專利名稱：氣動(dòng)控制回路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用多個(gè)三端口雙位的方向控制閥的氣動(dòng)控制回路(其中的一些采用手動(dòng)控制)，用以在這樣一種操作模式下控制第一氣動(dòng)裝置和第二氣動(dòng)裝置在第一氣動(dòng)裝置被使能之前，第二氣動(dòng)裝置不容易被允許工作。例如，相應(yīng)的氣動(dòng)裝置可以是氣動(dòng)馬達(dá)，這種氣動(dòng)馬達(dá)可以被用在卷帶工具中。
廣泛使用的一種卷帶工具被用來拉開從供給源中拉出并包住某個(gè)負(fù)載的鋼帶的重疊端，把可聯(lián)鎖肩穿入鋼帶的重疊端，并且從留在供給源的鋼帶中切斷一個(gè)重疊端，釋放重疊端，由此形成了一個(gè)圍繞負(fù)載的鋼帶的張拉環(huán)。具有例如由上述類型的卷帶工具穿入其重疊端的可聯(lián)鎖肩的鋼帶在Tremper等人的美國專利號(hào)4825512中就有示例。
雖然在Nix的美國專利號(hào)5136888中的示例說明上述類型的許多卷帶工具是杠桿驅(qū)動(dòng)的工具，不用氣動(dòng)、電動(dòng)或其它的馬達(dá)，但已知這種卷帶工具是以氣動(dòng)為動(dòng)力的，并且具有由手動(dòng)控制閥所控制的單獨(dú)的氣動(dòng)馬達(dá)，分別用于張拉、穿孔和切斷。
這樣一種氣動(dòng)的卷帶工具的一個(gè)問題是相應(yīng)的氣動(dòng)馬達(dá)必須順序操作以形成一個(gè)張拉環(huán)。在用于穿孔和切割的馬達(dá)被激勵(lì)之前，用于張拉氣動(dòng)馬達(dá)必須被激勵(lì)并持續(xù)一段足夠的時(shí)間，以便拉開重疊端。否則，當(dāng)重疊端被釋放時(shí)，所得到的環(huán)可能張開不夠，而且重疊端穿孔的地方也可能沒有相互接合。
然而，至今已知，通?？刂七@種氣動(dòng)卷帶工具的相應(yīng)氣動(dòng)馬達(dá)的手動(dòng)控制閥可以被單獨(dú)控制。因此，用戶可能由于疏忽在用于張拉的氣動(dòng)馬達(dá)被激勵(lì)一段足夠的時(shí)間之前就激活了用于穿孔和切割的氣動(dòng)馬達(dá)。
本發(fā)明提供一種使用多個(gè)三端口雙位的方向控制閥的氣動(dòng)控制回路(其中的一些采用手動(dòng)控制)，用以在這樣一種操作模式下控制第一氣動(dòng)裝置和第二氣動(dòng)裝置在第一氣動(dòng)裝置被使能之前，第二氣動(dòng)裝置不容易被允許工作。相應(yīng)的氣動(dòng)裝置可以是上述類型卷帶工具中的氣動(dòng)馬達(dá)、另一種裝置中的氣動(dòng)馬達(dá)、或其它的氣動(dòng)設(shè)備。
在該氣動(dòng)控制回路中，上述的控制閥包括具有可連接到氣動(dòng)壓力源的輸入端和連接第一氣動(dòng)設(shè)備輸出端的第一控制閥。如果第一控制閥連接氣動(dòng)壓力源，則第一控制閥在其不允許第一氣動(dòng)設(shè)備工作的返回位置上以及允許第一氣動(dòng)設(shè)備工作的控制位置上是可定位的。第一控制閥有一個(gè)手動(dòng)控制組合裝置，當(dāng)手動(dòng)控制被手動(dòng)激活時(shí)，將第一控制閥置在其控制位置上。第一控制閥還有一個(gè)返回彈簧組合裝置，當(dāng)手動(dòng)控制沒有被手動(dòng)激活時(shí)，將第一控制閥置在其返回位置上。
而且，上述的控制閥包括具有可連接到氣動(dòng)壓力源的輸入端和連接第二設(shè)備輸出端的第二控制閥。如果第二設(shè)備的輸入端連接氣動(dòng)壓力源，則第二控制閥在其不允許第二設(shè)備工作的返回位置上以及允許第二設(shè)備工作的控制位置上可定位。第二控制閥有一個(gè)導(dǎo)向閥組合裝置，當(dāng)導(dǎo)向閥被氣動(dòng)激活時(shí)，將第二控制閥置在其控制位置上。第二控制閥有一個(gè)返回彈簧組合裝置，當(dāng)?shù)诙刂崎y的導(dǎo)向閥不激活時(shí)，將第二控制閥置在其返回位置上。
此外，上述控制閥包括具有連接第一控制閥輸出端的輸入端和連接第二控制閥輸入端的輸出端的導(dǎo)向控制閥。如果第一控制閥連接氣動(dòng)壓力源并且第一控制閥的手動(dòng)控制被手動(dòng)激活，則導(dǎo)向控制閥在其不激活第二控制閥的導(dǎo)向閥返回位置上以及氣動(dòng)激活第二控制閥的導(dǎo)向閥的控制位置上是可定位的。
此外，上述控制閥可能進(jìn)一步包括具有可連接到氣動(dòng)壓力源的輸入端和連接第二控制閥導(dǎo)向閥的輸出端的一個(gè)保持控制閥。如果第二控制閥連接氣動(dòng)壓力源，則保持控制閥在其不激活第二控制閥導(dǎo)向閥的返回位置上以及其氣動(dòng)地激活第二控制閥導(dǎo)向閥的控制位置上是可定位的。
保持控制閥有一個(gè)凸輪控制組合裝置，當(dāng)凸輪控制被激活時(shí)，將保持控制閥置在其控制位置上，以及還有一個(gè)返回彈簧裝置，當(dāng)凸輪控制不被激活時(shí)，將保持控制閥置在其返回位置上。凸輪控制包括一個(gè)凸輪，由第二設(shè)備旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，其形狀除了一處靜態(tài)外，一般都是圓型的。凸輪控制進(jìn)一步包括和凸輪嚙合的一個(gè)滾筒裝置，當(dāng)滾筒嚙合凸輪的靜態(tài)處時(shí)，不激活凸輪控制，當(dāng)滾筒嚙合除靜態(tài)處外的凸輪時(shí)，激活凸輪控制。
第一控制閥最好有一個(gè)導(dǎo)向閥組合裝置，當(dāng)?shù)谝豢刂崎y的導(dǎo)向閥被激活時(shí)，將第一控制閥置在其返回位置上。而且，上述控制閥最好進(jìn)一步包括具有可連接到氣動(dòng)壓力源的輸入端和連接第一控制閥的輸出端的關(guān)閉控制閥。如果關(guān)閉控制閥連接氣動(dòng)壓力源，則關(guān)閉控制閥在其沒有氣動(dòng)激活第一控制閥導(dǎo)向閥的返回位置上以及其氣動(dòng)激活第一控制閥導(dǎo)向閥的控制位置上是可定位的。
氣動(dòng)控制回路最好進(jìn)一步包括兩個(gè)往復(fù)閥，即具有連接導(dǎo)向控制閥輸出端的輸入端、連接第二控制閥輸出端的輸入端、以及連接第二控制閥導(dǎo)向閥的輸出端的一個(gè)往復(fù)閥，以及具有連接關(guān)閉控制閥輸出端的輸入端、連接保持控制閥輸出端的輸入端、以及連接第一控制閥導(dǎo)向閥的輸出端的另一個(gè)往復(fù)閥。
而且，在本發(fā)明最佳實(shí)施例中，第一控制閥有一個(gè)鎖存控制組合裝置，在其控制位置上可釋放地鎖存第一控制閥。
下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的最佳實(shí)施例，這將使得本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)更加清楚。


圖1是上述類型卷帶工具的一個(gè)透視圖，該圖包括第一氣動(dòng)馬達(dá)、第二氣動(dòng)馬達(dá)和實(shí)施本發(fā)明的氣動(dòng)控制回路。
圖2是連接氣動(dòng)壓力源的第一氣動(dòng)馬達(dá)、第二氣動(dòng)馬達(dá)和氣動(dòng)控制回路的一個(gè)示意圖。
如圖1和圖2所示，上述類型的卷帶工具包括第一氣動(dòng)馬達(dá)10、第二氣動(dòng)馬達(dá)20和用以在這樣一種操作模式下控制第一氣動(dòng)馬達(dá)和第二氣動(dòng)馬達(dá)的氣動(dòng)控制回路30在第一氣動(dòng)馬達(dá)10被允許工作之前，第二氣動(dòng)馬達(dá)20不容易被允許工作。圖中的氣動(dòng)控制回路借助于快速作用連接器50連接氣動(dòng)壓力源40(例如空氣壓縮機(jī))。氣動(dòng)控制回路30包括5個(gè)三端口雙位的方向控制閥，2個(gè)往復(fù)閥和2個(gè)節(jié)流閥，描述如下。
卷帶工具通過第一氣動(dòng)馬達(dá)10拉開從供給源中拉出并包住某個(gè)負(fù)載的鋼帶的重迭端，通過第二氣動(dòng)馬達(dá)20把可聯(lián)鎖肩釘入鋼帶的重迭端，并從留在供給源中的鋼帶切下一個(gè)重迭端，并釋放重迭端，由此形成圍繞負(fù)載的鋼帶張拉環(huán)。圖中沒有給出鋼帶和負(fù)載。
因此，為了方便，把第一氣動(dòng)馬達(dá)10稱為張拉馬達(dá)，把第二氣動(dòng)馬達(dá)20稱為密封馬達(dá)。第一氣動(dòng)馬達(dá)10張拉鋼帶的操作機(jī)制、第二氣動(dòng)馬達(dá)20穿孔和切割的操作機(jī)制以及卷帶工具機(jī)制的細(xì)節(jié)不在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。可參考Tremper等人的美國專利號(hào)4825512中具有被釘入其重疊端的可聯(lián)鎖肩的鋼帶的例子。
在氣動(dòng)控制回路30中，第一個(gè)三端口雙位的方向控制閥100有一個(gè)經(jīng)快速連接作用耦合器50連接氣動(dòng)壓力源40的輸入端110。另外，第一方向控制閥100有一個(gè)經(jīng)可調(diào)節(jié)的節(jié)流閥130連接第一氣動(dòng)馬達(dá)10的輸出端120。為方便起見，把第一方向控制閥100稱為第一馬達(dá)控制閥。
第一馬達(dá)控制閥100在其通過阻塞來自壓力源的氣動(dòng)壓力來不允許第一氣動(dòng)馬達(dá)10工作的返回位置上是可定位的。如果第一氣動(dòng)馬達(dá)控制閥100連接氣動(dòng)壓力源40，則第一馬達(dá)控制閥100在其允許第一氣動(dòng)馬達(dá)10工作的控制位置上是可定位的。如圖所示，第一氣動(dòng)馬達(dá)控制閥100在其返回位置上。
第一馬達(dá)控制閥100有一個(gè)手動(dòng)控制140組合裝置，當(dāng)手動(dòng)控制140被手動(dòng)激活時(shí)，將第一馬達(dá)控制閥置在其控制位置上。在圖1中，手動(dòng)控制140示為一種可用手指激活的杠桿，用表示張拉的助記符號(hào)標(biāo)識(shí)。第一馬達(dá)控制閥100有一個(gè)返回彈簧150組合裝置，當(dāng)手動(dòng)控制140不被手動(dòng)激活時(shí)，將第一馬達(dá)控制閥100置在其返回位置上。第一馬達(dá)控制閥100有一個(gè)導(dǎo)向閥160組合裝置，當(dāng)?shù)谝获R達(dá)控制閥的導(dǎo)向閥160被氣動(dòng)激活時(shí)，在其按下面所介紹的那樣被鎖存之后，將第一馬達(dá)控制閥100置在其返回位置上。第一馬達(dá)控制閥100有一個(gè)棘爪鎖存170組合裝置，在其控制位置上可釋放地鎖存第一馬達(dá)控制閥100。棘爪鎖存170由手動(dòng)控制140所控制，并如上所述，是氣動(dòng)地可釋放的。
而且，第二個(gè)三端口雙位的方向控制閥200有一個(gè)可連接的、并且如圖所示、經(jīng)快速作用耦合器50連接氣動(dòng)壓力源40的輸入端210。另外，第二個(gè)方向控制閥200有一個(gè)經(jīng)可調(diào)節(jié)的節(jié)流閥230連接第二氣動(dòng)馬達(dá)20的輸出端220。為了方便，把第二個(gè)方向控制閥200稱為第二馬達(dá)控制閥。第二馬達(dá)控制閥200在其通過阻塞來自壓力源40的氣動(dòng)壓力、不允許第二氣動(dòng)馬達(dá)20工作的返回位置上是可定位的。如果第二馬達(dá)控制閥200連接氣動(dòng)壓力源40，則第二馬達(dá)控制閥200在其允許氣動(dòng)馬達(dá)20工作的控制位置上是可定位的。
第二馬達(dá)控制閥200有一個(gè)導(dǎo)向閥260組合裝置，當(dāng)導(dǎo)向閥260被氣動(dòng)激活時(shí)，將第二馬達(dá)控制閥200置在其控制位置上。第二馬達(dá)控制閥200有一個(gè)返回彈簧250組合裝置，當(dāng)導(dǎo)向閥260沒有被氣動(dòng)激活時(shí)，將第二馬達(dá)控制閥200置在其返回位置上。
此外，第三個(gè)三端口雙位方向控制閥300有一個(gè)輸入端310，連接第一馬達(dá)控制閥100的輸出端120。第三個(gè)方向控制閥300還有一個(gè)輸出端320，通過下面將介紹的往復(fù)閥600連接第二馬達(dá)控制閥200的導(dǎo)向閥260。從其功能的角度看，把第三個(gè)方向控制閥300稱為導(dǎo)向控制閥是合適的。導(dǎo)向控制閥300在返回位置上可定位，在該位置上，導(dǎo)向控制閥300通過給導(dǎo)向閥260排氣，不激活第二馬達(dá)控制閥200的導(dǎo)向閥260。導(dǎo)向控制閥300在控制位置是可定位的，在該位置上，如果第一馬達(dá)控制閥100的輸入端連接氣動(dòng)壓力源40和第一馬達(dá)控制閥100的手動(dòng)控制140被手動(dòng)激活，則第三控制閥300激活第二馬達(dá)控制閥200的導(dǎo)向閥260。
導(dǎo)向控制閥300有一個(gè)手動(dòng)控制340組合裝置，當(dāng)手動(dòng)控制340被手動(dòng)激活時(shí)，將第三控制閥300置在其控制位置上。在圖1中，手動(dòng)控制340被表示為可用手指激活的杠桿，用表示密封的助記符號(hào)標(biāo)識(shí)。導(dǎo)向控制閥300有一個(gè)返回彈簧350組合裝置，當(dāng)手動(dòng)控制340沒有被手動(dòng)激活時(shí)，將第三控制閥300置在其返回位置上。
此外，第四個(gè)三端口雙位方向控制閥400有一個(gè)輸入端410，通過快速作用耦合器50連接氣動(dòng)壓力源40。另外，第四控制閥400有一個(gè)輸出端420，通過下面將要介紹的往復(fù)閥700連接第一馬達(dá)控制閥100的導(dǎo)向閥160。從其功能的角度看，把第四控制閥400稱為關(guān)閉控制閥是適當(dāng)?shù)摹?br> 關(guān)閉控制閥400有一個(gè)手動(dòng)控制440組合裝置，當(dāng)手動(dòng)控制440被手動(dòng)激活時(shí)，將關(guān)閉控制閥400置在其控制位置上。在圖1中，手動(dòng)控制440被表示為一個(gè)可用手指激活的按鈕。關(guān)閉控制閥400有一個(gè)返回彈簧450組合裝置，當(dāng)手動(dòng)控制沒有被手動(dòng)激活時(shí)，將關(guān)閉控制閥400置在其返回位置上。關(guān)閉控制閥400有一個(gè)棘爪鎖存470組合裝置，在其控制和返回位置上鎖存關(guān)閉控制閥400。棘爪鎖存470由手動(dòng)控制440控制。
此外，第五個(gè)三端口雙位方向控制閥500有一個(gè)輸入端510，通過快速作用耦合器50連接氣動(dòng)壓力源40。另外，第五控制閥500有一個(gè)輸出端520，通過下面將要介紹的往復(fù)閥700連接第一馬達(dá)控制閥100的導(dǎo)向閥160。從其功能的角度看，把第五控制閥500稱為保持控制閥是適當(dāng)?shù)摹?br> 保持控制閥500在返回位置上可定位，在該位置上，保持控制閥500通過往復(fù)閥600給導(dǎo)向閥260排氣，不激活第二馬達(dá)控制閥200的導(dǎo)向閥260。保持控制閥500在其控制位置上是可定位的，在該位置上，如果第二馬達(dá)控制閥連接氣動(dòng)壓力源40，則保持控制閥500氣動(dòng)激活第二馬達(dá)控制閥200的導(dǎo)向閥260。
保持控制閥500有一個(gè)凸輪控制540組合裝置，當(dāng)凸輪控制540被激活時(shí)，將保持控制閥500置在其控制位置上。保持控制閥500有一個(gè)返回彈簧580組合裝置，當(dāng)凸輪控制540不被激活時(shí)，將保持控制閥500置在其返回位置上。
凸輪控制540包括凸輪550，由第二氣動(dòng)馬達(dá)20旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，并且做成這樣的形狀，使得除了一處靜態(tài)560外，一般都是環(huán)形的。凸輪控制540進(jìn)一步包括帶有和凸輪550嚙合的滾筒的裝置，當(dāng)滾筒570在靜態(tài)560處嚙合凸輪550時(shí)，不激活凸輪控制540，當(dāng)滾筒570在別處嚙合凸輪550時(shí)，激活凸輪控制540。在圖中表示凸輪控制540的靜止位置上，滾筒570在靜態(tài)560處嚙合凸輪550。在卷帶工具中，凸輪550每次旋轉(zhuǎn)360度對應(yīng)一個(gè)穿孔和切割周期。
往復(fù)閥600有一個(gè)輸入端630連接導(dǎo)向控制閥300的輸出端320，一個(gè)輸入端650連接保持控制閥500的輸出端520，以及一個(gè)輸出端620連接第二馬達(dá)控制閥200的導(dǎo)向閥260。往復(fù)閥600有一個(gè)往復(fù)690，它是可移動(dòng)的，因此當(dāng)氣動(dòng)壓力通過其它的輸入端作用到滑閘690時(shí)，能關(guān)閉輸入端650和630中的一個(gè)。往復(fù)閥700有一個(gè)輸入端740連接關(guān)閉控制閥400的輸出端420，一個(gè)輸入端750連接保持控制閥500的輸出端520，以及一個(gè)輸出端710連接第一馬達(dá)控制閥100的導(dǎo)向閥160。往復(fù)閥700有一個(gè)滑閘790是可移動(dòng)的，以便當(dāng)氣動(dòng)壓力通過其它的輸入端作用到滑閘790時(shí)，關(guān)閉輸入端750和740中的一個(gè)。往復(fù)閥600的輸入端650和往復(fù)閥700的輸入端750是互連的。
當(dāng)快速作用耦合器50被連接到氣動(dòng)壓力源40時(shí)，各個(gè)控制閥100、200、400和500的輸入端110、210、410和510被連接起來。因此包括第一氣動(dòng)馬達(dá)10、第二氣動(dòng)馬達(dá)20和氣動(dòng)控制回路30的卷帶工具為操作做好了準(zhǔn)備。
因此，如果手動(dòng)控制140被手動(dòng)激活，則第一控制閥100從其返回位置被重新置位進(jìn)入其控制位置。因此，氣動(dòng)壓力通過第一控制閥100和節(jié)流閥130作用允許張拉馬達(dá)10工作。另外，氣動(dòng)壓力通過第一控制閥100作用到導(dǎo)向控制閥300的輸入端310。如果手動(dòng)控制140用足夠的力激活，則鎖存棘爪170在其控制位置上可釋放地鎖存第一控制閥100。當(dāng)氣動(dòng)壓力繼續(xù)作用于張拉馬達(dá)10時(shí)，張拉馬達(dá)10運(yùn)行，直到在鎖存棘爪170被釋放前、手動(dòng)控制140被釋放(返回彈簧150不激活手動(dòng)控制140并把第一控制閥100重新置位到其返回位置)，或直到鎖存棘爪170被鎖存后，張拉馬達(dá)10停止。
當(dāng)?shù)谝获R達(dá)控制閥100在其控制位置上被鎖存時(shí)，如果關(guān)閉控制閥400的手動(dòng)控制440被手動(dòng)激活，則氣體壓力作用到第一馬達(dá)控制閥100的導(dǎo)向閥160上。因此，第一馬達(dá)控制閥100從其控制位置上被重新置位到其返回位置上，由此，通過第一馬達(dá)控制閥100作用到張拉馬達(dá)10的氣動(dòng)壓力被第一馬達(dá)控制閥100所阻塞。因此，在第一馬達(dá)控制閥100在其控制位置上被鎖存之后、并且在張拉馬達(dá)10停止之前，不必激活導(dǎo)向控制閥300的手動(dòng)控制340，就可以激活手動(dòng)控制440，以關(guān)閉張拉馬達(dá)10。
當(dāng)?shù)谝获R達(dá)控制閥100留在其控制位置上時(shí)，如果手動(dòng)控制340被手動(dòng)激活，則氣動(dòng)壓力通過第一馬達(dá)控制閥100、導(dǎo)向控制閥300和往復(fù)閥600作用到第二馬達(dá)控制閥200的導(dǎo)向閥260上，其中輸入端650被通過輸入端630作用到滑閘690的氣動(dòng)壓力所關(guān)閉。因此第二馬達(dá)控制閥200從其返回位置被重新置位到其控制位置，由此，氣動(dòng)壓力通過第二馬達(dá)控制閥200作用于密封馬達(dá)20并允許它工作。
如圖中用曲線箭頭所表示，當(dāng)氣動(dòng)壓力通過第二馬達(dá)控制閥200作用到密封馬達(dá)20時(shí)，密封馬達(dá)20運(yùn)行并從其靜止位置上轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪550。當(dāng)凸輪550轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚙合凸輪550的滾筒570從靜態(tài)560處被驅(qū)動(dòng)，由此把保持控制閥500從其返回位置重新置位到其控制位置。因此，氣動(dòng)壓力通過保持控制閥500和往復(fù)閥700作用到第一馬達(dá)控制閥100的導(dǎo)向閥160，其中輸入端740被通過輸入端750作用到滑閘790的氣動(dòng)壓力所關(guān)閉。
當(dāng)氣動(dòng)壓力通過保持控制閥500和往復(fù)閥700作用到導(dǎo)向閥160時(shí)，如果第一馬達(dá)控制閥100已經(jīng)被鎖存棘爪170鎖存在其控制位置上，則第一馬達(dá)控制閥100從其控制位置上被重新置位到其返回位置。然而，如果第一馬達(dá)控制閥100還沒有被鎖存、而手動(dòng)控制140繼續(xù)被用戶手動(dòng)激活，手動(dòng)控制140上的合力提示用戶釋放手動(dòng)控制140，以便允許第一馬達(dá)控制閥100被重新置位。
此外，當(dāng)?shù)谝获R達(dá)控制閥100重新置位到其返回位置時(shí)，曾通過第一馬達(dá)控制閥100作用到導(dǎo)向閥260的氣動(dòng)壓力被第一馬達(dá)控制閥100阻塞，然而，氣動(dòng)壓力通過保持控制閥500和往復(fù)閥600作用到導(dǎo)向閥260上，其中，輸入端630被通過輸入端650作用到滑閘690的氣動(dòng)壓力所關(guān)閉。因此，氣動(dòng)壓力通過第二馬達(dá)控制閥200和節(jié)流閥230繼續(xù)不間斷地作用到密封馬達(dá)20上。
一旦凸輪550旋轉(zhuǎn)一圈，返回其靜止位置，嚙合凸輪550的滾筒570又被返回彈簧580壓入靜態(tài)560處，把保持控制閥500從其控制位置重新置位到其返回位置。因此，當(dāng)保持控制500閥被重新置位到其返回位置時(shí)，通過保持控制500作用到導(dǎo)向閥260的氣動(dòng)壓力被保持控制閥500阻塞。
權(quán)利要求
1.一種包括多個(gè)三端口雙位的方向控制閥的氣動(dòng)控制回路，其中的一些方向控制閥采用手動(dòng)控制，該氣動(dòng)控制回路用以在這樣一種操作模式下控制第一氣動(dòng)裝置和第二氣動(dòng)裝置在第一氣動(dòng)裝置被允許工作之前，第二氣動(dòng)裝置不容易被允許工作，所述閥包括(a)具有可連接到氣動(dòng)壓力源的一個(gè)輸入端和連接到第一裝置的一個(gè)輸出端的第一控制閥，如果第一控制閥連接氣動(dòng)壓力源，則第一控制閥在其不允許第一裝置工作的返回位置和允許第一裝置工作的控制位置上是可定位的，第一控制閥有一個(gè)手動(dòng)控制組合裝置，當(dāng)手動(dòng)控制被手動(dòng)激活時(shí)，將第一控制閥置在其控制位置上，第一控制閥還有一個(gè)返回彈簧組合裝置，當(dāng)手動(dòng)控制不被激活時(shí)，將第一控制閥置在其返回位置上，(b)具有可連接到氣動(dòng)壓力源的一個(gè)輸入端和連接到第二裝置的一個(gè)輸出端的第二控制閥，如果第二控制閥連接氣動(dòng)壓力源，則第二控制閥在其不允許第二裝置工作的返回位置和允許第二裝置工作的控制位置上是可定位的，第二控制閥有一個(gè)導(dǎo)向閥組合裝置，當(dāng)導(dǎo)向閥被手動(dòng)激活時(shí)，將第二控制閥置在其控制位置上，第二控制閥還有一個(gè)返回彈簧組合裝置，當(dāng)導(dǎo)向閥不被激活時(shí)，將第二控制閥置在其返回位置上，以及(c)具有連接到第一控制閥輸出端的一個(gè)輸入端和連接到第二控制閥輸入端的一個(gè)輸出端的導(dǎo)向控制閥，如果第一控制閥連接氣動(dòng)壓力源，并且第一控制閥的手動(dòng)控制被手動(dòng)激活，則導(dǎo)向控制閥在其不激活第二控制閥導(dǎo)向閥的返回位置上和氣動(dòng)地激活第二控制閥導(dǎo)向閥的控制位置上是可定位的。
2.權(quán)利要求1的氣動(dòng)控制回路，其中雙位方向控制閥進(jìn)一步包括(d)具有可連接到氣動(dòng)壓力源的一個(gè)輸入端和連接到第二控制閥導(dǎo)向閥的一個(gè)輸出端的保持控制閥，如果第二控制閥連接氣動(dòng)壓力源，則保持控制閥在其不激活第二控制閥導(dǎo)向閥的返回位置和氣動(dòng)激活第二控制閥導(dǎo)向閥的控制位置上是可定位的，保持控制閥有一個(gè)凸輪控制組合裝置，當(dāng)凸輪控制被激活時(shí)，將保持控制閥置在其控制位置上，保持控制閥還有一個(gè)返回彈簧組合裝置，當(dāng)凸輪控制不被激活時(shí)，將保持控制閥置在其返回位置上，凸輪控制有一個(gè)凸輪，由第二裝置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，其形狀除了一處靜態(tài)外，基本是圓形的，凸輪控制進(jìn)一步包括帶有和凸輪嚙合的滾筒的裝置，當(dāng)滾筒在靜態(tài)處和凸輪嚙合時(shí)，不激活凸輪控制，否則，在其他處激活凸輪控制。
3.權(quán)利要求2的氣動(dòng)控制回路，其中，第一控制閥有一個(gè)導(dǎo)向閥組合裝置，當(dāng)?shù)谝豢刂崎y的導(dǎo)向閥被氣動(dòng)激活時(shí)，將第一控制閥置在其返回位置上，并且，其中的雙位方向控制閥進(jìn)一步包括(e)具有可連接到氣動(dòng)壓力源的一個(gè)輸入端和連接到第一控制閥的一個(gè)輸出端的關(guān)閉控制閥，如果關(guān)閉控制閥連接氣動(dòng)壓力源，則關(guān)閉控制閥在其沒有氣動(dòng)激活第一控制閥導(dǎo)向閥的返回位置和氣動(dòng)激活第一控制閥導(dǎo)向閥的控制位置上是可定位的。
4.權(quán)利要求3的氣動(dòng)控制回路，進(jìn)一步包括兩個(gè)往復(fù)閥，即帶有連接導(dǎo)向控制閥輸出端的輸入端、連接第二控制閥輸出端的輸入端和連接第二控制閥導(dǎo)向閥的輸出端的一個(gè)往復(fù)閥，以及具有連接關(guān)閉控制閥輸出端的輸入端、連接保持控制閥輸出端的輸入端和連接第一控制閥導(dǎo)向閥的輸出端的另一個(gè)往復(fù)閥。
5.權(quán)利要求4的氣動(dòng)控制回路，其中第一控制閥導(dǎo)向閥有一個(gè)棘爪鎖存組合裝置，用于在其控制位置上可釋放地鎖存第一控制閥，棘爪鎖存由第一控制閥的手動(dòng)控制所控制。
全文摘要
在氣動(dòng)控制回路中，用五個(gè)三端口雙位方向控制閥(其中的三個(gè)有手動(dòng)控制)和兩個(gè)往復(fù)閥來控制第一氣動(dòng)裝置和第二氣動(dòng)裝置。具有手動(dòng)控制的第一控制閥用來控制第一氣動(dòng)裝置。具有導(dǎo)向閥的第二控制閥用來控制第二氣動(dòng)裝置。具有手動(dòng)控制的導(dǎo)向控制閥通過往復(fù)閥連接第一控制閥和第二控制閥的導(dǎo)向閥。保持控制閥有一個(gè)凸輪控制，由第二氣動(dòng)裝置操作，并且具有連接第二控制閥導(dǎo)向閥的一個(gè)輸出端。
文檔編號(hào)F15B11/20GK1121987SQ9510968
公開日1996年5月8日 申請日期1995年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月1日
發(fā)明者亞努茲·A·非吉爾, 尼爾森·春, 艾倫·D·索迪爾 申請人:伊利諾斯工具制造公司