鼓風(fēng)機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種流體機械，具體涉及一種鼓風(fēng)機。
【背景技術(shù)】
[0002]鼓風(fēng)機是一種葉片旋轉(zhuǎn)式氣體壓縮機械，氣體由吸氣室吸入，通過葉輪對葉片做功，使氣體壓力、速度和溫度提高，然后通過擴壓元件，將動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽箟毫M一步提高，其中葉輪是鼓風(fēng)機的核心零件，是鼓風(fēng)機對氣體做功的唯一元件。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，鼓風(fēng)機的葉輪分為半開式與閉式兩種。其中半開式葉輪葉片與機殼間存在間隙，在間隙處葉片兩側(cè)的壓差會導(dǎo)致潛流，產(chǎn)生潛流損失。另外，半開式葉輪進風(fēng)口處與固定輪蓋密封不良使半開式葉輪進口處與出口處產(chǎn)生壓差，進一步導(dǎo)致內(nèi)泄漏損失的產(chǎn)生，進而使得鼓風(fēng)機效率的降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中鼓風(fēng)機產(chǎn)生潛流和內(nèi)泄漏損失的問題，本實用新型提供一種能降低潛流和內(nèi)泄漏損失的鼓風(fēng)機。
[0004]一種鼓風(fēng)機，包括半開式葉輪、轉(zhuǎn)軸、固定輪蓋、機殼、進風(fēng)管和出風(fēng)管，所述轉(zhuǎn)軸固定設(shè)于所述半開式葉輪中心，所述固定輪蓋為喇叭狀薄壁件，所述固定輪蓋與所述機殼固定連接形成中心開孔的蝸狀中空殼體，所述半開式葉輪設(shè)于蝸狀中空殼體中，所述半開式葉輪進口端連接所述進風(fēng)管，所述出風(fēng)管沿切線方向連接蝸狀中空殼體邊緣，其特征在于，所述固定輪蓋包括固定輪蓋本體和軟性鍍層，所述軟性鍍層設(shè)于所述固定輪蓋本體內(nèi)表面。
[0005]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述固定輪蓋還包括密封槽，所述密封槽為環(huán)狀，且設(shè)于所述固定輪蓋內(nèi)表面直徑較小端。
[0006]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述軟性鍍層為巴氏合金層或聚四氟乙烯層O
[0007]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述軟性鍍層的厚度為三至五毫米。
[0008]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述半開式葉輪包括輪盤、葉片和密封環(huán)，所述密封環(huán)設(shè)于所述葉片靠近所述進風(fēng)管一端，且與所述密封槽對應(yīng)設(shè)置。
[0009]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述進風(fēng)管的形狀為錐狀。
[0010]現(xiàn)有技術(shù)的鼓風(fēng)機固定輪蓋與半開式葉輪相對一側(cè)的表面沒有鍍層，使半開式葉輪和固定輪蓋之間產(chǎn)生較大間隙，導(dǎo)致潛流現(xiàn)象的產(chǎn)生，改進后在固定輪蓋表面設(shè)置所述軟性鍍層，減少半開式葉輪與固定輪蓋之間的間隙?，F(xiàn)有技術(shù)的半開式葉輪和固定輪蓋相對的進風(fēng)口密封不良，導(dǎo)致鼓風(fēng)機進風(fēng)口處和出風(fēng)口處的壓力差增大，產(chǎn)生內(nèi)泄漏，改進后在固定輪蓋上設(shè)置所述密封槽，所述半開式葉輪對應(yīng)設(shè)置所述密封環(huán)，可減小進風(fēng)口處和出風(fēng)口處的壓力差，減小內(nèi)泄漏損失。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1是本實用新型提供的鼓風(fēng)機的剖視圖；
[0013]圖2是圖1提供的鼓風(fēng)機的半開式葉輪的剖視圖；
[0014]圖3是圖1提供的鼓風(fēng)機的固定輪蓋的剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0016]請參閱圖1，圖1是本實用新型提供的鼓風(fēng)機的剖視圖。所述鼓風(fēng)機I包括半開式葉輪11、轉(zhuǎn)軸12、固定輪蓋13、機殼14、進風(fēng)管15和出風(fēng)管16。所述轉(zhuǎn)軸12固定連接所述半開式葉輪11中心，所述固定輪蓋13為喇叭狀薄壁件，所述固定輪蓋13與所述機殼14固定連接形成中心開孔的蝸狀中空殼體，所述半開式葉輪11設(shè)于蝸狀中空殼體中，蝸狀中空殼體中心處一側(cè)連接所述轉(zhuǎn)軸12，另一側(cè)通過所述固定輪蓋13直徑較小端連接所述進風(fēng)管15，所述出風(fēng)管16沿切線方向連接蝸狀中空殼體邊緣。
[0017]請參閱圖2，圖2是圖1提供的鼓風(fēng)機的半開式葉輪的剖視圖。所述半開式葉輪11包括輪盤111、葉片113和密封環(huán)115。所述輪盤111為圓錐狀實體，所述葉片113陣列設(shè)于其外表面，所述密封環(huán)115設(shè)于所述葉片113 —端。
[0018]請參閱圖3，圖3是圖1提供的鼓風(fēng)機的固定輪蓋的剖視圖。所述固定輪蓋13包括固定輪蓋本體131、密封槽133和軟性鍍層135。所述固定輪蓋本體131形狀為喇叭狀，所述軟性鍍層135設(shè)于喇叭狀的所述固定輪蓋本體131內(nèi)表面，所述密封槽133為環(huán)狀槽，且設(shè)于喇叭狀的所述固定輪蓋本體131內(nèi)表面直徑較小一端。所述密封槽133的直徑與所述密封環(huán)115的外徑相等。
[0019]所述鼓風(fēng)機I工作時，所述轉(zhuǎn)軸12帶動所述半開式葉輪11高速旋轉(zhuǎn)，氣體從所述進風(fēng)管15進入，然后流經(jīng)所述半開式葉輪11與所述機殼14形成的通道，向所述半開式葉輪11直徑較大處流出進入所述機殼14的圓周處，沿圓周方向流動，最后至所述出風(fēng)管16處流出。此過程中實現(xiàn)了對氣體壓力、速度和溫度的提高。改進后設(shè)置的所述軟性鍍層135使所述葉片113在旋轉(zhuǎn)時與所述固定輪蓋13的間隙變小，或者二者緊密貼合，但因所述軟性鍍層135材質(zhì)硬度較小，質(zhì)地相對柔軟，故不會對所述葉片113造成損傷。優(yōu)選地，所述軟性鍍層135的材質(zhì)為巴氏合金或聚四氟乙烯，其厚度為三至五毫米。所述密封槽133與所述密封環(huán)115配合，可減小所述葉片113進風(fēng)口處與出風(fēng)口處的壓差。因所述密封槽133表面鍍覆有所述軟性鍍層135，故不會對所述密封環(huán)115造成損傷。
[0020]現(xiàn)有技術(shù)的鼓風(fēng)機固定輪蓋與半開式葉輪相對一側(cè)的表面沒有鍍層，使半開式葉輪和固定輪蓋之間產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致潛流現(xiàn)象的產(chǎn)生，改進后在固定輪蓋表面設(shè)置所述軟性鍍層，降低半開式葉輪與固定輪蓋之間的間隙?，F(xiàn)有技術(shù)的半開式葉輪和固定輪蓋相對的進風(fēng)口密封不良，導(dǎo)致鼓風(fēng)機進風(fēng)口處和出風(fēng)口處的壓力差增大，產(chǎn)生內(nèi)泄漏，改進后在固定輪蓋上設(shè)置所述密封槽133，所述半開式葉輪11對應(yīng)設(shè)置所述密封環(huán)115，可減小進風(fēng)口處和出風(fēng)口處的壓力差，減小內(nèi)泄漏損失。
[0021]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利保護范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鼓風(fēng)機，包括半開式葉輪、轉(zhuǎn)軸、固定輪蓋、機殼、進風(fēng)管和出風(fēng)管，所述轉(zhuǎn)軸固定設(shè)于所述半開式葉輪中心，所述固定輪蓋為喇叭狀薄壁件，所述固定輪蓋與所述機殼固定連接形成中心開孔的蝸狀中空殼體，所述半開式葉輪設(shè)于蝸狀中空殼體中，所述半開式葉輪進口端連接所述進風(fēng)管，所述出風(fēng)管沿切線方向連接蝸狀中空殼體邊緣，其特征在于，所述固定輪蓋包括固定輪蓋本體和軟性鍍層，所述軟性鍍層設(shè)于所述固定輪蓋本體內(nèi)表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)機，其特征在于，所述固定輪蓋還包括密封槽，所述密封槽為環(huán)狀，且設(shè)于所述固定輪蓋內(nèi)表面直徑較小端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)機，其特征在于，所述軟性鍍層為巴氏合金層或聚四氟乙如層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)機，其特征在于，所述軟性鍍層的厚度介于三至五毫米之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鼓風(fēng)機，其特征在于，所述半開式葉輪包括輪盤、葉片和密封環(huán)，所述密封環(huán)設(shè)于所述葉片靠近所述進風(fēng)管一端，且與所述密封槽對應(yīng)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)機，其特征在于，所述進風(fēng)管的形狀為錐狀。
【專利摘要】本實用新型提供一種鼓風(fēng)機。所述鼓風(fēng)機包括半開式葉輪、轉(zhuǎn)軸、固定輪蓋、機殼、進風(fēng)管和出風(fēng)管，所述轉(zhuǎn)軸固定設(shè)于所述半開式葉輪中心，所述固定輪蓋為喇叭狀薄壁件，所述固定輪蓋與所述機殼固定連接形成中心開孔的蝸狀中空殼體，所述半開式葉輪設(shè)于蝸狀中空殼體中，另一側(cè)通過所述固定輪蓋直徑較小端連接所述進風(fēng)管，所述出風(fēng)管沿切線方向連接蝸狀中空殼體邊緣，所述固定輪蓋包括固定輪蓋本體和軟性鍍層，所述軟性鍍層設(shè)于所述固定輪蓋本體內(nèi)表面。本實用新型提供的鼓風(fēng)機能降低潛流和內(nèi)泄漏損失。
【IPC分類】F04D29-08, F04D29-28, F04D29-02
【公開號】CN204419678
【申請?zhí)枴緾N201520045895
【發(fā)明人】劉永梅
【申請人】長沙鼓風(fēng)機廠有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月22日