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一種高效節(jié)能水泵揚(yáng)程增壓機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):40557834發(fā)布日期:2025-01-03 11:17閱讀:12來源:國(guó)知局
一種高效節(jié)能水泵揚(yáng)程增壓機(jī)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及水泵揚(yáng)程增壓,具體為一種高效節(jié)能水泵揚(yáng)程增壓機(jī)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類,是石灰窯的一種?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。

2、現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯循環(huán)水冷進(jìn)行冷卻,在使水對(duì)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行冷卻時(shí)需要采用水泵進(jìn)行抽取,但在實(shí)際使用時(shí)冷卻水使用時(shí)多會(huì)造成管道結(jié)垢,結(jié)垢后會(huì)造成管道堵塞影響正常使用,因而還需進(jìn)行處理完善。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能水泵揚(yáng)程增壓機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效節(jié)能水泵揚(yáng)程增壓機(jī)構(gòu),包括承載底座、水泵本體一、水泵本體二和存水罐,

3、所述承載底座的頂端面安裝有水泵本體一和水泵本體二;

4、所述存水罐的側(cè)端面安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī);

5、所述存水罐的內(nèi)壁貼合安裝有濾芯;

6、所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸;

7、所述轉(zhuǎn)軸上安裝有連接架,且連接架上設(shè)置有刮板;

8、所述水泵本體一和水泵本體二上均設(shè)置有連接管一和連接管二。

9、優(yōu)選的,所述存水罐的頂端面嵌入固定有進(jìn)水管,且進(jìn)水管與存水罐液體連通。通過進(jìn)水管與存水罐液體連通,使人員可將回轉(zhuǎn)窯需要使用的冷卻水體通過進(jìn)水管注入存水罐內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)。

10、優(yōu)選的,所述承載底座的底端面焊接有支撐架,支撐架共設(shè)有三個(gè),且三個(gè)支撐架相對(duì)承載底座呈等距對(duì)稱分布。通過承載底座的底端面焊接有支撐架,使支撐架放置在地基上時(shí)可對(duì)承載底座進(jìn)行安裝和支撐。

11、優(yōu)選的,所述存水罐的外表面兩端均焊接有安裝架,且安裝架的底端面焊接在承載底座上。通過安裝架的底端面焊接在承載底座上,從而可將存水罐通過安裝架安裝固定在承載底座上。

12、優(yōu)選的,所述存水罐的側(cè)端面嵌入固定有排廢管,排廢管與存水罐液體連通,且排廢管上通過法蘭盤安裝有閥門。通過排廢管與存水罐液體連通,使人員可打開排廢管上的閥門可對(duì)清潔產(chǎn)生的水垢進(jìn)行排放。

13、優(yōu)選的,所述連接管二背離水泵本體一和水泵本體二的一端嵌入固定在存水罐內(nèi),且存水罐通過連接管二與水泵本體一和水泵本體二液體連通。通過連接管二背離水泵本體一和水泵本體二的一端嵌入固定在存水罐內(nèi),使人員可打開水泵本體一和水泵本體二通過連接管二對(duì)存水罐內(nèi)存儲(chǔ)的冷卻水體進(jìn)行抽取。

14、優(yōu)選的,所述連接管一背離水泵本體一和水泵本體二的一端嵌入固定有出水管,且出水管通過連接管一與水泵本體一和水泵本體二液體連通。通過連接管一背離水泵本體一和水泵本體二的一端嵌入固定有出水管,使水泵本體一和水泵本體二抽取的水體可通過連接管一進(jìn)行排放時(shí),水體可通過出水管進(jìn)行集中排放。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

16、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置水泵本體一和水泵本體二,人員在進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行降溫冷卻時(shí),通過進(jìn)水管與存水罐液體連通,使人員可將回轉(zhuǎn)窯需要使用的冷卻水體通過進(jìn)水管注入存水罐內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ),存儲(chǔ)時(shí)通過連接管二背離水泵本體一和水泵本體二的一端嵌入固定在存水罐內(nèi),使人員可打開水泵本體一和水泵本體二通過連接管二對(duì)存水罐內(nèi)存儲(chǔ)的冷卻水體進(jìn)行抽取,且通過連接管一背離水泵本體一和水泵本體二的一端嵌入固定有出水管,使水泵本體一和水泵本體二抽取的水體可通過連接管一進(jìn)行排放時(shí),水體可通過出水管進(jìn)行集中排放,從而使兩個(gè)泵體同時(shí)工作進(jìn)行抽取水體并通過出水管集中排放,從而增壓使用揚(yáng)塵,并通過出水管排放到回轉(zhuǎn)窯需要降溫冷卻的位置。

17、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置存水罐,人員在進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行降溫冷卻時(shí),水體注入存水罐內(nèi)進(jìn)行存放時(shí),水體可通過濾芯進(jìn)行過濾,且過濾后的水體進(jìn)行抽取時(shí)避免水垢造成管道堵塞,從而避免管道堵塞造成能耗增加,進(jìn)而進(jìn)行高效節(jié)能,并在存水罐內(nèi)的水體使用后,人員可打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)連接架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),連接架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可通過刮板對(duì)附著在存水罐內(nèi)壁的水垢進(jìn)行刮動(dòng)清潔,從而滿足后期內(nèi)部的清潔和維護(hù)。



技術(shù)特征:

1.一種高效節(jié)能水泵揚(yáng)程增壓機(jī)構(gòu),包括承載底座(1)、水泵本體一(3)、水泵本體二(6)和存水罐(9),其特征在于:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能水泵揚(yáng)程增壓機(jī)構(gòu),其特征在于:所述存水罐(9)的頂端面嵌入固定有進(jìn)水管(8),且進(jìn)水管(8)與存水罐(9)液體連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能水泵揚(yáng)程增壓機(jī)構(gòu),其特征在于:所述承載底座(1)的底端面焊接有支撐架(2),支撐架(2)共設(shè)有三個(gè),且三個(gè)支撐架(2)相對(duì)承載底座(1)呈等距對(duì)稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能水泵揚(yáng)程增壓機(jī)構(gòu),其特征在于:所述存水罐(9)的外表面兩端均焊接有安裝架(10),且安裝架(10)的底端面焊接在承載底座(1)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能水泵揚(yáng)程增壓機(jī)構(gòu),其特征在于:所述存水罐(9)的側(cè)端面嵌入固定有排廢管(12),排廢管(12)與存水罐(9)液體連通,且排廢管(12)上通過法蘭盤安裝有閥門。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能水泵揚(yáng)程增壓機(jī)構(gòu),其特征在于:所述連接管二(7)背離水泵本體一(3)和水泵本體二(6)的一端嵌入固定在存水罐(9)內(nèi),且存水罐(9)通過連接管二(7)與水泵本體一(3)和水泵本體二(6)液體連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能水泵揚(yáng)程增壓機(jī)構(gòu),其特征在于:所述連接管一(4)背離水泵本體一(3)和水泵本體二(6)的一端嵌入固定有出水管(5),且出水管(5)通過連接管一(4)與水泵本體一(3)和水泵本體二(6)液體連通。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及水泵揚(yáng)程增壓技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高效節(jié)能水泵揚(yáng)程增壓機(jī)構(gòu)。其技術(shù)方案包括:承載底座、水泵本體一、水泵本體二和存水罐,所述承載底座的頂端面安裝有水泵本體一和水泵本體二;所述存水罐的側(cè)端面安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述存水罐的內(nèi)壁貼合安裝有濾芯;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸;所述轉(zhuǎn)軸上安裝有連接架,且連接架上設(shè)置有刮板;所述水泵本體一和水泵本體二上均設(shè)置有連接管一和連接管二,所述存水罐的頂端面嵌入固定有進(jìn)水管,且進(jìn)水管與存水罐液體連通,所述存水罐的外表面兩端均焊接有安裝架,且安裝架的底端面焊接在承載底座上。本技術(shù)滿足水泵揚(yáng)程增壓,增壓時(shí)可對(duì)水體進(jìn)行過濾,并可對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清潔和維護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員:李貴先,劉思山,汪健,張?zhí)K玉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽荻港海螺水泥股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240308
技術(shù)公布日:2025/1/2
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