空壓機(jī)往復(fù)式活塞的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空壓機(jī)零部件領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種空壓機(jī)往復(fù)式活塞。
【背景技術(shù)】
[0002]空壓機(jī)往復(fù)式活塞在空壓機(jī)內(nèi)運(yùn)用非常的廣泛，空壓機(jī)往復(fù)式活塞在活塞缸內(nèi)高速的上下滑動(dòng)，從而空壓機(jī)往復(fù)式活塞內(nèi)的密封與導(dǎo)向作用非常的關(guān)鍵，如一種空壓機(jī)活塞的機(jī)構(gòu)(申請(qǐng)?zhí)?201420663358.8)的結(jié)構(gòu)，采用活塞環(huán)以及導(dǎo)向環(huán)為無(wú)開(kāi)口的形狀，但在制造時(shí)非常的麻煩，且導(dǎo)向環(huán)長(zhǎng)度較大，在裝配不及時(shí)時(shí)會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)向環(huán)斷裂，且導(dǎo)向環(huán)不使用開(kāi)口，導(dǎo)致導(dǎo)向環(huán)安裝后不會(huì)產(chǎn)生適配性的移動(dòng)，從而沒(méi)有開(kāi)口的導(dǎo)向環(huán)只適合直聯(lián)式的活塞缸，而曲軸帶動(dòng)的活塞勢(shì)必會(huì)隨著曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生一定的角度偏移，從而當(dāng)沒(méi)有開(kāi)口的導(dǎo)向環(huán)在曲軸帶動(dòng)下會(huì)產(chǎn)生較大的磨損，當(dāng)磨損過(guò)大后產(chǎn)生的漏氣現(xiàn)象會(huì)更加的嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少漏氣量，提高使用壽命的空壓機(jī)往復(fù)式活塞。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種空壓機(jī)往復(fù)式活塞，包括活塞體，所述活塞體側(cè)壁上設(shè)有活塞環(huán)與導(dǎo)向環(huán)，所述活塞體側(cè)壁手供活塞環(huán)固定的環(huán)形凹槽，所述活塞體側(cè)壁手供導(dǎo)向環(huán)固定的導(dǎo)向凹槽，所述導(dǎo)向環(huán)上設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口呈V字形，所述開(kāi)口中部呈弧形，所述導(dǎo)向環(huán)兩端還設(shè)有若干個(gè)弧形凹槽。
[0005]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向凹槽內(nèi)設(shè)有與弧形凹槽配合的弧形凸塊，所述弧形凸塊厚度小于導(dǎo)向環(huán)厚度，所述弧形凸塊寬度小于弧形凹槽寬度。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向凹槽與導(dǎo)向環(huán)均設(shè)有兩道，所述環(huán)形凹槽與活塞環(huán)也均設(shè)有兩道。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:活塞環(huán)與導(dǎo)向環(huán)分別設(shè)置在環(huán)形凹槽以及導(dǎo)向凹槽內(nèi)，由于導(dǎo)向環(huán)上具有V字形的開(kāi)口，從而當(dāng)安裝導(dǎo)向環(huán)時(shí)拉開(kāi)導(dǎo)向環(huán)，SP可將導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)徑提高，便于導(dǎo)向環(huán)裝入導(dǎo)向凹槽內(nèi)進(jìn)行使用，由于開(kāi)口呈V字形，從而當(dāng)活塞上移的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)正常的空氣壓縮，通過(guò)摩擦力的作用開(kāi)口側(cè)壁形成擠壓貼合，而開(kāi)口中心由于變形量較大，從而無(wú)法完全閉合，從而在擠壓貼合的過(guò)程中，原先位于開(kāi)口的空氣聚集在V字形開(kāi)口沒(méi)有完全閉合的空間內(nèi)，從而V字形開(kāi)口的中心產(chǎn)生的空氣壓力非常的巨大，從而V字形開(kāi)口的中心產(chǎn)生的空氣壓力能有效的抵消掉活塞頂部的高壓空氣，從而有效的避免了空氣泄漏，且導(dǎo)向環(huán)兩端還這有若干個(gè)弧形凹槽，從而當(dāng)活塞在上下移動(dòng)方向變化的瞬間，弧形凹槽使導(dǎo)向環(huán)兩端具有一定的收縮空間，從而通過(guò)弧形凹槽的小幅度變形使導(dǎo)向環(huán)端部產(chǎn)生變形，減少了開(kāi)口處的變形量，從而減少了導(dǎo)向環(huán)的磨損，也避免了開(kāi)口出產(chǎn)生漏氣。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型空壓機(jī)往復(fù)式活塞實(shí)施例的立體圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型空壓機(jī)往復(fù)式活塞實(shí)施例的爆炸圖。
[0010]附圖標(biāo)記:1、活塞體；11、環(huán)形凹槽；12、導(dǎo)向凹槽；13、弧形凸塊；2、活塞環(huán)；3、導(dǎo)向環(huán)；31、開(kāi)口 ；32、弧形凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型空壓機(jī)往復(fù)式活塞實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]一種空壓機(jī)往復(fù)式活塞，包括活塞體1，所述活塞體1側(cè)壁上設(shè)有活塞環(huán)2與導(dǎo)向環(huán)3，所述活塞體1側(cè)壁手供活塞環(huán)2固定的環(huán)形凹槽11，所述活塞體1側(cè)壁手供導(dǎo)向環(huán)3固定的導(dǎo)向凹槽12，所述導(dǎo)向環(huán)3上設(shè)有開(kāi)口 31，所述開(kāi)口 31呈V字形，所述開(kāi)口 31中部呈弧形，所述導(dǎo)向環(huán)3兩端還設(shè)有若干個(gè)弧形凹槽32，活塞環(huán)2與導(dǎo)向環(huán)3分別設(shè)置在環(huán)形凹槽11以及導(dǎo)向凹槽12內(nèi)，由于導(dǎo)向環(huán)3上具有V字形的開(kāi)口 31，從而當(dāng)安裝導(dǎo)向環(huán)3時(shí)拉開(kāi)導(dǎo)向環(huán)3，即可將導(dǎo)向環(huán)3的內(nèi)徑提高，便于導(dǎo)向環(huán)3裝入導(dǎo)向凹槽12內(nèi)進(jìn)行使用，由于開(kāi)口 31呈V字形，從而當(dāng)活塞上移的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)正常的空氣壓縮，通過(guò)摩擦力的作用開(kāi)口 31側(cè)壁形成擠壓貼合，而開(kāi)口 31中心由于變形量較大，從而無(wú)法完全閉合，從而在擠壓貼合的過(guò)程中，原先位于開(kāi)口 31的空氣聚集在V字形開(kāi)口 31沒(méi)有完全閉合的空間內(nèi)，從而V字形開(kāi)口 31的中心產(chǎn)生的空氣壓力非常的巨大，從而V字形開(kāi)口 31的中心產(chǎn)生的空氣壓力能有效的抵消掉活塞頂部的高壓空氣，從而有效的避免了空氣泄漏，且導(dǎo)向環(huán)3兩端還這有若干個(gè)弧形凹槽32，從而當(dāng)活塞在上下移動(dòng)方向變化的瞬間，弧形凹槽32使導(dǎo)向環(huán)3兩端具有一定的收縮空間，從而通過(guò)弧形凹槽32的小幅度變形使導(dǎo)向環(huán)3端部產(chǎn)生變形，減少了開(kāi)口 31處的變形量，從而減少了導(dǎo)向環(huán)3的磨損，也避免了開(kāi)口 31出產(chǎn)生漏氣。
[0013]所述導(dǎo)向凹槽12內(nèi)設(shè)有與弧形凹槽32配合的弧形凸塊13，所述弧形凸塊13厚度小于導(dǎo)向環(huán)3厚度，所述弧形凸塊13寬度小于弧形凹槽32寬度，弧形凸塊13對(duì)導(dǎo)向環(huán)3安裝時(shí)起到了有效的限位左右，從而在安裝時(shí)能件開(kāi)口 31定位在變形量較小的一側(cè)，從而避免了導(dǎo)向環(huán)3在使用時(shí)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，且避免了開(kāi)口 31產(chǎn)生較大的變形，且弧形凸塊13小于弧形凹槽32，從而避免了弧形凸塊13完全抵觸弧形凹槽32導(dǎo)致導(dǎo)向環(huán)3收縮產(chǎn)生影響。
[0014]所述導(dǎo)向凹槽12與導(dǎo)向環(huán)3均設(shè)有兩道，所述環(huán)形凹槽11與活塞環(huán)2也均設(shè)有兩道，兩道導(dǎo)向環(huán)3有效的提高了對(duì)活塞的導(dǎo)向作用，且也提高了密封性，減少空氣泄漏。
[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空壓機(jī)往復(fù)式活塞，包括活塞體，所述活塞體側(cè)壁上設(shè)有活塞環(huán)與導(dǎo)向環(huán)，所述活塞體側(cè)壁手供活塞環(huán)固定的環(huán)形凹槽，所述活塞體側(cè)壁手供導(dǎo)向環(huán)固定的導(dǎo)向凹槽，其特征是:所述導(dǎo)向環(huán)上設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口呈V字形，所述開(kāi)口中部呈弧形，所述導(dǎo)向環(huán)兩端還設(shè)有若干個(gè)弧形凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)往復(fù)式活塞，其特征是:所述導(dǎo)向凹槽內(nèi)設(shè)有與弧形凹槽配合的弧形凸塊，所述弧形凸塊厚度小于導(dǎo)向環(huán)厚度，所述弧形凸塊寬度小于弧形凹槽寬度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空壓機(jī)往復(fù)式活塞，其特征是:所述導(dǎo)向凹槽與導(dǎo)向環(huán)均設(shè)有兩道，所述環(huán)形凹槽與活塞環(huán)也均設(shè)有兩道。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空壓機(jī)往復(fù)式活塞，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括活塞體，所述活塞體側(cè)壁上設(shè)有活塞環(huán)與導(dǎo)向環(huán)，所述活塞體側(cè)壁手供活塞環(huán)固定的環(huán)形凹槽，所述活塞體側(cè)壁手供導(dǎo)向環(huán)固定的導(dǎo)向凹槽，所述導(dǎo)向環(huán)上設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口呈V字形，所述開(kāi)口中部呈弧形,所述導(dǎo)向環(huán)兩端還設(shè)有若干個(gè)弧形凹槽，V字形開(kāi)口的中心產(chǎn)生的空氣壓力能有效的抵消掉活塞頂部的高壓空氣，從而有效的避免了空氣泄漏，且導(dǎo)向環(huán)兩端還這有若干個(gè)弧形凹槽，從而當(dāng)活塞在上下移動(dòng)方向變化的瞬間，弧形凹槽使導(dǎo)向環(huán)兩端具有一定的收縮空間，從而通過(guò)弧形凹槽的小幅度變形使導(dǎo)向環(huán)端部產(chǎn)生變形，減少了開(kāi)口處的變形量，從而減少了導(dǎo)向環(huán)的磨損，也避免了開(kāi)口出產(chǎn)生漏氣。
【IPC分類】F04B39/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204984787
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520794046
【發(fā)明人】林寶富
【申請(qǐng)人】浙江大有機(jī)電科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月8日