本技術(shù)屬于引風(fēng)機(jī),具體涉及一種可轉(zhuǎn)換風(fēng)道的引風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù):
1、目前,大多數(shù)引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口都是矩形的,如果要接到不同形狀接口(如圓形)的外接管道,就必須安裝上轉(zhuǎn)接器件(即轉(zhuǎn)換接口);
2、經(jīng)查公開(公告)號(hào):cn210769534u公開了一種引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換接口及其應(yīng)用的引風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)系統(tǒng),此技術(shù)中公開了“一種引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換接口及其應(yīng)用的引風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)系統(tǒng),所述轉(zhuǎn)換接口包括裝配段、過渡段和出口段,所述裝配段和出口段分別位于過渡段的兩端,所述裝配段包括內(nèi)圈和外圈,所述外圈的頂端與過渡段連接,所述內(nèi)圈和外圈的末端設(shè)有連接板連接等技術(shù)內(nèi)容,并公開了該種引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換接口及其應(yīng)用的引風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)系統(tǒng),能夠轉(zhuǎn)換接口安裝在出風(fēng)口處時(shí),內(nèi)圈的內(nèi)壁面與排風(fēng)管道的外表面緊密配合,簡化安裝結(jié)構(gòu),減少零件,降低成本,而且安裝更加簡單高效等技術(shù)效果”;
3、現(xiàn)有的引風(fēng)機(jī)主要用于煙氣排放和粉塵環(huán)境,能夠改善室內(nèi)環(huán)境,但是引風(fēng)機(jī)在使用時(shí),引風(fēng)機(jī)在粉塵環(huán)境中使用使,容易造成引風(fēng)機(jī)的出氣管堵塞,風(fēng)道堵塞后,容易使出氣管內(nèi)壁氣壓上升,并不能將氣體排出,容易損壞引風(fēng)機(jī)。
4、為解決上述問題,本申請(qǐng)中提出一種可轉(zhuǎn)換風(fēng)道的引風(fēng)機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種可轉(zhuǎn)換風(fēng)道的引風(fēng)機(jī),可以能夠在出氣管發(fā)生堵塞的情況下,自動(dòng)開啟副管進(jìn)行排氣,避免引風(fēng)機(jī)損壞,并且能夠?qū)в袩崃康臍怏w冷卻,同時(shí)不會(huì)使冷卻水回流的特點(diǎn)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可轉(zhuǎn)換風(fēng)道的引風(fēng)機(jī),包括風(fēng)機(jī)主體,還包括安裝在所述風(fēng)機(jī)主體出氣口的風(fēng)道轉(zhuǎn)換組件;
3、所述風(fēng)道轉(zhuǎn)換組件包括安裝有出氣管以及安裝在所述出氣管外表面l形結(jié)構(gòu)的副管和安裝在所述出氣管外表面的電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿所述出氣管,并延伸至所述出氣管內(nèi),并與轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述出氣管內(nèi)的閥板一相連接,所述副管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有閥板二,所述閥板二和閥板一側(cè)的轉(zhuǎn)軸分別貫穿所述副管和所述出氣管,并分別與設(shè)置在所述出氣管和副管下方的兩個(gè)皮帶輪相連接,兩個(gè)所述皮帶輪通過皮帶相連接。
4、作為本實(shí)用新型一種可轉(zhuǎn)換風(fēng)道的引風(fēng)機(jī)優(yōu)選的,所述閥板一表面開設(shè)的凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有t形結(jié)構(gòu)的拉桿,所述拉桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫桿,所述橫桿的外表面安裝有刮圈。
5、作為本實(shí)用新型一種可轉(zhuǎn)換風(fēng)道的引風(fēng)機(jī)優(yōu)選的,所述出氣管的外表面安裝有壓力表。
6、作為本實(shí)用新型一種可轉(zhuǎn)換風(fēng)道的引風(fēng)機(jī)優(yōu)選的,所述閥板一和所述閥板二相平行。
7、作為本實(shí)用新型一種可轉(zhuǎn)換風(fēng)道的引風(fēng)機(jī)優(yōu)選的,還包括安裝在所述風(fēng)機(jī)主體進(jìn)風(fēng)口處的冷卻組件,所述冷卻組件包括安裝在所述風(fēng)機(jī)主體進(jìn)風(fēng)口處的連接箱以及安裝在所述連接箱內(nèi)的噴淋管和通過螺栓安裝在所述連接箱底面的進(jìn)風(fēng)管,所述連接箱內(nèi)安裝有兩個(gè)傾斜設(shè)置的止回板,兩個(gè)所述止回板的方向相反。
8、作為本實(shí)用新型一種可轉(zhuǎn)換風(fēng)道的引風(fēng)機(jī)優(yōu)選的,所述連接箱外表面開設(shè)的出水槽內(nèi)安裝有濾網(wǎng)。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
10、1、在此基礎(chǔ)上加入了風(fēng)道轉(zhuǎn)換組件,當(dāng)風(fēng)機(jī)主體將粉塵或煙氣排出到出氣管內(nèi)后,出氣管造成堵塞后,通過出氣管上的電機(jī)帶動(dòng)閥板一閉合,同時(shí)使閥板一通過皮帶輪帶動(dòng)閥板二,使閥板二能夠打開,然后氣體通過副管排出,不會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)主體造成損壞,同時(shí)閥板一在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)拉桿,使拉桿通過橫桿拉動(dòng)刮圈,可以對(duì)出氣管內(nèi)壁進(jìn)行清理;
11、2、與此同時(shí),在此基礎(chǔ)上還加入了冷卻組件,風(fēng)機(jī)主體進(jìn)氣時(shí),氣體從連接箱的進(jìn)氣管內(nèi)進(jìn)氣,并通過兩個(gè)止回板對(duì)氣體進(jìn)行導(dǎo)向,同時(shí),避免氣體回流,然后通過噴淋管對(duì)氣體進(jìn)行降溫,同時(shí)為了避免水汽凝結(jié)回落到管道內(nèi),通過兩個(gè)止回板對(duì)水進(jìn)行導(dǎo)向,使水排出到連接箱外,并通過過濾網(wǎng)避免異物進(jìn)入到連接箱內(nèi)。
1.一種可轉(zhuǎn)換風(fēng)道的引風(fēng)機(jī),包括風(fēng)機(jī)主體(1),其特征在于:還包括安裝在所述風(fēng)機(jī)主體(1)出氣口的風(fēng)道轉(zhuǎn)換組件(2);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)換風(fēng)道的引風(fēng)機(jī),其特征在于:所述閥板一(204)表面開設(shè)的凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有t形結(jié)構(gòu)的拉桿(207),所述拉桿(207)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫桿(208),所述橫桿(208)的外表面安裝有刮圈(209)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)換風(fēng)道的引風(fēng)機(jī),其特征在于:所述出氣管(201)的外表面安裝有壓力表(210)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)換風(fēng)道的引風(fēng)機(jī),其特征在于:所述閥板一(204)和所述閥板二(205)相平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)換風(fēng)道的引風(fēng)機(jī),其特征在于:還包括安裝在所述風(fēng)機(jī)主體(1)進(jìn)風(fēng)口處的冷卻組件(3),所述冷卻組件(3)包括安裝在所述風(fēng)機(jī)主體(1)進(jìn)風(fēng)口處的連接箱(301)以及安裝在所述連接箱(301)內(nèi)的噴淋管(302)和通過螺栓安裝在所述連接箱(301)底面的進(jìn)風(fēng)管,所述連接箱(301)內(nèi)安裝有兩個(gè)傾斜設(shè)置的止回板(304),兩個(gè)所述止回板(304)的方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可轉(zhuǎn)換風(fēng)道的引風(fēng)機(jī),其特征在于:所述連接箱(301)外表面開設(shè)的出水槽內(nèi)安裝有濾網(wǎng)(305)。