一種可調(diào)式射流泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種地面應(yīng)用射流泵，具體涉及一種能夠旋轉(zhuǎn)噴嘴的可調(diào)式射流泵。
【背景技術(shù)】
[0002]射流泵是一種利用湍射流(高壓動力液)的紊動擴(kuò)散作用來傳遞能量與質(zhì)量的流體機(jī)械及混合反應(yīng)設(shè)備，在工程領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。由于射流泵本身沒有運(yùn)動部件，具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、工作可靠和成本低廉等一系列獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，因此利用射流泵可使整個工藝流程及設(shè)備大大簡化，尤其是在高溫、高壓、放射、易燃、易爆、輸送含有固體顆粒的介質(zhì)和水下等特殊工作條件下，更顯示出其獨(dú)特的優(yōu)越性，如農(nóng)業(yè)、礦山冶金、石油開采等。在石油行業(yè)，射流泵不僅廣泛應(yīng)用于油井采油，而且還用于陸上及海上探井試油、油井排酸及氣井排液等。
[0003]射流泵的主要工作元件是噴嘴、喉管(又稱混合室)和擴(kuò)散管等。噴嘴位于喉管的入口處，它的作用就是將來自地面高壓動力液的勢能(壓能)轉(zhuǎn)換為高速噴射的動能，產(chǎn)生噴射流，使得井內(nèi)流體在噴射流周圍流動而被噴射流吸入喉管。喉管是一個直的圓筒，長度約是直徑的7倍，入口部分經(jīng)過磨光，且其直徑比噴嘴直徑大，它是動力液和產(chǎn)出流體混合的初步區(qū)域，并把動力液能量傳給產(chǎn)出流體，使其動能增加。擴(kuò)散管與喉管相連，面積逐漸增大，動力液和地層液進(jìn)入擴(kuò)散管后，流速逐漸降低，并將剩余的動能轉(zhuǎn)化為靜壓力，將混合流體舉升到地面。
[0004]由于射流泵具有多種噴嘴和喉管尺寸，因此在海上油井采油時(shí)，在不同的工況下，需要更換不同尺寸的噴嘴喉管組合來匹配工況，而常規(guī)射流泵只能通過多次拆泵來更換射流泵噴嘴，耗費(fèi)時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠旋轉(zhuǎn)噴嘴的可調(diào)式射流泵，該射流泵可滿足不同條件下對噴嘴尺寸的需求，以在一定程度上簡化工作流程，提高工作效率。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種可調(diào)式射流泵，其包括上接頭、射流泵泵體、下接頭、動力液連接接頭和低壓液連接接頭，所述上接頭與所述射流泵泵體的出口段相連通，所述動力液連接接頭和低壓液連接接頭分別與所述下接頭的動力液流道和低壓液流道相連接，其特征在于，還包括:通過上連接套和下連接套活動連接在所述射流泵泵體和下接頭之間的橋式通道，且所述橋式通道可繞其中心軸360°旋轉(zhuǎn)；所述橋式通道上沿軸向開設(shè)有兩條以上高壓流道和一條低壓流道，在位于所述橋式通道出口端的每條所述高壓流道上均設(shè)置一不同尺寸的噴嘴；在所述下接頭中還設(shè)置有一閥桿，所述閥桿的一端與所述下接頭的動力液流道相連通，所述閥桿的另一端與所述橋式通道的端面相抵接觸；通過旋轉(zhuǎn)所述橋式通道使其中的一所述噴嘴與所述射流泵泵體的入口相連通，同時(shí)使所述噴嘴所在高壓流道的入口端與所述閥桿相連通；所述橋式通道的低壓流道的入口端則始終與所述下接頭的低壓液流道相連通。
[0007]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，所述射流泵泵體包括連接管、擴(kuò)散管和喉管，所述連接管的出口段與所述上接頭連接，所述連接管的入口段與所述上連接套連接；所述擴(kuò)散管和喉管均設(shè)置在所述連接管內(nèi)，且所述擴(kuò)散管在前，所述喉管在后，同時(shí)在所述喉管的外部還套設(shè)有一護(hù)套。
[0008]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，在所述上連接套和下連接套內(nèi)部設(shè)置有用來分別限定所述橋式通道兩端面與所述連接管端面以及所述下接頭端面之間距離的上限位環(huán)和下限位環(huán)。
[0009]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，在所述橋式通道與所述上連接套和下連接套的連接部位均沿周向設(shè)置有若干緊釘。
[0010]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，在所述閥桿與所述下接頭之間設(shè)置有一用來保證所述閥桿的端面與所述橋式通道的端面緊密接觸的彈簧。
[0011]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，在所述上接頭與連接管的接觸面、所述連接管與擴(kuò)散管的接觸面、所述喉管與護(hù)套的接觸面、所述護(hù)套與連接管的接觸面、所述連接管與上連接套的接觸面、所述上連接套與橋式通道的接觸面、所述橋式通道與下連接套的接觸面以及所述閥桿與下接頭的接觸面上均設(shè)置有丁腈橡膠制成的O圈。
[0012]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，所述橋式通道的高壓流道沿所述橋式通道的周向等角度均勻布置。
[0013]本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本發(fā)明可以根據(jù)不同注水井對注入壓力及注入量的要求，在一定范圍內(nèi)，僅通過旋轉(zhuǎn)橋式流道即可更換不同尺寸的噴嘴來滿足要求，在一定程度上簡化了工作流程，提高了工作效率。2、本發(fā)明可以依據(jù)射流泵調(diào)壓的原理，在注水井井口利用射流泵，將高壓水源與低壓水源混合，調(diào)制到中低壓井所需要壓力等級的水源，避免了節(jié)流造成的壓力損失，從而達(dá)到節(jié)能目標(biāo)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明包括上接頭1、射流泵泵體2、下接頭3、動力液連接接頭4和低壓液連接接頭5。其中，上接頭I與射流泵泵體2的出口段相連通，動力液連接接頭4和低壓液連接接頭5分別與下接頭3的動力液流道和低壓液流道相連接。本發(fā)明的創(chuàng)新之處在于，其還包括通過上連接套6和下連接套7活動連接在射流泵泵體2和下接頭3之間的橋式通道8，該橋式通道8可繞其中心軸360°旋轉(zhuǎn)。橋式通道8上沿軸向開設(shè)有三條高壓流道81和一條低壓流道82，且三條高壓流道81沿周向呈120°均勻布置。在位于橋式通道8出口端(即與射流泵泵體2相鄰的一端)的每一條高壓流道81上均設(shè)置一噴嘴9，且三個噴嘴9為三種不同的尺寸。在下接頭3中還設(shè)置有一閥桿10，該閥桿10的一端與下接頭3的動力液流道相連通，閥桿10的另一端與橋式通道8的端面相抵接觸。通過旋轉(zhuǎn)橋式通道8使其中的一噴嘴9與射流泵泵體2的入口相連通，同時(shí)使該噴嘴9所在高壓流道81的入口端與閥桿10相連通。低壓流道82的入口端始終與下接頭3的低壓液流道相連通。
[0017]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，射流泵泵體2包括連接管21、擴(kuò)散管22和喉管23，連接管21的出口段與上接頭I連接，連接管21的入口段與上連接套6連接。擴(kuò)散管22和喉管23均設(shè)置在連接管21內(nèi)，且擴(kuò)散管22在前，喉管23在后，同時(shí)在喉管23的外部還套設(shè)有一護(hù)套24。
[0018]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，在上連接套6和下連接套7內(nèi)部分別設(shè)置有上限位環(huán)11和下限位環(huán)12，用以分別限定橋式通道8的兩端面與連接管21端面以及下接頭3端面之間的距離。
[0019]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，在橋式通道8與上連接套6和下連接套7的連接部位均沿周向設(shè)置有若干緊釘13，擰緊緊釘13可使橋式通道8與上連接套6和下連接套7固定，而擰松緊釘13后則可旋轉(zhuǎn)橋式通道8。
[0020]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，在閥桿10與下接頭3之間還設(shè)置有一彈簧14，利用該彈簧14提供的回復(fù)力來保證閥桿10的端面與橋式通道8的端面緊密接觸，以達(dá)到更好的密封效果。
[0021]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，在上接頭I與連接管21的接觸面、連接管21與擴(kuò)散管22的接觸面、喉管23與護(hù)套24的接觸面、護(hù)套24與連接管21的接觸面、連接管21與上連接套6的接觸面、上連接