風(fēng)扇葉輪、離心風(fēng)扇及家用電器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)扇葉輪、具有該風(fēng)扇葉輪的離心風(fēng)扇以及具有該離心風(fēng)扇的家用電器。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于離心風(fēng)扇，其扇葉通常是一端為封閉結(jié)構(gòu)，而其葉片與電機(jī)殼體之間基本呈直角連接，由于氣流的慣性，在該直角區(qū)域，并無(wú)有效的氣流流向所述扇葉的出風(fēng)口 ；在扇葉氣流粘性力的作用下，直角區(qū)域容易形成明顯的漩渦，然而，此漩渦極易導(dǎo)致扇葉性能下降，風(fēng)量減小，而且漩渦能量有一部分轉(zhuǎn)化為噪聲，這容易導(dǎo)致扇葉噪聲加大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)扇葉輪，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中扇葉在其直角區(qū)域容易形成漩渦而導(dǎo)致扇葉性能下降、風(fēng)量減小和噪聲加大的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種風(fēng)扇葉輪，包括扇葉、電機(jī)殼體、擋板和端環(huán)，所述扇葉包括多片葉片，各所述葉片呈圓周分布于所述電機(jī)殼體外壁部且其兩端分別形成內(nèi)圓周和外圓周，所述擋板連接于所述扇葉的底邊并沿所述電機(jī)殼體朝向所述端環(huán)的相對(duì)面延伸；各所述葉片、所述擋板和所述端環(huán)構(gòu)成若干個(gè)氣流通道，所述擋板為所述氣流通道的底面且為弧面，各所述氣流通道包括氣流入口和氣流出口，相鄰兩所述葉片之間由所述端環(huán)和所述電機(jī)殼體形成的環(huán)形區(qū)域?yàn)樗鰵饬魅肟?，于所述扇葉外圓周處由相鄰兩葉片、所述端環(huán)和所述擋板形成所述氣流出口。
[0005]進(jìn)一步地，各所述葉片為等長(zhǎng)度且等間距間隔設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步地，所述葉片包括長(zhǎng)短不等的長(zhǎng)葉片和短葉片，所述長(zhǎng)葉片和所述短葉片沿所述外圓周方向交替設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，各所述長(zhǎng)葉片等間距間隔設(shè)置，各所述短葉片等間距間隔設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，各所述葉片的形狀為圓弧形、直線型、拋物線型和雙曲線型中的一種。
[0009]本實(shí)用新型還提供了一種離心風(fēng)扇，包括風(fēng)扇葉輪以及安裝于所述風(fēng)扇葉輪內(nèi)的電機(jī)，所述風(fēng)扇葉輪為上述風(fēng)扇葉輪，所述電機(jī)安裝于所述電機(jī)殼體中。
[0010]進(jìn)一步地，所述電機(jī)包括永磁組件、軸心、定子繞組以及與所述定子繞組電連接的電路板，所述軸心樞接于所述電機(jī)殼體的軸孔，所述定子繞組固定于所述軸心外圍，所述永磁組件安裝于所述電機(jī)殼體與所述定子繞組之間。
[0011]進(jìn)一步地，所述離心風(fēng)扇還包括固定于所述軸心與所述定子繞組之間的軸承以及用于固定安裝所述定子繞組和所述軸承的支架，所述支架包括本體部以及沿所述本體部突出延伸并具有通孔的安裝軸，所述軸心連接所述軸承并與所述軸承固定于所述通孔內(nèi)，所述定子繞組固定于所述安裝軸的外壁。
[0012]本實(shí)用新型還提供了一種家用電器，包括離心風(fēng)扇，所述離心風(fēng)扇為上述離心風(fēng)
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[0013]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是:該風(fēng)扇葉輪通過(guò)將所述擋板設(shè)置成弧形以作為所述氣流通道的底面，當(dāng)所述氣流從所述氣流入口經(jīng)所述氣流通道從所述氣流出口排出時(shí)，所述氣流在所述氣流通道中無(wú)法形成氣流漩渦，從而大大提升了所述扇葉的效率并降低了所述扇葉的氣動(dòng)噪聲。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面所描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)扇葉輪的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2是圖1中風(fēng)扇葉輪的主視圖；
[0017]圖3是圖2中II1-1II部分的剖視圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的離心風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)扇葉輪10包括扇葉12、電機(jī)殼體14、擋板15和端環(huán)16，所述扇葉12包括多片葉片122，各所述葉片122呈圓周分布于所述電機(jī)殼體14外壁部且其兩端分別形成內(nèi)圓周A和外圓周B，且所述電機(jī)殼體14位于所述扇葉12的內(nèi)圓周A以及所述端環(huán)16位于所述扇葉12的外圓周B，所述擋板15連接于所述扇葉12的底邊并沿所述電機(jī)殼體14朝向所述端環(huán)16的相對(duì)面延伸；各所述葉片122、所述擋板15和所述端環(huán)16構(gòu)成若干個(gè)氣流通道18，所述擋板15為所述氣流通道18的底面且為弧面，各所述氣流通道18包括氣流入口 182和氣流出口 184，相鄰兩所述葉片122之間由所述端環(huán)16和所述電機(jī)殼體14形成的環(huán)形區(qū)域?yàn)樗鰵饬魅肟?182，于所述扇葉12外圓周B處由相鄰兩葉片122、所述端環(huán)16和所述擋板15形成所述氣流出口 184。另外地，可以將本實(shí)施例中的擋板連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單變換，例如將擋板15直接形成在電機(jī)殼14外壁上，而葉片122分布于擋板的外壁部。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)扇葉輪10通過(guò)將所述擋板15設(shè)置成弧形以作為所述氣流通道18的底面，當(dāng)所述氣流從所述氣流入口 182經(jīng)所述氣流通道18從所述氣流出口184排出時(shí)，所述氣流在所述氣流通道18中無(wú)法形成氣流漩渦，從而大大提升了所述扇葉12的效率并降低了所述扇葉12的氣動(dòng)噪聲。
[0022]在該實(shí)施例中，各所述葉片122的寬度從所述外圓周B到所述內(nèi)圓周A逐漸變小，并在內(nèi)圓周A處與所述電機(jī)殼體14相連接。
[0023]在該實(shí)施例中，所述氣流出口 184位于所述扇葉12的外圓周B —側(cè)，所述氣流入口 182位于所述內(nèi)圓周A與所述外圓周B之間的環(huán)形區(qū)域內(nèi)，所述氣流從所述氣流入口 182進(jìn)入所述氣流通道18內(nèi)，由于所述氣流通道18的底面為弧形擋板15，氣流隨著弧形擋板15從所述氣流出口 184排出，從而避免了所述氣流在所述氣流通道18內(nèi)形成漩渦，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0024]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，進(jìn)一步地，各所述葉片122為等長(zhǎng)度且等間距間