一種液壓轉角氣缸的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及轉角氣缸技術領域，尤其涉及一種液壓轉角氣缸。
【背景技術】
[0002]氣缸是氣壓傳動中將壓縮氣體的壓力能轉換為機械能的氣動執(zhí)行元件，氣缸的種類很多，其中液壓轉角氣缸是一種活塞軸在直線往復運動中同時進行軸向旋轉的氣缸。目前，常見的液壓轉角氣缸有齒輪齒條式、連桿式以及滾珠式，其中滾珠式液壓轉角氣缸的結構相對簡單，成本也較低，因此在各種場合應用的很多。
[0003]但是現(xiàn)有技術的液壓轉角氣缸采用的是單槽單鋼球，其穩(wěn)定性和剛性不足，同時其旋轉角度不可調(diào)節(jié)，且鋼球對滑槽的沖擊較大，使得液壓氣缸的使用壽命變短，從而不能很好適應實際的生產(chǎn)需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種結構穩(wěn)定，旋轉角度可微調(diào)，且使用壽命長的液壓轉角氣缸。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種液壓轉角氣缸，包括缸體、上法蘭、下法蘭、導向環(huán)、鋼球、壓桿、調(diào)節(jié)螺母、滑套和活塞桿；所述缸體上下兩端設有上法蘭和下法蘭；所述下法蘭的凸起部位于缸體內(nèi)；所述下法蘭上開有沉孔；所述沉孔的盲孔位于凸起部上；所述沉孔的盲孔內(nèi)設有導向環(huán)；所述導向環(huán)上設有等分環(huán)形分布的圓球槽；所述圓球槽內(nèi)卡設有鋼球；所述活塞桿穿設在缸體內(nèi)；所述活塞桿一端伸出缸體與壓桿相連，另一端與缸體內(nèi)的導向環(huán)套設相連；所述活塞桿上設有與鋼球相適配的導向滑槽；所述導向滑槽包括相連的直槽和螺旋槽；所述上法蘭與活塞桿之間設有調(diào)節(jié)螺母；所述調(diào)節(jié)螺母下方設有與活塞桿相連的滑套。
[0006]優(yōu)選的，所述活塞桿通過設置在壓桿沉頭孔內(nèi)的圓螺母與壓桿相連。
[0007]優(yōu)選的，所述缸體與下法蘭之間設有O型密封圈；所述活塞桿與缸體之間還設有Y型密封圈。
[0008]優(yōu)選的，所述活塞桿與調(diào)節(jié)螺母之間還設有防塵密封圈。
[0009]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:本實用新型方案的液壓轉角氣缸，其穩(wěn)定性和剛性好，同時可以通過調(diào)節(jié)螺母和滑套對旋轉的角度進行微調(diào)，且使用壽命長，滿足了生產(chǎn)加工的需求，具有較好的實用價值。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明。
[0011]附圖1為本實用新型的液壓轉角氣缸的結構示意圖。
[0012]附圖2為附圖1的局部放大圖。
[0013]附圖3為附圖1的局部放大圖。
[0014]附圖4為下法蘭的結構示意圖。
[0015]附圖5為導向環(huán)的結構示意圖。
[0016]附圖6為本實用新型的液壓轉角氣缸使用旋轉狀態(tài)時的結構示意圖。
[0017]其中:1、缸體；2、上法蘭；3、下法蘭；4、導向環(huán)；5、鋼球；6、壓桿；7、調(diào)節(jié)螺母；8、滑套；9、凸起部；10、沉孔；11、圓球槽；12、直槽；13、圓螺母；14、O型密封圈；15、Y型密封圈；16、防塵密封圈；17、活塞桿；18、螺旋槽。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0019]如附圖1-6所示的本實用新型所述的一種液壓轉角氣缸，包括缸體1、上法蘭2、下法蘭3、導向環(huán)4、鋼球5、壓桿6、調(diào)節(jié)螺母7、滑套8和活塞桿17 ;所述缸體I上下兩端設有上法蘭2和下法蘭3 ;所述下法蘭3的凸起部9位于缸體I內(nèi)；所述下法蘭2上開有沉孔10 ;所述沉孔10的盲孔位于凸起部9上；所述沉孔的盲孔內(nèi)設有導向環(huán)4 ;所述導向環(huán)4上設有等分環(huán)形分布的圓球槽11 ;所述圓球槽11內(nèi)卡設有鋼球5 ;所述活塞桿17穿設在缸體I內(nèi)；所述活塞桿17 —端伸出缸體I與壓桿6相連，另一端與缸體I內(nèi)的導向環(huán)4套設相連；所述活塞桿17上設有與鋼球5相適配的導向滑槽；所述導向滑槽包括相連的直槽12和螺旋槽18 ;所述上法蘭2與活塞桿17之間設有調(diào)節(jié)螺母7 ;所述調(diào)節(jié)螺母7下方設有與活塞桿17相連的滑套8 ;所述活塞桿17通過設置在壓桿6沉頭孔內(nèi)的圓螺母13與壓桿6相連；所述缸體I與下法蘭3之間設有O型密封圈14 ;所述活塞桿17與缸體I之間還設有Y型密封圈15 ;所述活塞桿17與調(diào)節(jié)螺母7之間還設有防塵密封圈16。
[0020]如附圖1-6所示的本實用新型所述的一種液壓轉角氣缸，在開始工作時，當缸體I的進油口給出設計壓力的液壓油時，壓力油推動活塞桿17沿導向滑槽方向移動，鋼球5與導向滑槽中的螺旋槽18相接觸，在鋼球5的擠壓下使活塞桿17發(fā)生轉動，帶動壓桿6發(fā)生擺動并進行90°的旋轉，旋轉完成后，鋼球5沿著直槽12運動，這樣在鋼球5的擠壓下活塞桿17直線下移到機械的限位停止。
[0021]當缸體I回油口給出設計壓力的液壓油時，壓力油推動活塞桿17沿著導向槽內(nèi)的直槽12在鋼球5擠壓下向上直行移動，然后到設計位置后螺旋槽18與鋼球5相接觸，從而在鋼球5的擠壓下使得活塞桿17做反向的轉動，帶動壓桿6進行90°的擺動旋轉，到達凸起部9的上端時其限位停止，從而能夠減少鋼球5對滑槽的沖擊。
[0022]如上所述的液壓轉角氣缸，其還可以通過調(diào)節(jié)螺母7擠壓滑套8移動，從而可以微調(diào)活塞桿17旋轉角度，用以滿足實際加工的一些特殊需求。
[0023]本實用新型的液壓轉角氣缸，其穩(wěn)定性和剛性好，同時可以對旋轉的角度進行微調(diào)，且使用壽命長，滿足了生產(chǎn)加工的需求，具有較好的實用價值。
[0024]以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種液壓轉角氣缸，其特征在于:包括缸體、上法蘭、下法蘭、導向環(huán)、鋼球、壓桿、調(diào)節(jié)螺母、滑套和活塞桿；所述缸體上下兩端設有上法蘭和下法蘭；所述下法蘭的凸起部位于缸體內(nèi)；所述下法蘭上開有沉孔；所述沉孔的盲孔位于凸起部上；所述沉孔的盲孔內(nèi)設有導向環(huán)；所述導向環(huán)上設有等分環(huán)形分布的圓球槽；所述圓球槽內(nèi)卡設有鋼球；所述活塞桿穿設在缸體內(nèi)；所述活塞桿一端伸出缸體與壓桿相連，另一端與缸體內(nèi)的導向環(huán)套設相連；所述活塞桿上設有與鋼球相適配的導向滑槽；所述導向滑槽包括相連的直槽和螺旋槽；所述上法蘭與活塞桿之間設有調(diào)節(jié)螺母；所述調(diào)節(jié)螺母下方設有與活塞桿相連的滑套。
2.根據(jù)權利要求1所述的液壓轉角氣缸，其特征在于:所述活塞桿通過設置在壓桿沉頭孔內(nèi)的圓螺母與壓桿相連。
3.根據(jù)權利要求2所述的液壓轉角氣缸，其特征在于:所述缸體與下法蘭之間設有O型密封圈；所述活塞桿與缸體之間還設有Y型密封圈。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的液壓轉角氣缸，其特征在于:所述活塞桿與調(diào)節(jié)螺母之間還設有防塵密封圈。
【專利摘要】本實用新型涉及一種液壓轉角氣缸，包括缸體、上法蘭、下法蘭、導向環(huán)、鋼球、壓桿、調(diào)節(jié)螺母、滑套和活塞桿；缸體上下兩端設有上法蘭和下法蘭；下法蘭的凸起部位于缸體內(nèi)；下法蘭上開有沉孔；所述沉孔的盲孔位于凸起部上；沉孔的盲孔內(nèi)設有導向環(huán)；導向環(huán)上設有等分環(huán)形分布的圓球槽；圓球槽內(nèi)卡設有鋼球；活塞桿穿設在缸體內(nèi)；活塞桿一端伸出缸體與壓桿相連，另一端與缸體內(nèi)的導向環(huán)套設相連；活塞桿上設有與鋼球相適配的導向滑槽；導向滑槽包括相連的直槽和螺旋槽；上法蘭與活塞桿之間設有調(diào)節(jié)螺母；調(diào)節(jié)螺母下方設有與活塞桿相連的滑套，本實用新型的液壓轉角氣缸，其穩(wěn)定性和剛性好，且可對旋轉的角度進行微調(diào)。
【IPC分類】F15B15-20
【公開號】CN204371828
【申請?zhí)枴緾N201420734188
【發(fā)明人】鄒海豐, 張海香
【申請人】鹽城蘇工高科機械有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月1日