本申請涉及空氣調(diào)節(jié)，尤其涉及一種離心風輪、離心風機及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

1、相關(guān)技術(shù)中，具有新風功能的空調(diào)器一般是通過設置離心風機來實現(xiàn)出風。為了使得離心風機的結(jié)構(gòu)能夠更加緊湊，有一種離心風機是將驅(qū)動電機嵌入風輪中，同時，為了解決驅(qū)動電機的散熱問題，風輪上還設置有散熱孔。

2、但是，當風輪高速旋轉(zhuǎn)時，外部氣流通過散熱孔進入風輪，形成高速切割氣流，由此導致離心風機在工作過程中會出現(xiàn)異常的離散噪音。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請實施例期望提供一種能夠降低離散噪音的離心風輪、離心風機及空調(diào)器。

2、為達到上述目的，本申請一實施例提供了一種離心風輪，包括：

3、多個葉片，多個所述葉片靠近所述離心風輪的旋轉(zhuǎn)軸線的一側(cè)圍設出容納空間；

4、端板，所述端板設置在多個所述葉片沿所述離心風輪的軸向的一端，所述端板的部分區(qū)域向所述容納空間內(nèi)凹陷，以形成第一容納槽，所述第一容納槽的側(cè)壁上設置有多個散熱孔，多個所述散熱孔沿以所述旋轉(zhuǎn)軸線為中心的圓周方向間隔設置，且至少部分所述散熱孔為非等距分布。

5、一種實施方式中，多個所述散熱孔沿所述圓周方向隨機分布。

6、一種實施方式中，相鄰兩個所述散熱孔之間具有圓心角，各所述圓心角呈正弦函數(shù)分布或余弦函數(shù)分布。

7、一種實施方式中，各所述圓心角通過調(diào)制以呈所述正弦函數(shù)分布或所述余弦函數(shù)分布。

8、一種實施方式中，所述圓心角按以下正弦函數(shù)分布：

9、△αk+1＇＝2πz-1+2asin(sπz-1)cos(sα1+2πks?z-1+πsz-1)

10、其中，△αk+1＇表示所述圓心角，1≤k≤z，且k為整數(shù)，z表示所述散熱孔的總數(shù)量，a表示相位調(diào)制量，s表示組分數(shù)，α1為z個等間距分布的等距散熱孔中第1個所述等距散熱孔的周向布置角。

11、一種實施方式中，用于所述正弦調(diào)制的正弦調(diào)制函數(shù)為：αk＇＝αk+asin(s×αk)，其中，αk＇為所述散熱孔的周向布置角，αk為等間距分布的等距散熱孔的周向布置角，1≤k≤z，且k為整數(shù)，z表示所述散熱孔的總數(shù)量，a表示相位調(diào)制量。

12、一種實施方式中，z大于等于5且小于等于47。

13、一種實施方式中，所述散熱孔沿所述圓周方向的相對兩側(cè)的壁面分別為壓力面和吸力面，所述壓力面的安裝角大于等于所述吸力面的安裝角，且小于等于45°。

14、一種實施方式中，各所述散熱孔分別貫穿所述端板位于所述第一容納槽的槽口周側(cè)的部位。

15、本申請另一實施例提供了一種離心風機，包括蝸殼、驅(qū)動電機和上述所述的離心風輪，所述離心風輪設置在所述蝸殼內(nèi)，所述驅(qū)動電機與所述離心風輪驅(qū)動連接，且所述驅(qū)動電機至少部位區(qū)域位于所述第一容納槽內(nèi)。

16、一種實施方式中，，所述蝸殼靠近所述第一容納槽一側(cè)的部分區(qū)域向所述第一容納槽內(nèi)凹陷，以形成第二容納槽，所述第二容納槽的底壁設置有電機避讓口，所述第二容納槽的底壁和/或所述蝸殼位于所述第二容納槽的槽口周側(cè)的部位設置有通孔，所述驅(qū)動電機安裝在所述第二容納槽內(nèi)。

17、本申請再一實施例提供了一種空調(diào)器，包括空調(diào)模塊和新風模塊，其中，所述新風模塊包括上述所述的離心風機。

18、本申請實施例提供了一種離心風輪、離心風機及空調(diào)器，其中，離心風輪將多個散熱孔沿以旋轉(zhuǎn)軸線為中心的圓周方向間隔設置，且至少部分散熱孔為非等距分布，由此，可以使氣流不會周期性地通過各散熱孔，進而可以較好地降低離散噪音。

技術(shù)特征：

1.一種離心風輪，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風輪，其特征在于，多個所述散熱孔沿所述圓周方向隨機分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風輪，其特征在于，相鄰兩個所述散熱孔之間具有圓心角，各所述圓心角呈正弦函數(shù)分布或余弦函數(shù)分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心風輪，其特征在于，各所述圓心角通過調(diào)制以呈所述正弦函數(shù)分布或所述余弦函數(shù)分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心風輪，其特征在于，所述圓心角按以下正弦函數(shù)分布：

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心風輪，其特征在于，用于所述正弦調(diào)制的正弦調(diào)制函數(shù)為：αk＇＝αk+asin(s×αk)，其中，αk＇為所述散熱孔的周向布置角，αk為等間距分布的等距散熱孔的周向布置角，1≤k≤z，且k為整數(shù)，z表示所述散熱孔的總數(shù)量，a表示相位調(diào)制量。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的離心風輪，其特征在于，z大于等于5且小于等于47。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的離心風輪，其特征在于，所述散熱孔沿所述圓周方向的相對兩側(cè)的壁面分別為壓力面和吸力面，所述壓力面的安裝角大于等于所述吸力面的安裝角，且小于等于45°。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的離心風輪，其特征在于，各所述散熱孔分別貫穿所述端板位于所述第一容納槽的槽口周側(cè)的部位。

10.一種離心風機，其特征在于，包括蝸殼、驅(qū)動電機和權(quán)利要求1-9任意一項所述的離心風輪，所述離心風輪設置在所述蝸殼內(nèi)，所述驅(qū)動電機與所述離心風輪驅(qū)動連接，且所述驅(qū)動電機至少部位區(qū)域位于所述第一容納槽內(nèi)。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的離心風機，其特征在于，所述蝸殼靠近所述第一容納槽一側(cè)的部分區(qū)域向所述第一容納槽內(nèi)凹陷，以形成第二容納槽，所述第二容納槽的底壁設置有電機避讓口，所述第二容納槽的底壁和/或所述蝸殼位于所述第二容納槽的槽口周側(cè)的部位設置有通孔，所述驅(qū)動電機安裝在所述第二容納槽內(nèi)。

12.一種空調(diào)器，其特征在于，包括空調(diào)模塊和新風模塊，其中，所述新風模塊包括權(quán)利要求10或11所述的離心風機。

技術(shù)總結(jié)
本申請實施例提供了一種離心風輪、離心風機及空調(diào)器，其中，離心風輪包括多個葉片和端板；多個所述葉片靠近所述離心風輪的旋轉(zhuǎn)軸線的一側(cè)圍設出容納空間；所述端板設置在多個所述葉片沿所述離心風輪的軸向的一端，所述端板的部分區(qū)域向所述容納空間內(nèi)凹陷，以形成第一容納槽，所述第一容納槽的側(cè)壁上設置有多個散熱孔，多個所述散熱孔沿以所述旋轉(zhuǎn)軸線為中心的圓周方向間隔設置，且至少部分所述散熱孔為非等距分布。本申請實施例的離心風輪可以較好地降低離散噪音。

技術(shù)研發(fā)人員：周孝華,王錫棟,吳波,姚楊,潘威衡
受保護的技術(shù)使用者：廣東美的制冷設備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9