節(jié)壓簧的預(yù)緊力即可使常開插件閥在不同的壓力下關(guān)閉，即實(shí)現(xiàn)自動控制。
[0006]進(jìn)一步，所述增壓通道和降壓通道之間設(shè)有過渡通道，所述常閉插件閥位于增壓通道與過渡通道的交接處，這樣不僅便于常閉插件閥的安裝插入，同時(shí)減少連接管等零件。
[0007]進(jìn)一步，所述密封閥芯a連接有密封墊a的一端伸入端蓋a的通孔內(nèi)；所述密封閥芯b連接有密封圈b的一端伸入端蓋b的通孔內(nèi)；所述蓋板上開有與調(diào)節(jié)腔相通的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)連接有調(diào)節(jié)螺釘。通過調(diào)節(jié)螺釘，可以做到常開插件閥和常閉插件閥開啟、閉合壓力任意調(diào)節(jié)。
[0008]進(jìn)一步，所述密封閥芯a包括固定連接的閥芯a和密封圈a，所述密封圈a位于常閉插件閥的調(diào)節(jié)腔內(nèi)；所述密封閥芯b包括閥芯b和套設(shè)其上的密封圈b，所述密封圈b位于常開插件閥的調(diào)節(jié)腔內(nèi)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型插裝式自控?fù)Q向閥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型插裝式自控?fù)Q向閥中常閉閥關(guān)閉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型插裝式自控?fù)Q向閥中常開閥開啟的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型插裝式自控?fù)Q向閥中常閉閥開啟時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為本實(shí)用新型插裝式自控?fù)Q向閥中常開閥關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，I為常閉插件閥，2為常開插件閥，3為增壓通道，4為降壓通道，5為閥主體，6為X通道，7為Y通道，8為蓋板，9為調(diào)節(jié)螺釘，11為端蓋a，12為常閉閥體，13為密封墊a，14為閥芯a，21為端蓋b，22為常開閥體，23為密封墊b，24為閥Sb，32為控制腔，33為調(diào)節(jié)腔，34為調(diào)節(jié)通道，35為壓簧。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0016]根據(jù)圖1至5所示，插裝式自控?fù)Q向閥，包括閥主體5、常開插件閥2和常閉插件閥I，所述閥主體5上開有增壓通道3、降壓通道4、位于增壓通道3和降壓通道4之間的過渡通道以及與增壓通道3連通的X通道6和Y通道7。
[0017]常閉插件閥I位于增壓通道3與過渡通道的交接處，便于常閉插件閥I的安裝插入。常閉閥體12內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)腔33和控制腔32以及位于調(diào)節(jié)腔33和控制腔32之間的可與調(diào)節(jié)腔33相通的調(diào)節(jié)通道34。端蓋all卡接在常閉閥體12的調(diào)節(jié)腔33端口，端蓋all的中部開有與增壓通道3相通的通孔。閥芯al4中部一體設(shè)有限位臺，閥芯al4—端位于控制腔32內(nèi)并形成與X通道6相通的腔體，閥芯al4另一端伸入端蓋all的通孔內(nèi)且套設(shè)有密封墊al3，該密封墊al3位于調(diào)節(jié)腔33內(nèi)；支撐座a與端蓋all之間卡接有壓簧35，在壓簧35的作用下，密封墊al3將調(diào)節(jié)腔33和調(diào)節(jié)通道34分開。蓋板8將常閉閥體12控制腔32密封并通過螺栓與閥主體5連接，以便于將常閉插件閥I與閥主體5固定連接。
[0018]常開插件閥2位于降壓通道4，常開閥體22內(nèi)包括調(diào)節(jié)腔33和控制腔32，常開閥體22調(diào)節(jié)腔33側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)通道34，該調(diào)節(jié)通道34可使常開閥體22調(diào)節(jié)腔33與外部連通。端蓋b21卡接在常開閥體22的調(diào)節(jié)腔33端口，端蓋b21上設(shè)有伸入調(diào)節(jié)腔33內(nèi)的密封臺，其中部還開有與增壓通道3相通的通孔。閥芯b24—端位于常開閥體22控制腔32內(nèi)并形成與Y通道7連通的腔體；閥芯b24另一端伸入端蓋b21的通孔內(nèi)。閥芯b24上套設(shè)有位于常開閥體22的控制腔32內(nèi)的密封墊b23。密封墊b23與端蓋b21之間卡接有壓簧35，在壓簧35的作用下常開閥體22調(diào)節(jié)腔33與外部保持連通。蓋板8將常開閥體22控制腔32密封并通過螺栓與閥主體5連接，以便于將常開插件閥2與閥主體5固定連接。
[0019]蓋板8上開有與調(diào)節(jié)腔33相通的螺紋孔，該螺紋孔內(nèi)連接有調(diào)節(jié)螺釘9。
[0020]使用時(shí)，P口進(jìn)氣，B口升壓開啟過程:當(dāng)增壓通道3進(jìn)氣至壓力大于0.1MPa時(shí)，通過Y通道7使閥芯b24與蓋板8之間的壓力增加進(jìn)而推動閥芯b24，使密封墊b23與端蓋b21的密封臺相抵，以至常開插件閥2關(guān)閉，B口與T 口處于斷開狀態(tài)。當(dāng)增壓通道3的壓力增加至
0.13MPa時(shí)，通過X通道6使閥芯al4與蓋板8之間的壓力增加進(jìn)而推動閥芯al4，使調(diào)節(jié)腔33與調(diào)節(jié)通道34連通，常閉插件閥I打開，P 口與B 口連通，B 口與T 口依然處于斷開狀態(tài)。
[0021]P 口降壓，B 口關(guān)閉過程:當(dāng)增壓通道3內(nèi)壓力小于0.13MPa時(shí)，在壓簧35的作用下閥芯al4反向移動至密封墊al3將調(diào)節(jié)腔33與調(diào)節(jié)通道34斷開，此時(shí)常閉插件閥I關(guān)閉，P 口與B口、B口與T 口均為斷開狀態(tài)。當(dāng)增壓通道3內(nèi)壓力小于0.1MPa時(shí)，在壓簧35的作用下閥芯b24反向移動至密封墊b23與端蓋b21的密封臺分離，此時(shí)常開插件閥2打開，P 口與B 口斷開，B 口與T 口連通，B 口降壓泄荷。
[0022]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.插裝式自控?fù)Q向閥，其特征在于:包括閥主體、常開插件閥和常閉插件閥，所述閥主體上開有增壓通道和降壓通道以及與增壓通道連通的X通道和Y通道;所述常閉插件閥位于增壓通道和降壓通道之間，所述常開插件閥位于降壓通道并使其可與外部連通;所述常閉插件閥包括依次固定連接的設(shè)有通孔的端蓋a、常閉閥體、以及蓋板，所述常閉閥體內(nèi)還設(shè)置有密封閥芯a;所述常閉閥體內(nèi)包括調(diào)節(jié)腔和控制腔，調(diào)節(jié)腔和控制腔之間設(shè)有可與調(diào)節(jié)腔相通的調(diào)節(jié)通道，所述密封閥芯a的一端位于常閉閥體的控制腔內(nèi)并形成與X通道連通的腔體，另一端位于常閉閥體的調(diào)節(jié)腔內(nèi)且可將調(diào)節(jié)腔和調(diào)節(jié)通道斷開，密封閥芯a與端蓋a之間設(shè)有壓簧;所述常開插件閥均包括依次固定連接的設(shè)有通孔的端蓋b、常開閥體、以及蓋板，所述常開閥體內(nèi)包括調(diào)節(jié)腔和控制腔，所述常開閥體調(diào)節(jié)腔側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)通道;所述常開閥體內(nèi)還設(shè)置有密封閥芯b，所述密封閥芯b—端位于常開閥體控制腔并形成與Y通道連通的腔體，密封閥芯b另一端位于常開閥體調(diào)節(jié)腔且可將調(diào)節(jié)腔和調(diào)節(jié)通道斷開，所述密封閥芯b與端蓋b之間設(shè)有壓簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插裝式自控?fù)Q向閥，其特征在于:所述增壓通道和降壓通道之間設(shè)有過渡通道，所述常閉插件閥位于增壓通道與過渡通道的交接處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插裝式自控?fù)Q向閥，其特征在于:所述密封閥芯a—端伸入至端蓋a的通孔內(nèi)；所述密封閥芯b—端伸入端蓋b的通孔內(nèi)；所述蓋板上開有與調(diào)節(jié)腔相通的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)連接有調(diào)節(jié)螺釘。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插裝式自控?fù)Q向閥，其特征在于:所述密封閥芯a包括固定連接的閥芯a和密封圈a，所述密封圈a位于常閉插件閥的調(diào)節(jié)腔內(nèi)；所述密封閥芯b包括閥芯b和套設(shè)其上的密封圈b，所述密封圈b位于常開插件閥的調(diào)節(jié)腔內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種控制系統(tǒng)，具體涉及一種插裝式自控?fù)Q向閥；包括閥主體、常開插件閥和常閉插件閥，所述閥主體上開有增壓通道和降壓通道以及與增壓通道連通的X通道和Y通道；所述常閉插件閥位于增壓通道和降壓通道之間，所述常開插件閥位于降壓通道并使其可與外部連通。本實(shí)用新型具有體積小、外形簡單、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F15B13/02
【公開號】CN205331097
【申請?zhí)枴緾N201521119675
【發(fā)明人】劉建華, 倪文波, 宋云鵬, 黃莉, 陸斌, 朱舜, 王亮, 孔令孝
【申請人】中船重工重慶液壓機(jī)電有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月30日