本發(fā)明涉及風(fēng)機安裝，特別涉及一種風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)和燃氣設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、對于壁掛爐或熱水器等燃氣設(shè)備均需要空氣(氧氣)與可燃氣體參與燃燒。而空氣(氧氣)則是由風(fēng)機部件將大氣吹進燃燒腔體的。相關(guān)技術(shù)中，風(fēng)機部件通過風(fēng)機固定板安裝于燃燒腔體后，由于風(fēng)機部件隨著整機振動以及由于風(fēng)機部件自身重力的原因，導(dǎo)致風(fēng)機部件會往下倒，此時，風(fēng)機部件與風(fēng)機固定板之間就會產(chǎn)生縫隙而漏氣，風(fēng)機固定板與燃燒腔體之間也會產(chǎn)生縫隙而漏氣。這不利于燃氣設(shè)備燃燒時對空燃比進行有效控制，導(dǎo)致燃氣設(shè)備不能正常燃燒，會產(chǎn)生一氧化碳等多種對人體有害的氣體，影響機器的使用安全。

2、上述內(nèi)容僅用于輔助理解發(fā)明的技術(shù)方案，并不代表承認上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的是提出一種風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)和燃氣設(shè)備，旨在提升風(fēng)機與燃燒腔體之間的安裝可靠性，降低漏氣風(fēng)險，提升燃氣設(shè)備的使用安全性。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)，用于燃氣設(shè)備，所述燃氣設(shè)備具有燃燒腔體，所述風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)包括：

3、風(fēng)機基體，具有出風(fēng)口；

4、風(fēng)機接口件，固定于所述風(fēng)機基體，并圍設(shè)于所述出風(fēng)口的外圍；以及

5、風(fēng)機固定件，用于與所述燃燒腔體固定，所述風(fēng)機固定件包括圍設(shè)于所述燃燒腔體的進氣口外圍的固定框，以及設(shè)于所述固定框底側(cè)的托舉部，所述托舉部相對所述固定框朝遠離所述燃燒腔體的一側(cè)折彎，所述風(fēng)機接口件與所述風(fēng)機固定件連接，所述托舉部用于支撐所述風(fēng)機接口件的底部。

6、在一實施方式中，所述風(fēng)機接口件包括與所述固定框相對設(shè)置的接口框，以及設(shè)于所述接口框底側(cè)并相對所述接口框折彎的翻折部，所述接口框圍設(shè)于所述出風(fēng)口外圍，所述翻折部的底面與所述托舉部抵接。

7、在一實施方式中，所述風(fēng)機固定件還包括設(shè)于所述托舉部遠離所述固定框一側(cè)的第一限位部，所述第一限位部相對所述托舉部向上折彎，所述翻折部相對所述接口框朝遠離所述固定框的一側(cè)折彎并與所述第一限位部抵接。

8、在一實施方式中，所述風(fēng)機固定件還包括分設(shè)于所述托舉部相對兩側(cè)的兩個第二限位部，所述第二限位部位于所述第一限位部和所述接口框之間，每一所述第二限位部相對所述托舉部向上折彎，所述翻折部位于兩所述第二限位部之間。

9、在一實施方式中，所述風(fēng)機固定件還包括設(shè)于所述固定框頂側(cè)的固定部，所述固定部相對所述固定框朝遠離所述燃燒腔體的一側(cè)折彎，所述風(fēng)機接口件還包括設(shè)于所述接口框頂側(cè)的掛接部，所述掛接部掛接于所述固定部。

10、在一實施方式中，所述掛接部包括折彎連接的第一折彎段、第二折彎段和第三折彎段，所述第一折彎段設(shè)于所述接口框的頂側(cè)并朝遠離所述固定框的一側(cè)延伸設(shè)置，所述第二折彎段設(shè)于所述第一折彎段遠離所述固定框的一側(cè)并向上延伸設(shè)置，所述第三折彎段設(shè)于所述第二折彎段的頂側(cè)并朝靠近所述固定框的一側(cè)延伸設(shè)置，所述第一折彎段、所述第二折彎段和所述第三折彎段圍設(shè)形成供所述固定部插置的凹槽，所述第三折彎段掛接于所述固定部的頂面。

11、在一實施方式中，所述第三折彎段與所述固定部可拆卸連接固定。

12、在一實施方式中，所述第三折彎段設(shè)有供第一緊固件穿設(shè)的第一固定孔，所述固定部設(shè)有與所述第一固定孔對應(yīng)的第二固定孔，所述第一緊固件穿設(shè)于所述第一固定孔和所述第二固定孔，以將所述第三折彎段與所述固定部鎖緊固定；

13、和/或，所述風(fēng)機固定件還包括設(shè)于所述托舉部遠離所述固定框一側(cè)的第一限位部，所述第一限位部相對所述托舉部向上折彎，所述翻折部相對所述接口框朝遠離所述固定框的一側(cè)折彎并與所述第一限位部抵接；所述固定部的底面與所述第一折彎段的頂面之間的距離為d1，所述第一限位部的頂面與所述翻折部的頂面之間的距離為d2，其中，d1大于d2。

14、在一實施方式中，所述接口框具有與所述出風(fēng)口連通的風(fēng)機接口，所述風(fēng)機接口的周緣設(shè)有多個折邊，每一所述折邊相對所述接口框朝遠離所述固定框的一側(cè)折彎，至少位于所述風(fēng)機接口頂側(cè)的所述折邊通過第二緊固件與所述風(fēng)機基體鎖緊固定，所述掛接部設(shè)有供所述第二緊固件穿過的避空槽。

15、在一實施方式中，所述風(fēng)機接口件的至少部分折彎部位設(shè)有第一加強筋；和/或，所述固定框設(shè)有第二加強筋。

16、在一實施方式中，所述風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于所述風(fēng)機接口件朝向所述燃燒腔體一側(cè)的密封墊，所述固定框具有與所述進氣口連通的連通口，所述連通口的面積大于所述進氣口的面積，所述密封墊填充于所述進氣口的外周緣與所述固定框的內(nèi)周緣之間的區(qū)域內(nèi)，所述密封墊用于將所述風(fēng)機接口件與所述燃燒腔體密封連接。

17、本發(fā)明還提出一種燃氣設(shè)備，包括：

18、燃燒腔體，具有進氣口；

19、以及如上所述的風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)安裝于所述燃燒腔體。

20、本發(fā)明的技術(shù)方案通過將風(fēng)機接口件與風(fēng)機基體連接以形成風(fēng)機，將風(fēng)機固定件與燃燒腔體連接形成燃燒腔體組件。其中，風(fēng)機固定件包括圍設(shè)于燃燒腔體進氣口外圍的固定框，以及設(shè)于固定框底側(cè)的托舉部。通過將風(fēng)機接口件與風(fēng)機固定件連接固定，以將風(fēng)機裝配于燃燒腔體。通過固定框構(gòu)設(shè)出的連通口可將風(fēng)機的出風(fēng)口與燃燒腔體的進氣口連通，并且通過托舉部可對風(fēng)機接口件施加向上的支撐力，以對風(fēng)機整體起到支撐作用。由于托舉部能夠?qū)︼L(fēng)機起到向上的支撐作用，使得風(fēng)機與燃燒腔體的裝配更為穩(wěn)定可靠，避免風(fēng)機隨整機振動以及自身重力作用下往下倒，從而避免風(fēng)機接口件與風(fēng)機固定件之間產(chǎn)生縫隙而漏氣，也可避免風(fēng)機固定件與燃燒腔體之間產(chǎn)生縫隙而漏氣，可以有效降低漏氣風(fēng)險，保證燃燒腔體的氣密性，從而更有利于燃氣設(shè)備燃燒時對空燃比進行有效控制，以保證燃氣設(shè)備能夠正常燃燒，減小一氧化碳等有害氣體的產(chǎn)生，提升燃氣設(shè)備的使用安全性。

技術(shù)特征：

1.一種風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)，用于燃氣設(shè)備，所述燃氣設(shè)備具有燃燒腔體，其特征在于，所述風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)包括：

2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)機接口件包括與所述固定框相對設(shè)置的接口框，以及設(shè)于所述接口框底側(cè)并相對所述接口框折彎的翻折部，所述接口框圍設(shè)于所述出風(fēng)口外圍，所述翻折部的底面與所述托舉部抵接。

3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)機固定件還包括設(shè)于所述托舉部遠離所述固定框一側(cè)的第一限位部，所述第一限位部相對所述托舉部向上折彎，所述翻折部相對所述接口框朝遠離所述固定框的一側(cè)折彎并與所述第一限位部抵接。

4.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)機固定件還包括分設(shè)于所述托舉部相對兩側(cè)的兩個第二限位部，所述第二限位部位于所述第一限位部和所述接口框之間，每一所述第二限位部相對所述托舉部向上折彎，所述翻折部位于兩所述第二限位部之間。

5.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)機固定件還包括設(shè)于所述固定框頂側(cè)的固定部，所述固定部相對所述固定框朝遠離所述燃燒腔體的一側(cè)折彎，所述風(fēng)機接口件還包括設(shè)于所述接口框頂側(cè)的掛接部，所述掛接部掛接于所述固定部。

6.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述掛接部包括折彎連接的第一折彎段、第二折彎段和第三折彎段，所述第一折彎段設(shè)于所述接口框的頂側(cè)并朝遠離所述固定框的一側(cè)延伸設(shè)置，所述第二折彎段設(shè)于所述第一折彎段遠離所述固定框的一側(cè)并向上延伸設(shè)置，所述第三折彎段設(shè)于所述第二折彎段的頂側(cè)并朝靠近所述固定框的一側(cè)延伸設(shè)置，所述第一折彎段、所述第二折彎段和所述第三折彎段圍設(shè)形成供所述固定部插置的凹槽，所述第三折彎段掛接于所述固定部的頂面。

7.如權(quán)利要求6所述的風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三折彎段與所述固定部可拆卸連接固定。

8.如權(quán)利要求7所述的風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三折彎段設(shè)有供第一緊固件穿設(shè)的第一固定孔，所述固定部設(shè)有與所述第一固定孔對應(yīng)的第二固定孔，所述第一緊固件穿設(shè)于所述第一固定孔和所述第二固定孔，以將所述第三折彎段與所述固定部鎖緊固定；

9.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接口框具有與所述出風(fēng)口連通的風(fēng)機接口，所述風(fēng)機接口的周緣設(shè)有多個折邊，每一所述折邊相對所述接口框朝遠離所述固定框的一側(cè)折彎，至少位于所述風(fēng)機接口頂側(cè)的所述折邊通過第二緊固件與所述風(fēng)機基體鎖緊固定，所述掛接部設(shè)有供所述第二緊固件穿過的避空槽。

10.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)機接口件的至少部分折彎部位設(shè)有第一加強筋；和/或，所述固定框設(shè)有第二加強筋。

11.如權(quán)利要求1至10中任一項所述的風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于所述風(fēng)機接口件朝向所述燃燒腔體一側(cè)的密封墊，所述固定框具有與所述進氣口連通的連通口，所述連通口的面積大于所述進氣口的面積，所述密封墊填充于所述進氣口的外周緣與所述固定框的內(nèi)周緣之間的區(qū)域內(nèi)，所述密封墊用于將所述風(fēng)機接口件與所述燃燒腔體密封連接。

12.一種燃氣設(shè)備，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)和燃氣設(shè)備，涉及風(fēng)機安裝技術(shù)領(lǐng)域，其中，風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)，用于燃氣設(shè)備，所述燃氣設(shè)備具有燃燒腔體，所述風(fēng)機安裝結(jié)構(gòu)包括：風(fēng)機基體，具有出風(fēng)口；風(fēng)機接口件，固定于所述風(fēng)機基體，并圍設(shè)于所述出風(fēng)口的外圍；以及風(fēng)機固定件，用于與所述燃燒腔體固定，所述風(fēng)機固定件包括圍設(shè)于所述燃燒腔體的進氣口外圍的固定框，以及設(shè)于所述固定框底側(cè)的托舉部，所述托舉部相對所述固定框朝遠離所述燃燒腔體的一側(cè)折彎，所述風(fēng)機接口件與所述風(fēng)機固定件連接，所述托舉部用于支撐所述風(fēng)機接口件的底部。本發(fā)明提供的技術(shù)方案可提升風(fēng)機與燃燒腔體之間的安裝可靠性，降低漏氣風(fēng)險，提升燃氣設(shè)備的使用安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：麥永德,李玉獅
受保護的技術(shù)使用者：廣東美的制冷設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23