本實(shí)用新型涉及液體泵領(lǐng)域，具體而言，涉及一種新型的同軸自吸式耐酸堿泵浦。
背景技術(shù)：
耐酸堿泵是一種特殊材質(zhì)的泵浦。廣泛應(yīng)用于電鍍，PCB，環(huán)保設(shè)備等行業(yè)。耐酸泵產(chǎn)品適用于-20℃～+120℃溫度條件下輸送各類腐蝕性介質(zhì)，其過流部分全部采用塑料合金經(jīng)過合理配方、模壓、加工而成，耐酸泵集多種塑料之優(yōu)點(diǎn)，具有特強(qiáng)的耐腐性能，并具有機(jī)械強(qiáng)度高，不老化、無毒素分解等優(yōu)點(diǎn)，是輸送各種強(qiáng)、弱酸的理想設(shè)備。耐酸堿泵用于輸送鹽酸、硫酸、燒堿、鹵水等腐蝕性液體，這些化學(xué)性液體腐蝕性強(qiáng)、揮發(fā)性大，泵的工作環(huán)境極其惡劣。耐酸堿泵適應(yīng)區(qū)域廣泛，如、冶金、電力、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)部門用于輸送腐蝕性的或不允許污染的介質(zhì)；化學(xué)液體、廢液處理、酸性、工業(yè)液體及作緊急、備用或過濾之用途；印刷電路板、半導(dǎo)體、電鍍加工、金屬表面精飾、沖曬處理、水及廢水處理。傳統(tǒng)的泵浦在安裝時(shí)在泵體的后方通過螺栓連接安裝一個(gè)支架用于連接電機(jī)和固定泵浦的位置，采用此結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)泵浦的旋轉(zhuǎn)軸與電機(jī)不同軸，影響泵浦的使用壽命，并且安裝復(fù)雜，結(jié)構(gòu)的整體剛性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種新型的同軸自吸式耐酸堿泵浦，其后蓋與電機(jī)連接座采用一體話設(shè)計(jì)，提高泵浦的同軸性，提高使用壽命。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
一種新型的同軸自吸式耐酸堿泵浦，包括泵浦及電機(jī)，泵浦包括泵體，及與泵體連接的泵后蓋，泵后蓋包括與泵體螺栓連接的固定環(huán)部，以及設(shè)置于固定環(huán)部的端部的電機(jī)連接座，電機(jī)連接座的下部設(shè)置有固定基座，固定環(huán)部、電機(jī)連接座及固定基座一體成型組成泵后蓋。
根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，泵體的端部設(shè)置有自吸筒，自吸筒與泵體一體成型。
根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，自吸筒的上部連通有向泵體內(nèi)部注入藥液的注液管。
根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，固定基座設(shè)置有向電機(jī)延伸的安裝塊，安裝塊上設(shè)置有多個(gè)安裝孔。
根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，泵體或本后蓋的材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯。
本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過固定環(huán)部、電機(jī)連接座及固定基座一體成型組成泵后蓋，代替了傳統(tǒng)工藝中泵后蓋與固定基座、電機(jī)連接座分體的結(jié)構(gòu)，提高了泵浦的整體剛性，避免了由于安裝固定基座和電機(jī)連接座時(shí)產(chǎn)生誤差而引起的轉(zhuǎn)動(dòng)不同軸的問題，提高了泵浦的同軸性，延長了使用壽命。
附圖說明
以下結(jié)合附圖和實(shí)例作進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
參照?qǐng)D1，一種新型的同軸自吸式耐酸堿泵浦，包括泵浦及電機(jī)，泵浦包括泵體1，及與泵體1連接的泵后蓋2，泵后蓋2包括與泵體1螺栓連接的固定環(huán)部21，以及設(shè)置于固定環(huán)部21的端部的電機(jī)連接座23，電機(jī)連接座23的下部設(shè)置有固定基座22，固定環(huán)部21、電機(jī)連接座23及固定基座22一體成型組成泵后蓋2。固定環(huán)部21的外圍均勻布置有與泵體1連接的螺栓孔，泵體1和泵后蓋2之間設(shè)置有密封圈，通過均布的螺栓使泵體1和泵后蓋2壓緊密封圈，保證了連接的密封性。泵后蓋2采用一體成型的成型方式，提高了泵浦的整體剛性，避免了由于安裝固定基座22和電機(jī)連接座23時(shí)產(chǎn)生誤差而引起的轉(zhuǎn)動(dòng)不同軸的問題，提高了泵浦的同軸性，延長了使用壽命。
根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，泵體1的端部設(shè)置有自吸筒11，為了提高泵體1進(jìn)水端的整體強(qiáng)度，自吸筒11與泵體1一體成型。
根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，自吸筒11的上部連通有向泵體1內(nèi)部注入藥液的注液管12。初次使用時(shí)，可從注液管12向內(nèi)部注滿藥液，開動(dòng)電機(jī)后則可自吸，方便操作。
根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，為了提高泵浦安裝的穩(wěn)定性，固定基座22設(shè)置有向電機(jī)延伸的安裝塊，安裝塊上設(shè)置有多個(gè)安裝孔。
根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，泵體1或本后蓋的材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯。
在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。