本技術(shù)涉及一種液壓打樁錘液壓驅(qū)動裝置，特別是涉及一種改進(jìn)型液壓打樁錘液壓驅(qū)動裝置，屬于工程機(jī)械。

背景技術(shù)：

1、液壓打樁錘主要分兩種形式：全液壓式液壓打樁錘和氣液式液壓打樁錘，其中氣液式液壓打樁錘工作時液壓缸活塞上端為壓縮氮?dú)饣驂嚎s空氣，錘芯上升時，低壓蓄能器回油，打樁時，液壓缸活塞上端壓縮氮?dú)饣驂嚎s空氣，與錘芯重量一起推動錘芯下落，同時強(qiáng)制回油。這種錘目前均采用進(jìn)油閥和回油閥的方式構(gòu)成，在大型液壓錘中采用兩個以上的進(jìn)油閥和兩個以上的回油閥的形式滿足液壓錘瞬時高壓大流量的工作要求，目前液壓打樁錘還通過加入獨(dú)特設(shè)計(jì)的滑輪機(jī)構(gòu)，在提高打樁機(jī)功率及效率時，不采用加大油缸行程；在增加提錘高度或打擊能量時，也無需加大油缸流量實(shí)現(xiàn)快速提錘，同時可以最大限度降低液壓打樁錘產(chǎn)生沖擊與振動帶來對其本體的破壞力，提高打樁機(jī)的整體運(yùn)行可靠性及壽命。

2、液壓打樁錘上的液壓驅(qū)動裝置主要包括閥體與液壓缸，而液壓缸內(nèi)設(shè)置有活塞和活塞桿，當(dāng)活塞需要更換時，由于閥體上設(shè)置有油孔，同時活塞上設(shè)置有多個密封圈，在更換活塞時，密封圈會被擠壓進(jìn)油孔中，為避免活塞上的密封圈等被擠壓磨損，需要現(xiàn)將閥體與液壓缸拆分，但是現(xiàn)有的液壓驅(qū)動裝置上閥體與液壓缸之間的連接較為復(fù)雜，導(dǎo)致拆卸過程繁瑣，耗時長，浪費(fèi)人力物力。

3、因此，亟需一種改進(jìn)型液壓打樁錘液壓驅(qū)動裝置進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)型液壓打樁錘液壓驅(qū)動裝置，設(shè)置快速拆卸機(jī)構(gòu)使閥體與第一液壓缸之間能夠快速的拆卸，減少拆卸時長，同時將閥體和第一液壓缸拆卸后可避免活塞頭部的密封圈等損壞，使其可循環(huán)利用。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案包括：

3、一種改進(jìn)型液壓打樁錘液壓驅(qū)動裝置，包括閥體，所述閥體的底部安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的底部安裝有第二液壓缸，所述第一液壓缸和所述第二液壓缸的內(nèi)部設(shè)置有活塞桿，所述閥體上設(shè)置有快速拆卸結(jié)構(gòu)，所述快速拆卸結(jié)構(gòu)包括安裝在所述閥體底部的固定框，所述第一液壓缸的頂部固定安裝有套筒，所述固定框與所述套筒上均開設(shè)有相互連接的螺紋。

4、優(yōu)選的，所述套筒的表面均勻固定安裝有多個推桿。

5、優(yōu)選的，所述推桿上套設(shè)有海綿墊，所述海綿墊的表面設(shè)置有防滑紋。

6、優(yōu)選的，所述固定框的內(nèi)壁上固定安裝有第一密封環(huán)，所述套筒的頂部固定安裝有與所述第一密封環(huán)配合使用的第二密封環(huán)。

7、優(yōu)選的，所述第一液壓缸和所述第二液壓缸的結(jié)合處上安裝有加強(qiáng)環(huán)，所述加強(qiáng)環(huán)的頂部和底部均固定安裝有多個緊貼在所述第一液壓缸和所述第二液壓缸表面上的加強(qiáng)筋。

8、優(yōu)選的，多個所述加強(qiáng)筋與所述第一液壓缸和所述第二液壓缸之間均通過多個螺栓固定連接。

9、優(yōu)選的，所述活塞桿的頂部固定安裝有第一活塞，所述第一活塞的頂部固定安裝有第二活塞。

10、本實(shí)用新型至少具備以下有益效果：

11、通過快速拆卸結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使閥體與第一液壓缸之間能夠快速的拆卸，由于快速拆卸結(jié)構(gòu)中的固定框和套筒上均設(shè)置有相互連接的螺紋，所以在對閥體和第一液壓缸拆分時，直接轉(zhuǎn)動套筒來帶動第一液壓缸整體旋轉(zhuǎn)以使套筒和固定框分離，從而將閥體和第一液壓缸快速的拆卸分離，減少拆卸時長，同時將閥體和第一液壓缸拆卸后可避免活塞頭部的密封圈等損壞，使其可循環(huán)利用。

技術(shù)特征：

1.一種改進(jìn)型液壓打樁錘液壓驅(qū)動裝置，包括閥體(1)，所述閥體(1)的底部安裝有第一液壓缸(2)，所述第一液壓缸(2)的底部安裝有第二液壓缸(3)，所述第一液壓缸(2)和所述第二液壓缸(3)的內(nèi)部設(shè)置有活塞桿(4)，其特征在于：所述閥體(1)上設(shè)置有快速拆卸結(jié)構(gòu)(5)，所述快速拆卸結(jié)構(gòu)(5)包括安裝在所述閥體(1)底部的固定框(6)，所述第一液壓缸(2)的頂部固定安裝有套筒(7)，所述固定框(6)與所述套筒(7)上均開設(shè)有相互連接的螺紋(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型液壓打樁錘液壓驅(qū)動裝置，其特征在于：所述套筒(7)的表面均勻固定安裝有多個推桿(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)型液壓打樁錘液壓驅(qū)動裝置，其特征在于：所述推桿(9)上套設(shè)有海綿墊(10)，所述海綿墊(10)的表面設(shè)置有防滑紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型液壓打樁錘液壓驅(qū)動裝置，其特征在于：所述固定框(6)的內(nèi)壁上固定安裝有第一密封環(huán)(11)，所述套筒(7)的頂部固定安裝有與所述第一密封環(huán)(11)配合使用的第二密封環(huán)(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型液壓打樁錘液壓驅(qū)動裝置，其特征在于：所述第一液壓缸(2)和所述第二液壓缸(3)的結(jié)合處上安裝有加強(qiáng)環(huán)(13)，所述加強(qiáng)環(huán)(13)的頂部和底部均固定安裝有多個緊貼在所述第一液壓缸(2)和所述第二液壓缸(3)表面上的加強(qiáng)筋(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改進(jìn)型液壓打樁錘液壓驅(qū)動裝置，其特征在于：多個所述加強(qiáng)筋(14)與所述第一液壓缸(2)和所述第二液壓缸(3)之間均通過多個螺栓(15)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型液壓打樁錘液壓驅(qū)動裝置，其特征在于：所述活塞桿(4)的頂部固定安裝有第一活塞(16)，所述第一活塞(16)的頂部固定安裝有第二活塞(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改進(jìn)型液壓打樁錘液壓驅(qū)動裝置，包括閥體，所述閥體的底部安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的底部安裝有第二液壓缸，所述第一液壓缸和所述第二液壓缸的內(nèi)部設(shè)置有活塞桿，所述閥體上設(shè)置有快速拆卸結(jié)構(gòu)。本技術(shù)通過快速拆卸結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使閥體與第一液壓缸之間能夠快速的拆卸，由于快速拆卸結(jié)構(gòu)中的固定框和套筒上均設(shè)置有相互連接的螺紋，所以在對閥體和第一液壓缸拆分時，直接轉(zhuǎn)動套筒來帶動第一液壓缸整體旋轉(zhuǎn)以使套筒和固定框分離，從而將閥體和第一液壓缸快速的拆卸分離，減少拆卸時長，同時將閥體和第一液壓缸拆卸后可避免活塞頭部的密封圈等損壞，使其可循環(huán)利用。

技術(shù)研發(fā)人員：王慧烽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東騰都建設(shè)基礎(chǔ)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/12/26