一種熱能泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種供熱循環(huán)設(shè)備，特別是一種在供熱系統(tǒng)中既可以使液體進(jìn)行循環(huán)又可以對循環(huán)時(shí)產(chǎn)生的能耗轉(zhuǎn)化成熱能，進(jìn)行利用。
【背景技術(shù)】
[0002]熱循環(huán)水泵配套常規(guī)電機(jī)，運(yùn)行時(shí)電機(jī)會(huì)發(fā)熱，必須配套風(fēng)葉，對電機(jī)外殼進(jìn)行冷卻，可以預(yù)防電機(jī)溫度上升(產(chǎn)生的熱量占電機(jī)運(yùn)行能耗的7%左右)，燒壞電機(jī)。這樣既浪費(fèi)風(fēng)葉能耗，又會(huì)產(chǎn)生噪音。因此亟待對現(xiàn)有的熱循環(huán)水泵的構(gòu)造進(jìn)行改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中熱循環(huán)水泵配套常規(guī)電機(jī)需要配套風(fēng)葉對電機(jī)進(jìn)行降溫所存在的問題，提供一種能夠?qū)嵫h(huán)水泵的電機(jī)熱回收利用，并減去電機(jī)降溫風(fēng)葉的熱循環(huán)水泵，它將電機(jī)在輸送介質(zhì)時(shí)電能耗產(chǎn)生的熱進(jìn)行利用，將所獲得的熱經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的發(fā)熱裝置(熱能轉(zhuǎn)化率90%左右)進(jìn)行高效發(fā)熱，而由于設(shè)備不需要風(fēng)葉，去除了產(chǎn)生噪音的根源。
[0004]本發(fā)明采用如下方式實(shí)現(xiàn)上述目的，一種熱能泵，包括電機(jī)、泵殼體、葉輪、集水器和外殼，其特征在于:集水器安裝在外殼頂部，外殼的底部連接泵殼體，外殼為雙層，外殼的內(nèi)層內(nèi)安裝有電機(jī)，電機(jī)軸和安裝在泵殼體內(nèi)的葉輪連接，電機(jī)外殼與外殼的內(nèi)層壁緊貼，外殼的雙層之間形成一過流腔，集水器中央設(shè)置有進(jìn)水口，其底部有與過流腔頂部連通的連接孔，在過流腔底部有連接孔連通泵殼體的進(jìn)水孔。電機(jī)的軸為中空軸在中空軸內(nèi)安裝有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管位于中空軸內(nèi)，在導(dǎo)流管位于中空軸內(nèi)的頂端開設(shè)有一開口，導(dǎo)流管下端的開口伸出電機(jī)軸的頂端，在電機(jī)的中空軸上開設(shè)一開口，開口位于泵殼體的進(jìn)水口處，開口內(nèi)側(cè)連通中空軸內(nèi)。在電機(jī)軸的軸承安裝座內(nèi)設(shè)置有冷卻腔，冷卻腔上設(shè)置有機(jī)油注入管口。在過流腔內(nèi)設(shè)置有若干根導(dǎo)流片，導(dǎo)流片呈螺旋狀，導(dǎo)流片從過流腔頂部往底部延伸。導(dǎo)流片從過流腔頂部往底部延伸的旋轉(zhuǎn)角度為245°，導(dǎo)流片的高度為過流腔厚度的1/7，導(dǎo)流片的厚度為導(dǎo)流片的高度的1/3。導(dǎo)流片的螺距從頂部呈漸增至中間又漸減到底部，即兩端的螺距往中間是漸增的。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，采用如上結(jié)構(gòu)，熱能設(shè)備工作時(shí)液體由集水器進(jìn)入，然后通過連通孔進(jìn)入到過流腔，再通過連通孔進(jìn)入到匯流腔，最后由匯流腔進(jìn)入到葉輪，由葉輪將液體增壓后輸送到使用用戶，熱能設(shè)備馬達(dá)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的能耗通過發(fā)熱裝置將流過過流腔的液體進(jìn)行加熱，達(dá)到既冷卻馬達(dá)又能將馬達(dá)熱能進(jìn)行回收利用的目的，同時(shí)由于在馬達(dá)軸上設(shè)有熱采集通道，這樣就可對馬達(dá)轉(zhuǎn)子中間的熱量進(jìn)行采集使用，提高熱能設(shè)備的可靠度，達(dá)到降低水泵溫升、噪音。尤其采用了過流腔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片，大大降低了噪音，設(shè)置導(dǎo)流片后，其噪音和未設(shè)置相比降低60%，達(dá)到靜音的效果。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]—種熱能泵，包括電機(jī)、泵殼體、葉輪、集水器和外殼，其特征在于:集水器安裝在外殼頂部，夕卜殼的底部連接泵殼體，外殼為雙層，外殼的內(nèi)層內(nèi)安裝有電機(jī)，電機(jī)軸和安裝在泵殼體內(nèi)的葉輪連接，電機(jī)外殼與外殼的內(nèi)層壁緊貼，外殼的雙層之間形成一過流腔，集水器中央設(shè)置有進(jìn)水口，其底部有與過流腔頂部連通的連接孔，在過流腔底部有連接孔連通泵殼體的進(jìn)水孔。電機(jī)的軸為中空軸在中空軸內(nèi)安裝有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管位于中空軸內(nèi)，在導(dǎo)流管位于中空軸內(nèi)的頂端開設(shè)有一開口，導(dǎo)流管下端的開口伸出電機(jī)軸的頂端，在電機(jī)的中空軸上開設(shè)一開口，開口位于泵殼體的進(jìn)水口處，開口內(nèi)側(cè)連通中空軸內(nèi)。在電機(jī)軸的軸承安裝座內(nèi)設(shè)置有冷卻腔(圖中未畫)，冷卻腔上設(shè)置有機(jī)油注入管口(圖中未畫)。在過流腔內(nèi)設(shè)置有若干根導(dǎo)流片(圖中未畫)，導(dǎo)流片呈螺旋狀，導(dǎo)流片從過流腔頂部往底部延伸。導(dǎo)流片從過流腔頂部往底部延伸的旋轉(zhuǎn)角度為245°，導(dǎo)流片的高度為過流腔厚度的1/7，導(dǎo)流片的厚度為導(dǎo)流片的高度的1/3。導(dǎo)流片的螺距從頂部呈漸增至中間又漸減到底部，即兩端的螺距往中間是漸增的。
[0008]如圖1所示:電機(jī)1、泵殼體2、葉輪3、集水器4、外殼5、外殼的內(nèi)層13，電機(jī)I分別和集水器4和泵殼體2連接，外殼5和內(nèi)層13之間形成過流腔6，葉輪3安裝在泵殼體2中，電機(jī)I的軸和葉輪3連接，在集水器3上開有連接孔7，泵殼體2和電機(jī)I間形成匯流腔8，在過流腔6和匯流腔8之間開有進(jìn)水孔9，在集水器4上還開有進(jìn)水管口 10，這樣水源由進(jìn)水管口 10進(jìn)入到本發(fā)明的設(shè)備中，然后通過連接孔7進(jìn)入到過流腔6，再通過進(jìn)水孔9進(jìn)入到葉輪3，由葉輪3將液體增壓輸送到使用用戶，由于流過過流腔6的液體將內(nèi)層13包圍，而電機(jī)外殼與內(nèi)層13壁緊貼，因此電機(jī)I工作時(shí)產(chǎn)生的熱量就可通過內(nèi)層13對流過的液體進(jìn)行加熱達(dá)到熱能回收利用節(jié)能的目的，同時(shí)又可對熱能設(shè)備電機(jī)I進(jìn)行有效冷卻，由于熱能設(shè)備取消了散熱風(fēng)扇以此保證熱能設(shè)備正常工作。
[0009]當(dāng)電機(jī)I的電機(jī)軸采用中空設(shè)計(jì)，在電機(jī)I的電機(jī)軸開設(shè)有開口 11，在電機(jī)軸內(nèi)安裝有導(dǎo)流管12，水通過開口 11進(jìn)入到電機(jī)I的軸中，從中空軸往壓力小的上方流動(dòng)，再從導(dǎo)流管12的頂部流入導(dǎo)流管12，最后從導(dǎo)流管12下端的開口流出電機(jī)軸的頂端，這樣就會(huì)將電機(jī)I運(yùn)行時(shí)的內(nèi)部轉(zhuǎn)子的熱量采集帶走，達(dá)到延長軸承壽命和杜絕軸承油脂融化而產(chǎn)生噪音。當(dāng)然在一定的情況下，電機(jī)I的軸也可以不采用中空結(jié)構(gòu)。
[0010]可以在電機(jī)軸的軸承安裝座內(nèi)的冷卻腔內(nèi)注入機(jī)油，打開注入管口，將機(jī)油注入軸承安裝座內(nèi)的冷卻腔。這樣也可以將電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),軸承產(chǎn)生的熱通過冷卻腔吸收,并傳導(dǎo)到流過的水流中，可以降低軸承的工作溫度，也可以增加所取的熱。
[0011]在過流腔內(nèi)設(shè)置有若干根導(dǎo)流片(圖中未畫)，導(dǎo)流片呈螺旋狀，導(dǎo)流片從過流腔頂部往底部延伸。導(dǎo)流片從過流腔頂部往底部延伸的旋轉(zhuǎn)角度為245°，導(dǎo)流片的高度為過流腔厚度的1/7，導(dǎo)流片的厚度為導(dǎo)流片的高度的1/3。在設(shè)置了導(dǎo)流片后，水流在通過過流腔時(shí)，運(yùn)行平穩(wěn)，其水流產(chǎn)生的噪音大大降低，在進(jìn)行不同根數(shù)的導(dǎo)流片試驗(yàn)中，其噪音和未加相比降低了 50%。而采用了導(dǎo)流片的螺距從頂部呈漸增至中間又漸減到底部，即兩端的螺距往中間是漸增的后，更加是水流平順，其降低噪音和未加導(dǎo)流片相比降低了 60%。
[0012]以一臺(tái)常用75kw的熱循環(huán)水泵為例，運(yùn)行一年=75kw*860大卡熱量(一度電產(chǎn)生的熱量)*24小時(shí)*365天*90%的熱量轉(zhuǎn)化率=508518000大卡熱量，相當(dāng)于100噸煤的發(fā)熱量。由此可以看到，本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)可以大大降低能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱能泵，包括電機(jī)、泵殼體、葉輪、集水器和外殼，其特征在于:集水器安裝在外殼頂部，外殼的底部連接泵殼體，外殼為雙層，外殼的內(nèi)層內(nèi)安裝有電機(jī)，電機(jī)軸和安裝在泵殼體內(nèi)的葉輪連接，電機(jī)外殼與外殼的內(nèi)層壁緊貼，外殼的雙層之間形成一過流腔，集水器中央設(shè)置有進(jìn)水口，其底部有與過流腔頂部連通的連接孔，在過流腔底部有連接孔連通泵殼體的進(jìn)水孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱能泵,其特征在于:電機(jī)的軸為中空軸在中空軸內(nèi)安裝有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管位于中空軸內(nèi)，在導(dǎo)流管位于中空軸內(nèi)的頂端開設(shè)有一開口，導(dǎo)流管下端的開口伸出電機(jī)軸的頂端，在電機(jī)的中空軸上開設(shè)一開口，開口位于泵殼體的進(jìn)水口處，開口內(nèi)側(cè)連通中空軸內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱能泵，其特征在于:在電機(jī)軸的軸承安裝座內(nèi)設(shè)置有冷卻腔，冷卻腔上設(shè)置有機(jī)油注入管口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱能泵，其特征在于:在過流腔內(nèi)設(shè)置有若干根導(dǎo)流片，導(dǎo)流片呈螺旋狀，導(dǎo)流片從過流腔頂部往底部延伸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱能泵，其特征在于:導(dǎo)流片從過流腔頂部往底部延伸的旋轉(zhuǎn)角度為245°，導(dǎo)流片的高度為過流腔厚度的1/7，導(dǎo)流片的厚度為導(dǎo)流片的高度的1/3。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種熱能泵，其特征在于:導(dǎo)流片的螺距從頂部呈漸增至中間又漸減到底部，即兩端的螺距往中間是漸增的。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種熱能泵，包括電機(jī)、泵殼體、葉輪、集水器和外殼，其特征在于：集水器安裝在外殼頂部，外殼的底部連接泵殼體，外殼為雙層，外殼的內(nèi)層內(nèi)安裝有電機(jī)，電機(jī)軸和安裝在泵殼體內(nèi)的葉輪連接，電機(jī)外殼與外殼的內(nèi)層壁緊貼，外殼的雙層之間形成一過流腔，集水器中央設(shè)置有進(jìn)水口，其底部有與過流腔頂部連通的連接孔，在過流腔底部有連接孔連通泵殼體的進(jìn)水孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，熱能設(shè)備電機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的能耗通過發(fā)熱裝置將流過過流腔的液體進(jìn)行加熱，達(dá)到既冷卻電機(jī)又能將電機(jī)熱能進(jìn)行回收利用的目的，同時(shí)由于在電機(jī)軸上設(shè)有熱采集通道，這樣就可對電機(jī)轉(zhuǎn)子中間的熱量進(jìn)行采集使用，提高熱能設(shè)備的可靠度，達(dá)到降低水泵溫升、噪音。
【IPC分類】F04D13/06, F22D1/00, F04D29/043, F04D29/58, F04D29/40
【公開號(hào)】CN105570147
【申請?zhí)枴緾N201410537025
【發(fā)明人】池學(xué)聰, 譚紅全, 張敬越
【申請人】上海熊貓機(jī)械集團(tuán)環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年10月13日