一種變頻壓縮機(jī)的功率轉(zhuǎn)換增效裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及變頻壓縮機(jī)領(lǐng)域，具體涉及到一種變頻壓縮機(jī)的功率轉(zhuǎn)換增效裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)是空調(diào)、冰箱等家電設(shè)備的關(guān)鍵部件，也是最消耗能源的部件，壓縮機(jī)的功率轉(zhuǎn)換效率，直接決定了耗電量。變頻壓縮機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)定頻壓縮機(jī)效率的一次重大超越，但是，能耗問題仍然居高不下，如何繼續(xù)突破，從技術(shù)上實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，是一項(xiàng)重要的課題。變頻壓縮機(jī)的功率轉(zhuǎn)換模塊，是實(shí)現(xiàn)能好控制的關(guān)鍵點(diǎn)，如何提升功率轉(zhuǎn)換模塊的處理能力，業(yè)內(nèi)對(duì)此的研究一直停滯不前。
[0003]現(xiàn)有的壓縮機(jī)功率轉(zhuǎn)換模塊，因?yàn)橹骺匕暹^熱，導(dǎo)致變頻器異常，使壓縮機(jī)功率損失達(dá)到10%_20%，最終導(dǎo)致控制電路故障高發(fā)，功率轉(zhuǎn)換效率低下，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高，而且現(xiàn)有的壓縮機(jī)功率轉(zhuǎn)換模塊一般采用PWM控制方式，使得壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速受到上限轉(zhuǎn)速的限制，一般不超過7000轉(zhuǎn)/分，能耗控制精度不夠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種變頻壓縮機(jī)的功率轉(zhuǎn)換增效裝置，對(duì)現(xiàn)有功率模塊進(jìn)行補(bǔ)充，控制方式的壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速可提高1.5倍左右，這樣大大提高了制冷和低溫下的制冷能力，能夠極大地提升功率轉(zhuǎn)換模塊的轉(zhuǎn)換效率30%，達(dá)到控制能耗，節(jié)能減排的效果。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種變頻壓縮機(jī)的功率轉(zhuǎn)換增效裝置，包括:供電電源、檢測(cè)電路、保護(hù)電路、單片機(jī)、驅(qū)動(dòng)控制電路和三相逆變電路，所述檢測(cè)電路設(shè)置在三相逆變電路上并對(duì)三相逆變電路的電流和電壓進(jìn)行采集，通過保護(hù)電路與所述單片機(jī)連接，所述單片機(jī)的輸出端連接驅(qū)動(dòng)控制電路，所述驅(qū)動(dòng)控制電路的輸出端連接三相逆變電路，所述三相逆變電路的輸出端連接負(fù)載。
[0006]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)控制電路采用智能功率模塊以及與智能功率模塊連接的外部驅(qū)動(dòng)電路；所述的外部驅(qū)動(dòng)電路包括PWM隔離光耦和FO輸出光耦，所述的PffM隔離光耦采用高速光耦HCPL4504，F(xiàn)0輸出光耦采用低速光耦PC817 ;高速光耦HCPL4504的2腳通過電阻Rl接收來自單片機(jī)的PWM信號(hào)，高速光耦HCPL4504的3、5腳接地，高速光耦HCPL4504的5腳同時(shí)連接智能功率模塊內(nèi)部的VNC/VPC腳，高速光耦HCPL4504的6腳連接智能功率模塊內(nèi)部的CN1/CP1腳，高速光耦HCPL4504的6腳通過電阻R2連接智能功率模塊內(nèi)部的SNR/SPR腳，同時(shí)通過一濾波電容器Cl接地，高速光耦HCPL4504的8腳連接智能功率模塊內(nèi)部的SNR/SPR腳，低速光耦PC817連接智能功率模塊內(nèi)部的FN0/FP0腳，智能功率模塊內(nèi)部的VN1/VP1腳接15V電源。
[0007]進(jìn)一步地，智能功率模塊的輸出端設(shè)置隔離保護(hù)電路，所述隔離保護(hù)電路包括限流電路和隔離電路，智能功率模塊的輸出端通過限流電路和隔離電路與所述三相逆變電路的電控元件連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述隔離電路采用光耦隔離器。
[0009]進(jìn)一步地，所述電控元件與穩(wěn)壓電源連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述電控元件為開關(guān)管，每個(gè)開關(guān)管對(duì)應(yīng)連接一個(gè)穩(wěn)壓電源。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述穩(wěn)壓電源上設(shè)置退耦電容器。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:
[0013]本發(fā)明通過檢測(cè)電路對(duì)三相逆變電路上的電壓電流參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，向單片機(jī)發(fā)送檢測(cè)信號(hào)，通過單片機(jī)對(duì)檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行分析處理后傳送到驅(qū)動(dòng)控制電路中，驅(qū)動(dòng)控制電路對(duì)三相逆變電路進(jìn)行控制，根據(jù)負(fù)載狀態(tài)調(diào)整三相逆變電路的輸出功率，提高功率轉(zhuǎn)換效率，降低能耗；
[0014]驅(qū)動(dòng)控制電路采用智能功率模塊，智能功率模塊內(nèi)部集成驅(qū)動(dòng)器和保護(hù)電路，具有欠壓鎖定保護(hù)、過熱保護(hù)、過流保護(hù)和短路保護(hù)，集成度高，電路設(shè)計(jì)使用方便；
[0015]在電控元件上通過穩(wěn)壓電源進(jìn)行供電，保證電控元件的供電電壓，防止電壓過低發(fā)生欠壓保護(hù)或電壓過高對(duì)智能功率模塊中元件的損壞，開關(guān)管的控制電源端采用獨(dú)立隔離的穩(wěn)壓電源，保證每個(gè)開關(guān)管的供電電壓處于正常電壓范圍內(nèi)，避免一個(gè)穩(wěn)壓電源對(duì)多個(gè)開關(guān)管供電時(shí)電壓不平衡產(chǎn)生欠壓或過壓，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性，通過在穩(wěn)壓電源上設(shè)置退耦電容器對(duì)穩(wěn)壓電源之間產(chǎn)生的共模噪聲進(jìn)行抑制；
[0016]本發(fā)明采用智能功率模塊，集成度高，成本低，直接集成在主控制板上；大大提升能耗控制效率達(dá)30%，符合當(dāng)今功率器件的發(fā)展方向。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明原理框圖；
[0018]圖2為本發(fā)驅(qū)動(dòng)控制電路的電路圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1所示，一種變頻壓縮機(jī)的功率轉(zhuǎn)換增效裝置，包括:供電電源、檢測(cè)電路、保護(hù)電路、單片機(jī)、驅(qū)動(dòng)控制電路和三相逆變電路，所述檢測(cè)電路連接三相逆變電路并對(duì)三相逆變電路的電流和電壓進(jìn)行采集，通過保護(hù)電路與所述單片機(jī)連接，所述單片機(jī)的輸出端連接驅(qū)動(dòng)控制電路，所述驅(qū)動(dòng)控制電路的輸出端連接三相逆變電路，所述三相逆變電路的輸出端連接負(fù)載。
[0021]本發(fā)明實(shí)施例中，通過檢測(cè)電路對(duì)三相逆變電路上的電壓電流參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，向單片機(jī)發(fā)送檢測(cè)信號(hào)，通過單片機(jī)對(duì)檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行分析處理后傳送到驅(qū)動(dòng)控制電路中，驅(qū)動(dòng)控制電路對(duì)三相逆變電路進(jìn)行控制，根據(jù)負(fù)載狀態(tài)調(diào)整三相逆變電路的輸出功率，提高功率轉(zhuǎn)換效率，降低能耗。
[0022]本發(fā)明實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)控制電路采用智能功率模塊以及與智能功率模塊連接的外部驅(qū)動(dòng)電路；智能功率模塊內(nèi)部集成驅(qū)動(dòng)器和保護(hù)電路，具有欠壓鎖定保護(hù)、過熱保護(hù)、過流保護(hù)和短路保護(hù)，集成度高，電路設(shè)計(jì)使用方便。
[0023]如圖2所示，外部驅(qū)動(dòng)電路包括PffM隔離光耦和H)輸出光耦，所述的PffM隔離光耦采用高速光耦HCPL4504，F(xiàn)0輸出光耦采用低速光耦PC817 ;高速光耦HCPL4504的2腳通過電阻Rl接收來自單片機(jī)的PWM信號(hào)，高速光耦HCPL4504的3、5腳接地，高速光耦HCPL4504的5腳同時(shí)連接智能功率模塊內(nèi)部的VNC/VPC腳，高速光耦HCPL4504的6腳連接智能功率模塊內(nèi)部的CN1/CP1腳，高速光耦HCPL4504的6腳通過電阻R2連接智能功率模塊內(nèi)部的SNR/SPR腳，同時(shí)通過一濾波電容器Cl接地，高速光耦HCPL4504的