一種風(fēng)扇機(jī)殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇部件，尤其涉及一種風(fēng)扇機(jī)殼。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的風(fēng)扇機(jī)殼其結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜且設(shè)計(jì)不合理，從而導(dǎo)致安裝和拆卸不方便，連接不夠穩(wěn)固，容易在使用過程中造成損壞，縮短了風(fēng)扇的使用壽命。另外，傳統(tǒng)的風(fēng)扇機(jī)殼的內(nèi)膽頂部的散熱孔設(shè)有翻邊，占用了內(nèi)膽的內(nèi)腔空間，使得內(nèi)膽的內(nèi)腔空間使用率高，同時，傳統(tǒng)風(fēng)扇機(jī)殼的前端蓋頂部的散熱孔的內(nèi)端設(shè)有圓環(huán)形凸邊，也降低了內(nèi)腔的空間使用率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理巧妙、內(nèi)腔空間使用率高、節(jié)省原材料、生產(chǎn)成本低、裝卸方便、安全可靠、使用壽命長的風(fēng)扇機(jī)殼。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種風(fēng)扇機(jī)殼，包括前端蓋、內(nèi)膽、后蓋，所述內(nèi)膽、后蓋依次安裝在前端蓋內(nèi)，所述前端蓋、內(nèi)膽的頂部中間都開設(shè)有軸承孔，在所述前端蓋、內(nèi)膽的軸承孔的周邊都均勻開設(shè)有散熱孔，所述內(nèi)膽為一端開口的桶形，在內(nèi)膽的側(cè)壁設(shè)有一個或一個以上的定子限位彈片，所述定子限位彈片的末端伸入內(nèi)膽的內(nèi)腔，所述內(nèi)膽的開口處頂部設(shè)有向外平行延伸的環(huán)形直邊，設(shè)在所述內(nèi)膽頂部的散熱孔的內(nèi)外兩端分別與內(nèi)膽的頂部內(nèi)外兩個平面平行，設(shè)在所述前端蓋頂部的散熱孔的內(nèi)端設(shè)有弧形凸邊，所述內(nèi)膽開口處的頂部內(nèi)壁與弧形凸邊的外壁緊貼。所述弧形凸邊的兩端各設(shè)有一個加強(qiáng)支撐斜邊。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)巧妙，設(shè)在所述內(nèi)膽頂部的散熱孔的內(nèi)外兩端分別與內(nèi)膽的頂部內(nèi)外兩個平面平行，設(shè)在所述前端蓋頂部的散熱孔的內(nèi)端設(shè)有弧形凸邊，所述內(nèi)膽開口處的頂部內(nèi)壁與弧形凸邊的外壁緊貼，本產(chǎn)品安裝方便、內(nèi)腔空間使用率高、節(jié)省原材料、生產(chǎn)成本低。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是內(nèi)膽的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是內(nèi)膽的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是前端蓋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5是前端蓋的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照圖1-圖5，一種風(fēng)扇機(jī)殼，包括前端蓋1、內(nèi)膽2、后蓋3，所述內(nèi)膽2、后蓋3依次安裝在前端蓋I內(nèi)，所述前端蓋1、內(nèi)膽2的頂部中間都開設(shè)有軸承孔4，在所述前端蓋
1、內(nèi)膽2的軸承孔4的周邊都均勻開設(shè)有散熱孔41，所述內(nèi)膽2為一端開口的桶形，在內(nèi)膽2的側(cè)壁設(shè)有一個或一個以上的定子限位彈片21，所述定子限位彈片21的末端伸入內(nèi)膽2的內(nèi)腔，所述內(nèi)膽2的開口處頂部設(shè)有向外平行延伸的環(huán)形直邊22，設(shè)在所述內(nèi)膽2頂部的散熱孔41的內(nèi)外兩端分別與內(nèi)膽2的頂部內(nèi)外兩個平面平行，設(shè)在所述前端蓋I頂部的散熱孔41的內(nèi)端設(shè)有弧形凸邊411，所述內(nèi)膽2開口處的頂部內(nèi)壁與弧形凸邊411的外壁緊貝占。所述弧形凸邊411的兩端各設(shè)有一個加強(qiáng)支撐斜邊412。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)巧妙，設(shè)在所述內(nèi)膽頂部的散熱孔的內(nèi)外兩端分別與內(nèi)膽的頂部內(nèi)外兩個平面平行，設(shè)在所述前端蓋頂部的散熱孔的內(nèi)端設(shè)有弧形凸邊，所述內(nèi)膽開口處的頂部內(nèi)壁與弧形凸邊的外壁緊貝占，本產(chǎn)品安裝方便、內(nèi)腔空間使用率高、節(jié)省原材料、生產(chǎn)成本低。
[0014]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，只要其以基本相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)扇機(jī)殼，包括前端蓋(I)、內(nèi)膽(2)、后蓋(3)，所述內(nèi)膽(2)、后蓋(3)依次安裝在前端蓋(I)內(nèi)，所述前端蓋(I)、內(nèi)膽(2)的頂部中間都開設(shè)有軸承孔(4)，在所述前端蓋(I)、內(nèi)膽(2)的軸承孔(4)的周邊都均勻開設(shè)有散熱孔(41)，其特征在于:所述內(nèi)膽(2)為一端開口的桶形，在內(nèi)膽(2)的側(cè)壁設(shè)有一個或一個以上的定子限位彈片(21)，所述定子限位彈片(21)的末端伸入內(nèi)膽(2)的內(nèi)腔，所述內(nèi)膽(2)的開口處頂部設(shè)有向外平行延伸的環(huán)形直邊(22)，設(shè)在所述內(nèi)膽(2)頂部的散熱孔(41)的內(nèi)外兩端分別與內(nèi)膽(2)的頂部內(nèi)外兩個平面平行，設(shè)在所述前端蓋(I)頂部的散熱孔(41)的內(nèi)端設(shè)有弧形凸邊(411)，所述內(nèi)膽(2)開口處的頂部內(nèi)壁與弧形凸邊(411)的外壁緊貼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)扇機(jī)殼，其特征在于:所述弧形凸邊(411)的兩端各設(shè)有一個加強(qiáng)支撐斜邊(412)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)扇機(jī)殼，包括前端蓋、內(nèi)膽、后蓋，所述內(nèi)膽、后蓋依次安裝在前端蓋內(nèi)，所述前端蓋、內(nèi)膽的頂部中間都開設(shè)有軸承孔，在所述前端蓋、內(nèi)膽的軸承孔的周邊都均勻開設(shè)有散熱孔，所述內(nèi)膽為一端開口的桶形，在內(nèi)膽的側(cè)壁設(shè)有一個或一個以上的定子限位彈片，所述定子限位彈片的末端伸入內(nèi)膽的內(nèi)腔，所述內(nèi)膽的開口處頂部設(shè)有向外平行延伸的環(huán)形直邊，設(shè)在所述內(nèi)膽頂部的散熱孔的內(nèi)外兩端分別與內(nèi)膽的頂部內(nèi)外兩個平面平行，設(shè)在所述前端蓋頂部的散熱孔的內(nèi)端設(shè)有弧形凸邊，所述內(nèi)膽開口處的頂部內(nèi)壁與弧形凸邊的外壁緊貼；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理巧妙、內(nèi)腔空間使用率高、節(jié)省原材料、生產(chǎn)成本低、裝卸方便、安全可靠、使用壽命長。
【IPC分類】F04D29/40, F04D29/58
【公開號】CN204729346
【申請?zhí)枴緾N201520316640
【發(fā)明人】廖曉禧
【申請人】廖曉禧
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月18日