本申請(qǐng)屬于泵體結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,尤其涉及一種無(wú)軸多級(jí)泵結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、多級(jí)泵以其獨(dú)特的多級(jí)葉輪結(jié)構(gòu),能夠通過(guò)逐級(jí)增壓的方式將流體從低壓區(qū)域輸送至高壓區(qū)域,因此在工業(yè)生產(chǎn)、市政供水、石油化工、農(nóng)業(yè)灌溉等多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。傳統(tǒng)的多級(jí)泵如圖7所示,其各級(jí)葉輪102全部安裝在同一主軸115上,由同一電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),因此各級(jí)葉輪102的轉(zhuǎn)速是一樣的,但受于水力影響,泵送的流體經(jīng)各級(jí)葉輪增壓后,并不能保證泵在最佳工況點(diǎn)區(qū)域?qū)嵭羞\(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致泵的運(yùn)轉(zhuǎn)效率不佳,同時(shí)由于軸的長(zhǎng)度長(zhǎng),轉(zhuǎn)子撓度過(guò)大,可能造成壓力脈動(dòng)大、振動(dòng)噪聲增加等問(wèn)題。因此,有必要解決上述技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)實(shí)施例的目的在于提供一種無(wú)軸多級(jí)泵結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中多級(jí)泵運(yùn)轉(zhuǎn)效率不佳的技術(shù)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案是:提供一種無(wú)軸多級(jí)泵結(jié)構(gòu),包括:
3、泵單元,軸向連接設(shè)置有多組,任一相鄰兩所述泵單元中后一所述泵單元的吸入口與前一所述泵單元的吐出口連通;所述泵單元包括葉輪和用于對(duì)所述葉輪進(jìn)行回轉(zhuǎn)支撐的支撐件;
4、驅(qū)動(dòng)單元,包括連接在所述葉輪上的磁轉(zhuǎn)子和連接在所述支撐件上并對(duì)應(yīng)于所述磁轉(zhuǎn)子的繞組,所述繞組用于在電信號(hào)作用下驅(qū)動(dòng)所述磁轉(zhuǎn)子帶動(dòng)所述葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、可選的,所述支撐件包括殼體、導(dǎo)流體和級(jí)間隔板,所述殼體、所述導(dǎo)流體、所述級(jí)間隔板形成有過(guò)流通道;
6、所述葉輪兩端沿自身軸向分別延伸形成有延伸臺(tái)階,所述延伸臺(tái)階用于分別與所述導(dǎo)流體和級(jí)間隔板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
7、所述過(guò)流通道用于連通前一級(jí)所述葉輪的吐出口和后一級(jí)所述葉輪的吸入口。
8、可選的,所述導(dǎo)流體固定安裝在所述殼體內(nèi),所述級(jí)間隔板連接在相鄰兩個(gè)所述殼體之間或與所述殼體一體成型;相鄰兩個(gè)所述泵單元中位于所述葉輪吸入口一端的所述延伸臺(tái)階與前一級(jí)所述泵單元的所述級(jí)間隔板形成轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦副,位于所述葉輪吐出口一端的所述延伸臺(tái)階與所述導(dǎo)流體形成轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦副。
9、可選的,所述導(dǎo)流體與所述殼體一體成型,所述級(jí)間隔板連接在相鄰兩個(gè)所述殼體之間,相鄰兩個(gè)所述泵單元中位于所述葉輪吸入口一端的所述延伸臺(tái)階與所述級(jí)間隔板形成轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦副,位于所述葉輪吐出口一端的所述延伸臺(tái)階與所述導(dǎo)流體形成轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦副。
10、可選的,所述繞組設(shè)置在所述導(dǎo)流體上并與所述磁轉(zhuǎn)子外圓面配對(duì)。
11、可選的,所述繞組設(shè)置在所述級(jí)間隔板上并與所述磁轉(zhuǎn)子端面配對(duì)。
12、可選的,所述泵單元還包括分別與所述葉輪同軸的導(dǎo)流體口環(huán)和級(jí)間隔板口環(huán);
13、所述導(dǎo)流體口環(huán)墊設(shè)在所述導(dǎo)流體和所述葉輪吐出口一端的所述延伸臺(tái)階之間,所述級(jí)間隔板口環(huán)墊設(shè)在所述級(jí)間隔板和所述葉輪吸入口一端的所述延伸臺(tái)階之間。
14、可選的,無(wú)軸多級(jí)泵結(jié)構(gòu)還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)與所述繞組電連接,用于控制每一所述泵單元的所述葉輪轉(zhuǎn)速。
15、可選的,所述導(dǎo)流體上開(kāi)設(shè)有腔體,所述腔體位于背離所述葉輪吸入口的一端,所述腔體底壁開(kāi)設(shè)有平衡孔,所述腔體、所述平衡孔用于平衡所述葉輪的軸向力。
16、本申請(qǐng)?zhí)峁┑臒o(wú)軸多級(jí)泵結(jié)構(gòu)的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比,在本申請(qǐng)所提供的無(wú)軸多級(jí)泵結(jié)構(gòu)中設(shè)置軸向連接的多組泵單元,每一組泵單元為一級(jí),從而構(gòu)成多級(jí)增壓泵送結(jié)構(gòu),由于每一級(jí)的葉輪和支撐件上都分別安裝有對(duì)應(yīng)的磁轉(zhuǎn)子和繞組,因此連接于繞組的控制系統(tǒng)可以通過(guò)各個(gè)繞組和磁轉(zhuǎn)子分別驅(qū)動(dòng)各級(jí)葉輪按照不同轉(zhuǎn)速相對(duì)于支撐件轉(zhuǎn)動(dòng),如此,就可以使各級(jí)葉輪能夠更好地適配于泵送流體的特性,使各級(jí)葉輪都能保證在最佳工況點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而充分提升本申請(qǐng)中無(wú)軸多級(jí)泵結(jié)構(gòu)的整體泵送效率,遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。
1.一種無(wú)軸多級(jí)泵結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)軸多級(jí)泵結(jié)構(gòu),其特征在于:
3.如權(quán)利要求2所述的無(wú)軸多級(jí)泵結(jié)構(gòu),其特征在于:
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的無(wú)軸多級(jí)泵結(jié)構(gòu),其特征在于:
5.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的所述的無(wú)軸多級(jí)泵結(jié)構(gòu),其特征在于:
6.如權(quán)利要求5所述的無(wú)軸多級(jí)泵結(jié)構(gòu),其特征在于: