一種適于自動控制水泵供水量的控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種適于自動控制水泵供水量的控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于工業(yè)用水設(shè)備主要還是通過人工控制的方式，在專利文獻(xiàn)，授權(quán)公告號CN202326137U公開了一種自動可調(diào)水泵控制系統(tǒng)，其通過PLC控制器和變頻器實現(xiàn)對水泵電機進(jìn)行調(diào)速，進(jìn)而調(diào)節(jié)供水量，該技術(shù)方案雖然降低了人工成本，但是由于PLC控制器、變頻器成本高，所以該方案無法被廣泛使用。
[0003]因此，需要設(shè)計一種低成本且適于自動控制水泵供水量的控制系統(tǒng)是本領(lǐng)域的技術(shù)難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種適于自動控制水泵供水量的控制系統(tǒng)，其通過低成本的方式實現(xiàn)了自動控制水泵供水量。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種適于自動控制水泵供水量的控制系統(tǒng)，包括:若干供水單元，所述供水單元包括水泵電機、壓力傳感器、溫度傳感器；其特征在于還包括:與所述壓力傳感器、溫度傳感器相連的主控模塊，所述主控模塊的輸出端依次通過DA模塊、調(diào)整電路與水泵電機的控制端相連；其中所述調(diào)整電路包括:第一、第二運算放大器，所述第一運算放大器的同相端通過第二電阻與DA模塊的輸出端相連，該同相端還通過第三電阻接地，其反相端通過第一電阻與DA模塊的參考電壓端相連，第四電阻的兩端分別與第一運算放大器的反相端和輸出端相連；所述第二運算放大器的同相端通過第五電阻與第一運算放大器的輸出端相連，第二運算放大器的反相端分別與第六電阻、第七電阻的一端相連，所述第七電阻的另一端通過第八電阻分別與第二運算放大器的輸出端和第九電阻的一端相連，該第九電阻的另一端作為調(diào)整電路的正輸出端；所述第六電阻的另一端與地相連且作為調(diào)整電路的負(fù)輸出端。
[0006]進(jìn)一步，所述主控模塊還與按鍵模塊、顯示模塊相連。
[0007]進(jìn)一步，所述主控模塊還通過通信模塊與上位機相連。
[0008]本實用新型的有益效果是，本實用新型通過主控模塊實現(xiàn)了對水泵電機的控制，進(jìn)而實現(xiàn)了根據(jù)壓力和溫度數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)供水量，本控制系統(tǒng)比采用PLC控制器的技術(shù)方案成本更加低廉，可靠性更好，并且通過調(diào)整電路實現(xiàn)了 DA模塊的輸出與水泵電機的控制端輸入之間的信號匹配，進(jìn)而實現(xiàn)了水泵電機的調(diào)速功能。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1示出了本實用新型的適于自動控制水泵供水量的控制系統(tǒng)的原理框圖；
[0011]圖2示出了本實用新型的調(diào)整電路的電路原理圖。
[0012]圖中:第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5、第六電阻R6、第七電阻R7、第八電阻R8、第九電阻R9、濾波電容C2、DA模塊Ul、第一運算放大器U2A、第二運算放大器U2B。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]圖1示出了本實用新型的適于自動控制水泵供水量的控制系統(tǒng)的原理框圖。
[0015]如圖1所示，本實用新型的一種適于自動控制水泵供水量的控制系統(tǒng)，包括:若干供水單元，所述供水單元包括水泵電機、壓力傳感器、溫度傳感器；以及與所述壓力傳感器、溫度傳感器相連的主控模塊，所述主控模塊的輸出端依次通過DA模塊、調(diào)整電路與水泵電機的控制端相連；其中通過所述調(diào)整電路使DA模塊Ul的輸出信號與水泵電機的控制端的信號范圍相匹配，滿足了水泵電機的調(diào)速控制，并起到精確調(diào)控水泵供水量的目的。
[0016]所述DA模塊Ul例如但不限于采用LT1259，所述主控模塊例如但不限于采用stc系列單片機，或ARM系列處理器。
[0017]所述壓力傳感器設(shè)于水泵出水口，溫度傳感器設(shè)于冷卻設(shè)備出水口。
[0018]圖2示出了本實用新型的調(diào)整電路的電路原理圖。
[0019]具體的，如圖2所示，所述調(diào)整電路包括:第一、第二運算放大器，所述第一運算放大器U2A的同相端通過第二電阻R2與DA模塊Ul的輸出端相連，該同相端還通過第三電阻R3接地，其反相端通過第一電阻Rl與DA模塊Ul的參考電壓端相連，第四電阻R4的兩端分別與第一運算放大器U2A的反相端和輸出端相連；所述第二運算放大器U2B的同相端通過第五電阻R5與第一運算放大器U2A的輸出端相連，第二運算放大器U2B的反相端分別與第六電阻R6、第七電阻R7的一端相連，所述第七電阻R7的另一端通過第八電阻R8分別與第二運算放大器U2B的輸出端和第九電阻R9的一端相連，該第九電阻R9的另一端作為調(diào)整電路的正輸出端；所述第六電阻R6的另一端與地相連且作為調(diào)整電路的負(fù)輸出端。
[0020]進(jìn)一步，為了避免信號干擾，所述調(diào)整電路的負(fù)輸出端與地之間還連接一 O Ω電阻。
[0021]所述調(diào)整電路的正輸出端與負(fù)輸出端之間連接一濾波電容。
[0022]可選的，為了進(jìn)一步實現(xiàn)對供水單元的獨立控制，所述主控模塊還與按鍵模塊、顯示模塊相連；或與人機交互模塊(例如觸摸屏)相連。
[0023]所述主控模塊還通過通信模塊與上位機相連；其中上位機為服務(wù)器，用于采集各供水單元采集的溫度、壓力等數(shù)據(jù)，同時也可以統(tǒng)一調(diào)配各供水單元的供水量。所述通信模塊例如但不限于采用電力載波模塊、ZigBee模塊、以太網(wǎng)模塊，
[0024]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種適于自動控制水泵供水量的控制系統(tǒng)，包括:若干供水單元，所述供水單元包括水泵電機、壓力傳感器、溫度傳感器；其特征在于還包括:與所述壓力傳感器、溫度傳感器相連的主控模塊，所述主控模塊的輸出端依次通過DA模塊、調(diào)整電路與水泵電機的控制端相連；其中 所述調(diào)整電路包括:第一、第二運算放大器， 所述第一運算放大器的同相端通過第二電阻與DA模塊的輸出端相連，該同相端還通過第三電阻接地，其反相端通過第一電阻與DA模塊的參考電壓端相連，第四電阻的兩端分別與第一運算放大器的反相端和輸出端相連； 所述第二運算放大器的同相端通過第五電阻與第一運算放大器的輸出端相連，第二運算放大器的反相端分別與第六電阻、第七電阻的一端相連，所述第七電阻的另一端通過第八電阻分別與第二運算放大器的輸出端和第九電阻的一端相連，該第九電阻的另一端作為調(diào)整電路的正輸出端；所述第六電阻的另一端與地相連且作為調(diào)整電路的負(fù)輸出端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述主控模塊還與按鍵模塊、顯示模塊相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述主控模塊還通過通信模塊與上位機相連。
【專利摘要】本實用新型涉及一種適于自動控制水泵供水量的控制系統(tǒng)，包括：若干供水單元，所述供水單元包括水泵電機、壓力傳感器、溫度傳感器；以及與所述壓力傳感器、溫度傳感器相連的主控模塊，所述主控模塊的輸出端依次通過DA模塊、調(diào)整電路與水泵電機的控制端相連；本實用新型通過主控模塊實現(xiàn)了對水泵電機的控制，進(jìn)而實現(xiàn)了根據(jù)壓力和溫度數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)供水量，本控制系統(tǒng)比采用PLC控制器的技術(shù)方案成本更加低廉，可靠性更好。
【IPC分類】F04B49-06
【公開號】CN204511843
【申請?zhí)枴緾N201520156989
【發(fā)明人】薛建斌
【申請人】常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月19日