磁力傳動化工泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于液體傳動部件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種化工泵，特別是一種磁力傳動化工泵。
【背景技術(shù)】
[0002]磁力傳動化工泵屬于泵類中的高端產(chǎn)品，不同于常規(guī)的化工泵。由于石化行業(yè)是一個危險性較大的行業(yè)，對泵的密封性、可靠性和環(huán)保要求十分嚴(yán)格，而國內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)的化工泵都是采用機械密封，容易泄漏，不符合化工流程的性能要求。磁力傳動化工泵則是一種靜密封無泄漏泵，根據(jù)永磁聯(lián)軸器的工作原理，利用磁場無接觸地傳遞力短實現(xiàn)了介質(zhì)在密封狀態(tài)下的輸送。在許多應(yīng)用場合，輸送介質(zhì)的溫度常常是在(250— 300) °C，傳統(tǒng)的磁力泵內(nèi)部，包括泵軸上滑動軸承的摩擦熱以及內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間金屬隔離套的渦流熱，通常依靠被輸送介質(zhì)的的內(nèi)部循環(huán)來進行冷卻并帶走熱量，顯然，對于常溫介質(zhì)是可行的，而對于高溫介質(zhì)是不可靠的，往往造成磁力泵不能正常運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種具有較好的冷卻效果的磁力傳動化工泵。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):磁力傳動化工泵，包括底座、電機、泵體、軸承體、隔離套、泵軸、葉輪、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子，所述的軸承體呈筒狀且其一端與所述的泵體相固連，其另一端與所述的隔離套相固連，所述的泵軸穿過所述的軸承體，其特征在于，所述的軸承體的中部設(shè)有冷卻腔，所述的冷卻腔內(nèi)穿設(shè)有回流管，所述的回流管的一端與泵體的腔體相連通，所述的回流管的另一端與所述的隔離套的腔體相連通，所述的泵軸中部設(shè)有兩端分別與所述的泵體的腔體以及所述的隔離套的腔體相連通的軸向通孔，所述的外磁轉(zhuǎn)子的腔體內(nèi)固連有風(fēng)葉。
[0005]在工作時，電機帶動外磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，外磁轉(zhuǎn)子通過磁力帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，通過泵軸帶動葉輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)泵的輸送液體的功能。由于回流管的一端與泵體的腔體相連通，液體進入回流管，并進過冷卻腔時，冷卻腔對回流管內(nèi)的液體進行冷卻，因此液體經(jīng)過回流管進入到隔離套內(nèi)，再經(jīng)軸向通孔回到泵體內(nèi)，形成液體冷循環(huán)，同時由于外磁轉(zhuǎn)子上設(shè)有風(fēng)葉，能夠進行風(fēng)冷，通過上述的兩種冷卻方式，避免將熱量傳遞給電機，解決了高溫介質(zhì)在密封狀態(tài)下的輸送，提高了泵的使用壽命，具有工作可靠的優(yōu)點。
[0006]在上述的磁力傳動化工泵中，所述的風(fēng)葉包括呈盤狀的本體，所述的本體的側(cè)面上設(shè)有3-8片呈均勻設(shè)置的徑向葉片。本體設(shè)有3-8片呈均勻設(shè)置的徑向葉片，使風(fēng)葉具有較好的冷卻效果。
[0007]在上述的磁力傳動化工泵中，所述的電機的殼體與所述的軸承體之間設(shè)有呈筒狀的連接架，所述的連接架與所述的外磁轉(zhuǎn)子同軸設(shè)置且位于其外側(cè)。通過設(shè)置連接架，便于電機的殼體與軸承體相連，具有結(jié)構(gòu)簡單且連接方便的優(yōu)點。
[0008]在上述的磁力傳動化工泵中，所述的連接架的側(cè)壁設(shè)有通風(fēng)孔。連接架的側(cè)壁設(shè)有通風(fēng)孔，便于散熱的優(yōu)點。
[0009]在上述的磁力傳動化工泵中，所述的軸承體上設(shè)有進水接頭以及出水接頭且所述的進水接頭以及所述的出水接頭均與所述的冷卻腔相連通。通過設(shè)置進水接頭與出水接頭，便于冷卻腔內(nèi)的液體進行更換，具有使用較為方便的優(yōu)點。
[0010]在上述的磁力傳動化工泵中，所述的隔離套采用不銹鋼材料制成。不銹鋼為非導(dǎo)磁性材料，減少了其切割磁力線產(chǎn)生的渦流熱，提高了使用壽命。
[0011]在上述的磁力傳動化工泵中，所述的隔離套的內(nèi)側(cè)壁與所述的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間設(shè)有軸承，所述的隔離套的外側(cè)壁與所述的外磁轉(zhuǎn)子之間設(shè)有軸承。通過設(shè)置軸承，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動較為順暢的優(yōu)點。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本磁力傳動化工泵具有以下優(yōu)點:
[0013]1、通過風(fēng)冷和水冷的兩種冷卻方式，避免將熱量傳遞給電機，解決了高溫介質(zhì)在密封狀態(tài)下的輸送，提高了泵的使用壽命，具有工作可靠地優(yōu)點；
[0014]2、通過設(shè)置連接架，便于電機的殼體與軸承體相連，具有結(jié)構(gòu)簡單且連接方便的優(yōu)點。
[0015]3、通過設(shè)置進水接頭與出水接頭，便于冷卻腔內(nèi)的液體進行更換，具有使用較為方便的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0016]圖1是本磁力傳動化工泵的剖視示意圖。
[0017]圖2是本磁力傳動化工泵的風(fēng)葉的俯視示意圖。
[0018]圖3是本磁力傳動化工泵的風(fēng)葉的主視示意圖。
[0019]圖中，1、底座；2、電機；3、泵體；4、軸承體；4a、冷卻腔；4b、進水接頭；4c、出水接頭；5、隔離套；6、泵軸；6a、軸向通孔；7、葉輪；8、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子；9、外磁轉(zhuǎn)子；10、回流管；11、風(fēng)葉；lla、本體；llb、徑向葉片；12、連接架；12a、通風(fēng)孔；13、軸承。
【具體實施方式】
[0020]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0021]如圖1至3所示，磁力傳動化工泵，包括底座1、電機2、泵體3、軸承體4、隔離套5、泵軸6、葉輪7、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子8、外磁轉(zhuǎn)子9，軸承體4呈筒狀且其一端與泵體3相固連，其另一端與隔離套5相固連，泵軸6穿過所述的軸承體4，軸承體4的中部設(shè)有冷卻腔4a以及均與冷卻腔4a相聯(lián)通的進水接頭4b以及出水接頭4c。
[0022]冷卻腔4a內(nèi)穿設(shè)有回流管10，回流管10的一端與泵體3的腔體相連通，回流管10的另一端與隔離套5的腔體相連通，泵軸6中部設(shè)有兩端分別與泵體3的腔體以及隔離套5的腔體相連通的軸向通孔6a，外磁轉(zhuǎn)子9的腔體內(nèi)固連有風(fēng)葉11。風(fēng)葉11包括呈盤狀的本體11a，本體Ila的側(cè)面上設(shè)有6片呈均勻設(shè)置的徑向葉片11b，使風(fēng)葉11具有較好的冷卻效果。
[0023]電機2的殼體與所述的軸承體4之間設(shè)有呈筒狀的連接架12，連接架12與外磁轉(zhuǎn)子9同軸設(shè)置且位于其外側(cè)。連接架12的側(cè)壁設(shè)有通風(fēng)孔12a，連接架12的側(cè)壁設(shè)有通風(fēng)孔12a，便于散熱的優(yōu)點。
[0024]隔離套5采用不銹鋼材料制成，隔離套5的內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子8之間設(shè)有軸承13，隔離套5的外側(cè)壁與外磁轉(zhuǎn)子9之間設(shè)有軸，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子8和外磁轉(zhuǎn)子9的轉(zhuǎn)動較為順暢的優(yōu)點。
[0025]在工作時，電機2帶動外磁轉(zhuǎn)子9轉(zhuǎn)動，外磁轉(zhuǎn)子9通過磁力帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子8轉(zhuǎn)動，通過泵軸6帶動葉輪7轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)泵的輸送液體的功能。由于回流管10的一端與泵體3的腔體相連通，液體進入回流管10，并進過冷卻腔4a時，冷卻腔4a對回流管10內(nèi)的液體進行冷卻，因此液體經(jīng)過回流管10進入到隔離套5內(nèi)，再經(jīng)軸向通孔6a回到泵體3內(nèi)，形成液體冷循環(huán)，同時由于外磁轉(zhuǎn)子9上設(shè)有風(fēng)葉11，能夠進行風(fēng)冷，通過上述的兩種冷卻方式，避免將熱量傳遞給電機2，解決了高溫介質(zhì)在密封狀態(tài)下的輸送，提高了泵的使用壽命，具有工作可靠的優(yōu)點。
[0026]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0027]盡管本文較多地使用了底座1、電機2、泵體3、軸承體4、冷卻腔4a、進水接頭4b、出水接頭4c、隔離套5、泵軸6、軸向通孔6a、葉輪7、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子8、外磁轉(zhuǎn)子9、回流管10、風(fēng)葉11、本體11a、徑向葉片Ilb連接架12、通風(fēng)孔12a、軸承13等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.磁力傳動化工泵，包括底座(I)、電機(2)、泵體(3)、軸承體(4)、隔離套(5)、泵軸(6)、葉輪(7)、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(8)、外磁轉(zhuǎn)子(9)，所述的軸承體(4)呈筒狀且其一端與所述的泵體(3)相固連，其另一端與所述的隔離套(5)相固連，所述的泵軸￠)穿過所述的軸承體(4)，其特征在于，所述的軸承體(4)的中部設(shè)有冷卻腔(4a)，所述的冷卻腔(4a)內(nèi)穿設(shè)有回流管(10)，所述的回流管(10)的一端與泵體(3)的腔體相連通，所述的回流管(10)的另一端與所述的隔離套(5)的腔體相連通，所述的泵軸￠)中部設(shè)有兩端分別與所述的泵體(3)的腔體以及所述的隔離套(5)的腔體相連通的軸向通孔(6a)，所述的外磁轉(zhuǎn)子(9)的腔體內(nèi)固連有風(fēng)葉(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力傳動化工泵，其特征在于，所述的風(fēng)葉(11)包括呈盤狀的本體(11a)，所述的本體(Ila)的側(cè)面上設(shè)有3_8片呈均勻設(shè)置的徑向葉片(11b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力傳動化工泵，其特征在于，所述的電機(2)的殼體與所述的軸承體⑷之間設(shè)有呈筒狀的連接架(12)，所述的連接架(12)與所述的外磁轉(zhuǎn)子(9)同軸設(shè)置且位于其外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁力傳動化工泵，其特征在于，所述的連接架(12)的側(cè)壁設(shè)有通風(fēng)孔(12a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的磁力傳動化工泵，其特征在于，所述的軸承體(4)上設(shè)有進水接頭(4b)以及出水接頭(4c)且所述的進水接頭(4b)以及所述的出水接頭(4c)均與所述的冷卻腔(4a)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的磁力傳動化工泵，其特征在于，所述的隔離套(5)采用不銹鋼材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的磁力傳動化工泵，其特征在于，所述的隔離套(5)的內(nèi)側(cè)壁與所述的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子⑶之間設(shè)有軸承(13)，所述的隔離套(5)的外側(cè)壁與所述的外磁轉(zhuǎn)子(9)之間設(shè)有軸承(13)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種磁力傳動化工泵，屬于液體傳動部件技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的化工泵冷卻效果不好的問題。本磁力傳動化工泵，包括底座、電機、泵體、軸承體、隔離套、泵軸、葉輪、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子，軸承體呈筒狀且其一端與泵體相固連，其另一端與隔離套相固連，泵軸穿過軸承體，軸承體的中部設(shè)有冷卻腔，冷卻腔內(nèi)穿設(shè)有回流管，回流管的一端與泵體的腔體相連通，回流管的另一端與隔離套的腔體相連通，泵軸中部設(shè)有兩端分別與泵體的腔體以及隔離套的腔體相連通的軸向通孔，外磁轉(zhuǎn)子的腔體內(nèi)固連有風(fēng)葉。本磁力傳動化工泵具有較好的冷卻效果的優(yōu)點。
【IPC分類】F04D29-18, F04D29-046, F04D29-58, F04D13-06
【公開號】CN204344476
【申請?zhí)枴緾N201420753592
【發(fā)明人】狄輝彬, 蔡妙軍
【申請人】浙江飛旋泵業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月4日