聚合物驅(qū)注入井返出物臥式切割泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油田堵水技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種將聚合物驅(qū)注入井的返出物進行切割的臥式泵。
【背景技術(shù)】
[0002]聚合物驅(qū)注入井在修井作業(yè)中洗井和沖砂時，返出大量聚合物溶液，且返出物粘稠，靜置放置一段時間后粘度增大，并且成片，呈膠凍狀，難以處理。針對此問題，目前主要采用在沖砂池內(nèi)添加降解化學(xué)藥劑的辦法處理，處理后的返出物溶液粘度降低，不成片膠聯(lián)，可以通過泵罐回收，回注地層。但是，經(jīng)過處理后，仍存在部分強度較大的固體狀白色膠體，隨著聚合物驅(qū)不斷擴大試驗，作業(yè)處理后的白色膠體數(shù)量增大，如果還采用回注的方式處理，將導(dǎo)致堵塞油層，嚴重者造成注水井報廢。
[0003]目前大多數(shù)的研宄集中在這種返出物在注入井的堵塞問題上。注聚合物井堵塞現(xiàn)象的成因有多種，針對這些成因，各大油田紛紛采取的解堵方法，概括起來大致有如下四種:
[0004]1、采取重新射孔的方法:即對注聚合物井的堵塞層段進行重新射孔。美國WarrenMckee油田的幾口注聚合物井在注入壓力升高，注入量減少到無法注入時，采取了該方法。他們選擇在每英尺范圍內(nèi)追加兩孔，再用15%濃度的鹽酸進一步做了處理，結(jié)果注入量比之前提高了 18%，證明在堵塞層段重新射孔具有一定效果。但重新射孔會對注入井本身結(jié)構(gòu)造成影響，不可久用，且成本相對較高。
[0005]2、采取壓裂的方法:即把近井地層壓裂，然后用壓裂砂支撐，可以提高近井地層的孔隙滲透能力。采用該方法起始階段效果明顯，注入壓力大幅下降，注入量大幅提升。然而，井底、炮眼和近井地層的聚合物凝膠團塊不是固定不動的，它是具有彈性的顆粒狀流動體，極易伴隨聚合物溶液進入壓開的裂縫，造成再次堵塞現(xiàn)象。采取壓裂的方法有效持續(xù)的時間短，破壞井身結(jié)構(gòu)，同時沉積在井底的壓裂砂會使注入阻力增加，成本較高。
[0006]3、采取重新注水的方法:即當注聚合物井注入壓力臨近破裂壓力無法再注入時，進行重新注水。用水來沖刷井底、炮眼和近井地層的堵塞物，注水壓力降低后再重新注入聚丙烯酰胺(HPAM)，此種方法相對比較適用，經(jīng)常應(yīng)用，但注入效果有局限。
[0007]4、采取化學(xué)解堵的方法:化學(xué)解堵是實踐當中最常用的解堵方法。主要采用多組分的復(fù)合化學(xué)解堵劑進行解堵，以強氧化劑為主，還包括促進劑、緩蝕劑、復(fù)合酸和油層保護劑等。其作用原理是利用氧化劑迅速降解膠聯(lián)的聚合物凝膠團塊，消滅分解微生物及代謝產(chǎn)物，溶解硫化鐵和粘土礦物等，將大顆粒凝膠團塊降解為小碎片和溶液，隨注入的流體一道進入地層深處，從而疏通炮眼和近井地帶的地層孔道，達到解堵目的。但此方法工藝過程復(fù)雜，且用化學(xué)方法進行團塊分解的成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型提出一種聚合物驅(qū)注入井返出物臥式切割泵將聚合物團塊進行打散、切割。
[0009]本實用新型的一種聚合物驅(qū)注入井返出物臥式切割泵，包括具有內(nèi)空腔的盛料箱、臥式筒體、水平布置的螺桿泵；
[0010]所述盛料箱的頂部設(shè)置進料口，所述盛料箱的側(cè)壁上設(shè)置出料口 ；所述臥式筒體的兩端開口分別為進料口和出料口，所述臥式筒體的進料口與所述盛料箱的出料口對接；所述螺桿泵的轉(zhuǎn)軸的兩端分別為吸入端和排出端，所述吸入端位于所述內(nèi)空腔內(nèi)，所述排出端位于所述臥式筒體內(nèi)，所述螺桿泵的轉(zhuǎn)軸上套裝螺旋葉片和切割刀，所述螺旋葉片位于所述內(nèi)空腔內(nèi)，所述切割刀位于所述臥式筒體內(nèi)。
[0011]作為一種可實施的方式，所述臥式筒體內(nèi)固定設(shè)置過料板，所述過料板相對于所述臥式筒體的中心軸橫向布置；所述過料板位于所述盛料箱的出料口與所述切割刀之間，所述過料板上設(shè)置多個過料通孔。
[0012]進一步地，所述螺旋葉片的邊緣和所述切割刀的邊緣均設(shè)置刀刃。
[0013]進一步地，所述過料板靠近所述切割刀。
[0014]作為一種可實施的方式，所述過料板的邊緣設(shè)置限位卡槽，所述臥式筒體的內(nèi)壁上設(shè)置與所述限位卡槽相配合的凸臺。
[0015]作為一種可實施的方式，所述切割刀的中心開設(shè)矩形的安裝孔，所述切割刀通過所述安裝孔套裝于所述螺桿泵的轉(zhuǎn)軸上。
[0016]作為一種可實施的方式，所述聚合物驅(qū)注入井返出物臥式切割泵還包括驅(qū)動所述螺桿泵的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機。
[0017]本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于:聚合物驅(qū)注入井返出物臥式切割泵的螺旋葉片將團塊進行打散，減小體積，防止堵塞螺桿泵，切割刀將經(jīng)打散的團塊進一步切害Ij，減小團塊體積。
[0018]螺旋葉片的邊緣設(shè)置刀刃，提高了團塊的切割、打散效果。過料板靠近切割刀，使條狀物料立即被切割，提高了切割效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型的過料板的主視示意圖；
[0021]圖3為本實用新型的切割刀的主視示意圖。
[0022]20-聚合物驅(qū)注入井返出物臥式切割泵；
[0023]210-盛料箱；212-盛料箱的出料口 ；220_臥式筒體；230_螺旋葉片；
[0024]240-切割刀；242_安裝孔；244_切割刀的刀刃；
[0025]250-過料板；252_過料通孔；254_限位卡槽；260_電機。
【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的部分實施例，而不是全部實施例。
[0027]請參閱圖1所示，聚合物驅(qū)注入井返出物臥式切割泵20包括具有內(nèi)空腔的盛料箱210、臥式筒體220和水平布置的螺桿泵。盛料箱210的頂部設(shè)置進料口，盛料箱210的側(cè)壁上設(shè)置盛料箱的出料口 212 ;臥式筒體220的兩端開口分別為進料口和出料口，臥式筒體220的進料口與盛料箱的出料口 212對接。
[0028]螺桿泵的轉(zhuǎn)軸的兩端分別為吸入端和排出端，吸入端位于內(nèi)空腔內(nèi)，排出端位于臥式筒體220內(nèi)，螺桿泵的轉(zhuǎn)軸上套裝螺旋葉片230和切割刀240，螺旋葉片230位于內(nèi)空腔內(nèi)，切割刀240位于臥式筒體220內(nèi)。使用螺旋葉片230將團塊進行打散，減小體積，防止堵塞螺桿泵，切割刀240將經(jīng)打散的團塊進一步切割，減小團塊體積。
[0029]進一步地，螺旋葉片230的邊緣和切割刀240的邊緣均設(shè)置刀刃，本實施例中，在切割刀240四周邊緣設(shè)置切割刀的刀刃244。團塊在聚合物驅(qū)注入井返出物臥式切割泵20內(nèi)通過兩次切割，顯著提高了團塊的切割、打散效果。
[0030]作為一種可實施的方式，請參閱圖2所示，臥式筒體220內(nèi)固定設(shè)置過料板250，過料板250相對于臥式筒體220的中心軸橫向布置；過料板250位于盛料箱210的出料口與切割刀240之間，過料板250上設(shè)置多個過料通孔252。由于螺桿泵的吸入作用，團塊推進到臥式筒體220內(nèi)再經(jīng)過過料板250，通過過料通孔252后形成條狀物料，然后條狀物料被切割刀240橫向切割。
[0031]進一步地，過料板250的位置靠近切割刀240，物料經(jīng)過過料板250后可以立即由切割刀240進行切割，提高了切割的效率。
[0032]作為一種可實施的方式，過料板250的邊緣設(shè)置限位卡槽254，臥式筒體220的內(nèi)壁上設(shè)置與限位卡槽254相配合的凸臺。
[0033]作為一種可實施的方式，請參閱圖3所示，切割刀240的中心開設(shè)矩形的安裝孔242，切割刀240通過安裝孔242套裝于螺桿泵的轉(zhuǎn)軸上，矩形的安裝孔242使安裝可靠，避免在運轉(zhuǎn)過程中切割刀240打滑。
[0034]進一步地，聚合物驅(qū)注入井返出物臥式切割泵20還包括驅(qū)動螺桿泵的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機260，使用電機260可以提高螺桿泵的轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度，提高切割團塊的速度。
[0035]較優(yōu)地，在臥式筒體220的最外端設(shè)置帶孔出料壓蓋，可以再次將經(jīng)聚合物驅(qū)注入井返出物臥式切割泵20處理后的團塊再次切割，團塊體積再次減小。
[0036]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步的詳細說明，應(yīng)當理解，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍。特別指出，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種聚合物驅(qū)注入井返出物臥式切割泵，其特征在于，所述聚合物驅(qū)注入井返出物臥式切割泵包括具有內(nèi)空腔的盛料箱、臥式筒體、水平布置的螺桿泵； 所述盛料箱的頂部設(shè)置進料口，所述盛料箱的側(cè)壁上設(shè)置出料口 ；所述臥式筒體的兩端開口分別為進料口和出料口，所述臥式筒體的進料口與所述盛料箱的出料口對接；所述螺桿泵的轉(zhuǎn)軸的兩端分別為吸入端和排出端，所述吸入端位于所述內(nèi)空腔內(nèi)，所述排出端位于所述臥式筒體內(nèi)，所述螺桿泵的轉(zhuǎn)軸上套裝螺旋葉片和切割刀，所述螺旋葉片位于所述內(nèi)空腔內(nèi)，所述切割刀位于所述臥式筒體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物驅(qū)注入井返出物臥式切割泵，其特征在于，所述臥式筒體內(nèi)固定設(shè)置過料板，所述過料板相對于所述臥式筒體的中心軸橫向布置；所述過料板位于所述盛料箱的出料口與所述切割刀之間，所述過料板上設(shè)置多個過料通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物驅(qū)注入井返出物臥式切割泵，其特征在于，所述螺旋葉片的邊緣和所述切割刀的邊緣均設(shè)置刀刃。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚合物驅(qū)注入井返出物臥式切割泵，其特征在于，所述過料板靠近所述切割刀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚合物驅(qū)注入井返出物臥式切割泵，其特征在于，所述過料板的邊緣設(shè)置限位卡槽，所述臥式筒體的內(nèi)壁上設(shè)置與所述限位卡槽相配合的凸臺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物驅(qū)注入井返出物臥式切割泵，其特征在于，所述切割刀的中心開設(shè)矩形的安裝孔，所述切割刀通過所述安裝孔套裝于所述螺桿泵的轉(zhuǎn)軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物驅(qū)注入井返出物臥式切割泵，其特征在于，所述聚合物驅(qū)注入井返出物臥式切割泵還包括驅(qū)動所述螺桿泵的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機。
【專利摘要】本實用新型提供了一種聚合物驅(qū)注入井返出物臥式切割泵，包括具有內(nèi)空腔的盛料箱、臥式筒體、水平布置的螺桿泵；所述盛料箱的頂部設(shè)置進料口，所述盛料箱的側(cè)壁上設(shè)置出料口；所述臥式筒體的兩端開口分別為進料口和出料口，所述臥式筒體的進料口與所述盛料箱的出料口對接；所述螺桿泵的轉(zhuǎn)軸的兩端分別為吸入端和排出端，所述吸入端位于所述內(nèi)空腔內(nèi)，所述排出端位于所述臥式筒體內(nèi)，所述螺桿泵的轉(zhuǎn)軸上套裝螺旋葉片和切割刀，所述螺旋葉片位于所述內(nèi)空腔內(nèi)，所述切割刀位于所述臥式筒體內(nèi)。本實用新型將聚合物打散、切割，以利于回收。
【IPC分類】F04D29-18, F04D13-06, F04D3-02, F04D7-00
【公開號】CN204458368
【申請?zhí)枴緾N201420796219
【發(fā)明人】趙君, 高玉軍, 王慶紅, 吳健維, 范東雪, 寧佳, 李新
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月15日