專利名稱:抽油機(jī)的制作方法
本實用新型涉及一種改進(jìn)的抽油機(jī),是一種雙沖程抽油機(jī),是油田機(jī)械采油的主要設(shè)備,在地下水或其他液體的提升及垂直往復(fù)作業(yè)中也能發(fā)揮作用。
現(xiàn)有的抽油機(jī)是按常規(guī)型結(jié)構(gòu)尺寸(JB2677-80)規(guī)定設(shè)計產(chǎn)品,主要由驢頭、游梁、游梁支承,支架、橫梁總成,連桿裝置、曲柄裝置、減速器、電機(jī)裝置、底座、懸繩器、電器系統(tǒng)組成。油田上使用的抽油機(jī)就是這種形式,它是通過四連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成抽油泵柱塞上下往復(fù)運(yùn)動而進(jìn)行采油的。在底座上裝有電機(jī)、減速器、和支架、支架上裝有橫梁總成,橫梁總成上有游梁支承,游梁支承上有游梁,游梁的受力點有驢頭,驢頭上有懸繩器,懸繩器上鋼絲繩與安裝在井下抽油泵上柱塞連接。游梁的作用點與連桿上端相連,連桿下端與安裝在減速器輸出軸上曲柄相連。當(dāng)電機(jī)啟運(yùn)時,經(jīng)三角皮帶傳動減速器輸出軸上曲柄旋轉(zhuǎn),使連桿與游梁的作用點上下往復(fù)運(yùn)動。而游梁上的受力點驢頭和懸繩器上鋼絲繩牽動井下抽油泵柱塞上下往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行抽油。但是這種抽油機(jī)是單游梁,而且游梁短,所以沖程只有3米。單游梁使抽油泵柱塞上下往復(fù)運(yùn)動間歇抽油,抽油量小,物化消耗大和經(jīng)濟(jì)效益不高。
本實用新型的任務(wù)是要提供一種改進(jìn)抽油機(jī),能夠連續(xù)抽油和提高沖程。
本實用新型的任務(wù)是以如下方式完成的。由底座、支架、電機(jī)、減速器、滑枕伸縮液壓裝置、雙曲柄、四級雙連桿、四級雙游梁、四級雙游梁支承、雙滑枕、雙抽油桿、雙滑動軸承、雙平衡塊、雙游梁加強(qiáng)筋、雙安全防護(hù)欄組成。具體結(jié)構(gòu)是,四級游梁支點上游梁支承把四級游梁固定在橫梁上。第一級雙游梁作用點端滑動軸承上的雙連桿與減速器輸出軸兩端的雙曲柄相連,而受力點雙滑動軸承上雙連桿與第二級雙游梁的作用點端雙滑動軸承相連。第三級雙游梁的受力點端雙滑動軸承上雙連桿與第四級雙游梁的作用點端雙滑動軸承相連,第四級雙游梁的受力點端雙滑動軸承與雙抽油桿上端相連,而雙抽油桿下端與雙負(fù)壓抽油筒中雙柱塞相連。四級雙游梁的重疊連接達(dá)到增大沖程的目的。減速器輸出軸兩端分別固定一個曲柄,兩個曲柄相互成180度布置。當(dāng)雙曲柄旋轉(zhuǎn)時,連接在第四級雙游梁上滑枕受力點端的雙抽油桿上兩活塞交替作功,達(dá)到連續(xù)抽油的目的。本實用新型使用方便,當(dāng)采用下面實施例結(jié)構(gòu)時,零件通用互換性強(qiáng)降低制造成本。
以下將結(jié)合附圖對實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1是本實用新型的具體結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2是本實用新型的側(cè)視圖。
參照圖1,一個由型鋼和花紋鋼板組焊成長11米寬4米的底座(1)上裝有斜支撐(2)、橫支撐(3)、橫梁(34)、斜支撐(35)組焊成矩形錐體型鋼支架。支架長11米、寬4米、高12.8米,在底座(1)上互裝有電機(jī)(4)和減速器(7),減速器(7)輸出軸兩端分別固定一曲柄,兩個曲柄相互成180度布置。曲柄(6)另一端與第一級雙連桿(8)下端相連,曲柄兩連接孔的中心距0.5米。減速器輸出軸中心至底座(1)上平面0.8米。用無縫鋼管制成的第一級雙連桿(8)上端與第一級雙游梁(11)作用點端的雙滑動軸承(10)相連,第一級雙游梁(11)支點上游梁支承(9)固定在橫梁(41)上,支點中心距減速器輸出軸中心為2米,第一級雙游梁(11)由二根工字鋼和鋼板組焊成,長3米,作用點至支點距離1米。第一級雙游梁(11)受力點端滑動軸承(12)與用無縫鋼管制成的第二級雙連桿(13)的下端相連,上端與第二級雙游梁(16)作用點的滑動軸承(14)相連,第二級雙游梁(16)的支點上游梁支承(15)固定在橫梁(40)上,支點中心距第一級雙游梁(11)支點中心為2米。第二級雙游梁(16)由二根工字鋼和鋼板組焊成,長6米,作用點至支點距離為2米,第二級雙游梁(16)受力點上滑動軸承(17)與用無縫鋼管制成的第三級雙連桿(18)下端相連,上端與第三級雙游梁(21)作用點上滑動軸承(20)相連。第三級雙游梁(21)的支點游梁支承(19)固定在橫梁(39)上,支點中心距第二級雙游梁(16)支點中心為2米。第三級雙游梁(21)由二根工字鋼和鋼板組焊成,長12米。作用點至支點距離4米。第三級雙游梁(21)受力點上滑動軸承(31)與用無縫鋼管制成的第四級雙連桿(32)下端相連,上端與第四級雙游梁(25)作用點上滑動軸承(33)相連。第四級雙游梁(25)的支點游梁支承(28)固定在橫梁(38)上,支點中心距第三級雙游梁(21)支點中心為4米,第四級雙游梁(25)由二根工字鋼和鋼板組焊成,長15米,作用點至支點距離6米。第四級雙游梁(25)上部焊有角鋼加強(qiáng)筋(26),以增加第四級雙游梁(25)的強(qiáng)度。第四級雙游梁(25)受力端裝有雙滑枕(24),雙滑枕(24)由二根槽鋼組焊成,長8米,一端裝在第四級雙游梁(25)受力端內(nèi),另一端裝有雙滑動軸承(23)與用無縫鋼管制成的雙抽油桿(22)上端相連,雙抽油桿(22)的下端與雙負(fù)壓抽油筒內(nèi)雙活塞相連。在第四級雙游梁(25)上下游動時,按裝在支架頂部防護(hù)欄(27)內(nèi)的滑枕伸縮液壓裝置(29)驅(qū)動滑枕(24)伸縮。伸縮速度以雙抽油桿(22)中心始終與油井中心重合為準(zhǔn)。伸縮的距離從滑枕(24)受力點到第四級雙游梁(25)支點水平時為11.18米?;?24)受力點在支點水平上下各行程10米時,滑枕(24)受力點與第四級雙游梁支點距離為15米。第三級雙游梁(21)受力點端的雙平衡塊(30)調(diào)節(jié)四級雙游梁平衡,四級雙游梁重疊連接,使單沖程增大到20米。
參照圖2,減速器(7)輸出軸兩端分別固定曲柄(6),互成180度布置。另一端與第一級雙連桿(8)相連,雙連桿(8)(13)(18)(32),雙游梁(11)(16)(21),雙抽油桿22、滑動軸承(10)(12)(14)(17)(20)(23)(31)(33)均為2個,分別與第四級游梁(36)和(37)相連,游梁支承(9)(15)(19)(28)每級三只。三只為一組,用一根軸連接,每組中一只固定在游梁支點上,兩只固定在橫梁上。當(dāng)電機(jī)(4)啟動時,經(jīng)三角皮帶(5)傳動減速器(7)輸出軸上曲柄(6)旋轉(zhuǎn)時,使雙抽油桿(22)上下往復(fù)運(yùn)動,形成裝在雙抽油桿上兩活塞交替作功,達(dá)到連續(xù)抽油的目的。
權(quán)利要求
1.一種采油用的抽油機(jī)(也可以用于地下水或其他液體的提升),其特征在于由底座(1),支架,電動機(jī)(4),減速器7,滑枕伸縮液壓裝置(29),雙曲柄(6),一、二、三、四級雙連桿(8)、(13)、(18)、(32),一、二、三、四級雙游梁(11)、(16)、(21)、(25),一、二、三、四級雙游梁支承(9)(15)、(19)、(28),雙滑枕(24),雙抽油桿(22),雙滑動軸承(10)、(12)、(14)、(17)、(20)、(31)、(33)、(23),雙平衡塊(30),雙游梁加強(qiáng)筋(26),雙安全防護(hù)欄(27)等組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的抽油機(jī),其特征是由雙游梁支承(9)、(15)、(19)、(28)分別把一、二、三、四級雙游梁(11)、(16)、(21)、(25)固定在支架橫梁(41)、(40)、(39)、(38)上,減速器輸出軸上雙曲柄(6)經(jīng)一級雙連桿(8)驅(qū)動一級雙游梁(11)的作用點,一級雙游梁(11)受力點經(jīng)二級雙連桿(13)驅(qū)動二級雙游梁(16)的作用點,二級雙游梁(16)受力點經(jīng)三級雙連桿(18)驅(qū)動三級雙游梁(21)的作用點,三級雙游梁(21)受力點經(jīng)四級雙連桿(32)驅(qū)動四級雙游梁(25),形成弓形的重疊連接,增大沖程。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的抽油機(jī),其特征是減速器(7)輸出軸兩端分別固定一個曲柄,兩個曲柄相互成180度布置,曲柄(6)另一端與一級雙連桿(8)相連,當(dāng)曲柄(6)旋轉(zhuǎn)時,經(jīng)一級雙連桿(8)驅(qū)動各級雙游梁和雙連桿上下往復(fù)運(yùn)動,形成安裝在雙滑枕(24)上雙抽油桿(22)上兩活塞交替作功,連續(xù)抽油。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的抽油機(jī),其特征是雙滑枕(24)上下往復(fù)運(yùn)動的同時,由滑枕伸縮液壓裝置(29)驅(qū)動滑枕(24)伸縮,伸縮速度以雙抽油桿(22)中心始終與油井中心重合為準(zhǔn)。
專利摘要
本實用新型公開了一種能夠連續(xù)抽油,增大沖程的抽油機(jī),是油田機(jī)械采油的主要設(shè)備,在地下水或其他液體的提升及垂直往復(fù)作業(yè)中也能發(fā)揮作用。它是由底座、電機(jī)、減速器、曲柄、連桿、游梁支承、單游梁組成的普通抽油機(jī)上增加三級雙游梁后增大沖程至20米。增加了一套曲柄、連桿、游梁支承、滑枕、游梁、抽油桿后,在運(yùn)轉(zhuǎn)時,兩柄油桿上活塞交替作功,連續(xù)抽油。
文檔編號F04B47/12GK85201352SQ85201352
公開日1986年6月4日 申請日期1985年4月26日
發(fā)明者王曉城 申請人:王曉城導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan