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改良的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8881785閱讀:338來源:國知局
改良的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及散熱風(fēng)扇領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種改良的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般而言,由于電子產(chǎn)品中的電子元件會在運(yùn)作時產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象,因此長久以來,許多電子產(chǎn)品中都裝設(shè)有散熱風(fēng)扇,借助散熱風(fēng)扇的驅(qū)風(fēng)作用迫使氣流流動,以將電子產(chǎn)品內(nèi)部的高溫氣體排出,增加電子產(chǎn)品運(yùn)作時的散熱效率,使電子產(chǎn)品得以維持穩(wěn)定運(yùn)作。
[0003]然而,目前的散熱風(fēng)扇存在密封性不好,導(dǎo)致含油軸承的油容易流失而干固,對產(chǎn)品的使用性能造成影響,并且目前的散熱風(fēng)扇存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,組裝不便的問題。因此,有必要對現(xiàn)有的散熱風(fēng)扇進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種改良的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu),其能有效解決現(xiàn)有之散熱風(fēng)扇密封性不好并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、組裝不便的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種改良的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu),包括有扇框、定子組件以及轉(zhuǎn)子組件;
[0007]該扇框包括有外殼、含油軸承座和含油軸承,該含油軸承座設(shè)置于外殼的之內(nèi)側(cè)的中心處,含油軸承座具有一安裝柱,該安裝柱的上端面下凹形成有一容置腔,安裝柱的外側(cè)面向外凸設(shè)有卡環(huán),該含油軸承設(shè)置于容置腔內(nèi);
[0008]該定子組件具有一安裝孔,安裝孔內(nèi)設(shè)置有卡槽,前述安裝柱嵌入安裝孔內(nèi),前述卡環(huán)與卡槽配合卡扣,且定子組件與安裝柱的上端面之間架設(shè)有第一密封墊;
[0009]該轉(zhuǎn)子組件包括有扇殼、轉(zhuǎn)軸、鐵殼和磁鐵,該扇殼的外側(cè)面輻射延伸出有多個扇葉,扇殼的內(nèi)底部凸設(shè)有凸部,凸部的下端面與定子組件之間夾設(shè)有第二密封墊,該轉(zhuǎn)軸設(shè)置于凸部上,轉(zhuǎn)軸插入容置腔中,含油軸承套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有鎖槽,定子組件與鎖槽配合卡扣,該鐵殼設(shè)置于扇殼的內(nèi)側(cè)面上,磁鐵設(shè)置于鐵殼的內(nèi)側(cè)面,鐵殼和磁鐵位于定子組件的外圍。
[0010]優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸的外表面噴涂形成有耐磨層。
[0011]優(yōu)選的,所述容置腔的內(nèi)底面設(shè)置有石墨墊。
[0012]優(yōu)選的,所述外殼呈盆狀。
[0013]優(yōu)選的,所述定子組件包括有PCB板、矽鋼片、線包、上絕緣架和下絕緣架,該上絕緣架和下絕緣架分別粘合在矽鋼片的上下兩表面,上絕緣架的中心處設(shè)置有密封軸孔,密封軸孔與轉(zhuǎn)軸密封配合,該矽鋼片的中心處設(shè)置有中心孔,安裝柱嵌于中心孔內(nèi),該P(yáng)CB板設(shè)置于下絕緣架的底部,前述卡槽形成于PCB板和下絕緣架之間,線包繞設(shè)于上絕緣架和下絕緣架對應(yīng)的凹槽內(nèi)。
[0014]優(yōu)選的,所述上絕緣架和下絕緣架均為尼龍材質(zhì)。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:
[0016]通過配合設(shè)置第一密封墊和第二密封墊,使得產(chǎn)品的密封性能大大提升,避免含油軸承的油流失,從而保持潤滑性,使得產(chǎn)品的使用性能得以長久保持良好,同時配合卡環(huán)與卡槽配合卡扣,以及定子組件與鎖槽配合卡扣,使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,組裝方便。
[0017]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面示意圖;
[0019]圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中扇框的放大示意圖;
[0020]圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中定子組件的放大示意圖;
[0021]圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中轉(zhuǎn)子組件的放大示意圖。
[0022]附圖標(biāo)識說明:
[0023]10、扇框11、外殼
[0024]12、含油軸承座121、安裝柱
[0025]13、含油軸承14、石墨墊
[0026]101、容置腔102、卡環(huán)
[0027]20、定子組件21、PCB板
[0028]22、矽鋼片23、線包
[0029]24、上絕緣架25、下絕緣架
[0030]201、安裝孔202、卡槽
[0031]203、密封軸孔204、中心孔
[0032]30、轉(zhuǎn)子組件31、扇殼
[0033]311、凸部32、轉(zhuǎn)軸
[0034]33、鐵殼34、磁鐵
[0035]35、扇葉36、耐磨層
[0036]40、第一密封墊50、第二密封墊
【具體實(shí)施方式】
[0037]請參照圖1至圖4所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有扇框10、定子組件20以及轉(zhuǎn)子組件30。
[0038]其中,如圖2所示,該扇框10包括有外殼11、含油軸承座12和含油軸承13,該含油軸承座12設(shè)置于外殼11的之內(nèi)側(cè)的中心處,含油軸承座12具有一安裝柱121,該安裝柱121的上端面下凹形成有一容置腔101,安裝柱121的外側(cè)面向外凸設(shè)有卡環(huán)102,該含油軸承13設(shè)置于容置腔101內(nèi);在本實(shí)施例中,所述容置腔101的內(nèi)底面設(shè)置有石墨墊14,所述外殼11呈盆狀。
[0039]如圖3所示,該定子組件20具有一安裝孔201,安裝孔201內(nèi)設(shè)置有卡槽202,前述安裝柱121嵌入安裝孔201內(nèi),前述卡環(huán)102與卡槽202配合卡扣,且定子組件20與安裝柱121的上端面之間架設(shè)有第一密封墊40。
[0040]如圖4所示,該轉(zhuǎn)子組件30包括有扇殼31、轉(zhuǎn)軸32、鐵殼33和磁鐵34,該扇殼31的外側(cè)面輻射延伸出有多個扇葉35,扇殼31的內(nèi)底部凸設(shè)有凸部311,凸部311的下端面與定子組件20之間夾設(shè)有第二密封墊50,該轉(zhuǎn)軸32設(shè)置于凸部311上,轉(zhuǎn)軸32插入容置腔101中,含油軸承13套設(shè)于轉(zhuǎn)軸32外,轉(zhuǎn)軸32上設(shè)置有鎖槽301,定子組件20與鎖槽301配合卡扣,該鐵殼33設(shè)置于扇殼31的內(nèi)側(cè)面上,磁鐵34設(shè)置于鐵殼33的內(nèi)側(cè)面,鐵殼33和磁鐵34位于定子組件20的外圍,并且,所述轉(zhuǎn)軸32的外表面噴涂形成有耐磨層36。
[0041]并且,具體而言,所述定子組件20包括有PCB板21、矽鋼片22、線包23、上絕緣架24和下絕緣架25,該上絕緣架24和下絕緣架25分別粘合在矽鋼片22的上下兩表面,上絕緣架24的中心處設(shè)置有密封軸孔203,密封軸孔203與轉(zhuǎn)軸32密封配合,該矽鋼片22的中心處設(shè)置有中心孔204,安裝柱121嵌于中心孔204內(nèi),該P(yáng)CB板21設(shè)置于下絕緣架25的底部,前述卡槽202形成于PCB板21和下絕緣架25之間,線包23繞設(shè)于上絕緣架24和下絕緣架25對應(yīng)的凹槽內(nèi),并且,所述上絕緣架24和下絕緣架25均為尼龍材質(zhì)。
[0042]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)是:通過配合設(shè)置第一密封墊和第二密封墊,使得產(chǎn)品的密封性能大大提升,避免含油軸承的油流失,從而保持潤滑性,使得產(chǎn)品的使用性能得以長久保持良好,同時配合卡環(huán)與卡槽配合卡扣,以及定子組件與鎖槽配合卡扣,使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,組裝方便。
[0043]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改良的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu),其特征在于:包括有扇框、定子組件以及轉(zhuǎn)子組件; 該扇框包括有外殼、含油軸承座和含油軸承,該含油軸承座設(shè)置于外殼的之內(nèi)側(cè)的中心處,含油軸承座具有一安裝柱,該安裝柱的上端面下凹形成有一容置腔,安裝柱的外側(cè)面向外凸設(shè)有卡環(huán),該含油軸承設(shè)置于容置腔內(nèi); 該定子組件具有一安裝孔,安裝孔內(nèi)設(shè)置有卡槽,前述安裝柱嵌入安裝孔內(nèi),前述卡環(huán)與卡槽配合卡扣,且定子組件與安裝柱的上端面之間架設(shè)有第一密封墊; 該轉(zhuǎn)子組件包括有扇殼、轉(zhuǎn)軸、鐵殼和磁鐵,該扇殼的外側(cè)面輻射延伸出有多個扇葉,扇殼的內(nèi)底部凸設(shè)有凸部,凸部的下端面與定子組件之間夾設(shè)有第二密封墊,該轉(zhuǎn)軸設(shè)置于凸部上,轉(zhuǎn)軸插入容置腔中,含油軸承套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有鎖槽,定子組件與鎖槽配合卡扣,該鐵殼設(shè)置于扇殼的內(nèi)側(cè)面上,磁鐵設(shè)置于鐵殼的內(nèi)側(cè)面,鐵殼和磁鐵位于定子組件的外圍。
2.如權(quán)利要求1所述的改良的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu),其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸的外表面噴涂形成有耐磨層。
3.如權(quán)利要求1所述的改良的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu),其特征在于:所述容置腔的內(nèi)底面設(shè)置有石墨墊。
4.如權(quán)利要求1所述的改良的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu),其特征在于:所述外殼呈盆狀。
5.如權(quán)利要求1所述的改良的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu),其特征在于:所述定子組件包括有PCB板、矽鋼片、線包、上絕緣架和下絕緣架,該上絕緣架和下絕緣架分別粘合在矽鋼片的上下兩表面,上絕緣架的中心處設(shè)置有密封軸孔,密封軸孔與轉(zhuǎn)軸密封配合,該矽鋼片的中心處設(shè)置有中心孔,安裝柱嵌于中心孔內(nèi),該P(yáng)CB板設(shè)置于下絕緣架的底部,前述卡槽形成于PCB板和下絕緣架之間,線包繞設(shè)于上絕緣架和下絕緣架對應(yīng)的凹槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的改良的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上絕緣架和下絕緣架均為尼龍材質(zhì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種改良的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu),包括有扇框、定子組件以及轉(zhuǎn)子組件;該扇框包括有外殼、含油軸承座和含油軸承,含油軸承座具有一安裝柱;該定子組件具有一安裝孔,安裝孔內(nèi)設(shè)置有卡槽,卡環(huán)與卡槽配合卡扣,且定子組件與安裝柱的上端面之間架設(shè)有第一密封墊;該轉(zhuǎn)子組件包括有扇殼、轉(zhuǎn)軸、鐵殼和磁鐵,扇殼的內(nèi)底部凸設(shè)有凸部,凸部的下端面與定子組件之間夾設(shè)有第二密封墊。通過配合設(shè)置第一密封墊和第二密封墊,使得產(chǎn)品的密封性能大大提升,避免含油軸承的油流失,從而保持潤滑性,使得產(chǎn)品的使用性能得以長久保持良好,同時配合卡環(huán)與卡槽配合卡扣,以及定子組件與鎖槽配合卡扣,使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,組裝方便。
【IPC分類】F04D25-08, F04D29-60, F04D29-08
【公開號】CN204591727
【申請?zhí)枴緾N201520249684
【發(fā)明人】宋躍國
【申請人】宋躍國
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月23日
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