本實(shí)用新型涉及一種直流風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

空氣性能是衡量吸塵器性能的主要參數(shù)，而風(fēng)機(jī)系統(tǒng)是吸塵器的核心部件，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)性能的優(yōu)劣決定了吸塵器空氣性能的好壞。現(xiàn)有技術(shù)中，風(fēng)機(jī)效率普遍偏低，嚴(yán)重影響了吸塵性能，且電機(jī)散熱性能不足，造成不能長時間工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型提供一種高效且具有較好散熱功能的直流風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種直流風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于：包括，

動葉輪，所述的動葉輪包括底盤、分別離心布設(shè)在底盤上的葉片、蓋設(shè)在葉片上的上盤，所述的上盤上開設(shè)有葉輪進(jìn)風(fēng)口，所述的上盤與底盤的邊沿之間形成有葉輪出風(fēng)口；

導(dǎo)風(fēng)輪，所述的導(dǎo)風(fēng)輪外側(cè)蓋設(shè)前罩，前罩上開設(shè)風(fēng)輪進(jìn)風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)輪與前罩之間形成容納動葉輪的容置腔，所述的動葉輪設(shè)置在所述的容置腔內(nèi)，導(dǎo)風(fēng)輪的底部設(shè)置風(fēng)輪出風(fēng)口；

電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸穿過導(dǎo)風(fēng)輪底部并連接所述的動葉輪。

作為優(yōu)選，風(fēng)輪出風(fēng)口設(shè)置為三角形，且弧形布設(shè)在導(dǎo)風(fēng)輪底部外圈，所述的導(dǎo)風(fēng)輪的底部的背面向心設(shè)置有導(dǎo)流槽，所述的導(dǎo)流槽的輸入端銜接所述的風(fēng)輪出風(fēng)口。

作為優(yōu)選，葉片設(shè)為雙片圓弧形，葉片有9片。

作為優(yōu)選，導(dǎo)流槽的槽邊設(shè)為雙片圓弧形，所述的風(fēng)輪出風(fēng)口設(shè)置有8個，所述的導(dǎo)流槽相應(yīng)設(shè)置有8個。

作為優(yōu)選，動葉輪的直徑大小匹配風(fēng)輪出風(fēng)口的內(nèi)圈直徑大小。

作為優(yōu)選，風(fēng)輪出風(fēng)口的高度由頂角到底邊自高到低逐漸變化。

作為優(yōu)選，葉輪進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在上盤中間位置，風(fēng)輪進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在前罩中間位置，所述的動葉輪、導(dǎo)風(fēng)輪、電機(jī)同軸設(shè)置。

電機(jī)穿過導(dǎo)風(fēng)輪并連接動葉輪，則電機(jī)帶動動葉輪高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，動葉輪內(nèi)的空氣在離心力的作用下沿著葉片的圓弧方向高速甩出，從葉輪出風(fēng)口高速流出空氣，然后從導(dǎo)風(fēng)輪底部外圈的風(fēng)輪出風(fēng)口流出，順勢導(dǎo)入到導(dǎo)流槽內(nèi)，排出的空氣一部分到達(dá)直流電機(jī)的表面對電機(jī)表面進(jìn)行冷卻降溫，也有一部分進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，對內(nèi)部進(jìn)行冷卻降溫，從而延長電機(jī)壽命。容置腔內(nèi)的空氣被排出后形成真空狀態(tài)，低于風(fēng)機(jī)外面壓力形成壓力差，則在空氣壓力作用下，導(dǎo)風(fēng)輪前罩的空氣被吸入，經(jīng)過風(fēng)輪進(jìn)風(fēng)口、葉輪進(jìn)風(fēng)口，然后按照前述方向運(yùn)動。

動葉輪包括底盤、葉片、上盤鉚接而成，還設(shè)置有軸套用來連接電機(jī)的輸出軸。動葉輪葉片采用是離心式雙片圓弧形，即葉片分別包括兩片并列圓弧設(shè)置的片體，葉片數(shù)量為9片。相應(yīng)的，導(dǎo)風(fēng)輪設(shè)置8個風(fēng)輪出風(fēng)口，風(fēng)輪出風(fēng)口是類似于倒三角形的蝸旋形流道，風(fēng)輪出風(fēng)口的高度由頂角到底邊自高到低逐漸變化，導(dǎo)風(fēng)輪背面的導(dǎo)流槽設(shè)置有8道，導(dǎo)流槽的槽邊也是采用雙片圓弧形，有助于提高風(fēng)機(jī)效率。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型通過對風(fēng)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)各個部件的合理設(shè)計，極大提升了風(fēng)機(jī)的空氣性能，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)高效率工作。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是動葉輪的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是導(dǎo)風(fēng)輪的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是導(dǎo)風(fēng)輪的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-6所示，一種直流風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，包括，動葉輪5、導(dǎo)風(fēng)輪以及電機(jī)4。動葉輪包括底盤9、分別離心布設(shè)在底盤上的葉片8、蓋設(shè)在葉片上的上盤6，上盤上開設(shè)有葉輪進(jìn)風(fēng)口13，上盤與底盤的邊沿之間形成有葉輪出風(fēng)口14，葉片設(shè)為雙片圓弧形，葉片有9片。導(dǎo)風(fēng)輪外側(cè)蓋設(shè)前罩2，前罩上開設(shè)風(fēng)輪進(jìn)風(fēng)口1，導(dǎo)風(fēng)輪與前罩之間形成容納動葉輪的容置腔，動葉輪5設(shè)置在所述的容置腔內(nèi)，導(dǎo)風(fēng)輪的底部設(shè)置風(fēng)輪出風(fēng)口10。葉輪進(jìn)風(fēng)口13設(shè)置在上盤中間位置，風(fēng)輪進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在前罩中間位置，動葉輪5、導(dǎo)風(fēng)輪、電機(jī)4同軸設(shè)置，動葉輪上設(shè)置軸套7用來連接電機(jī)。電機(jī)的輸出軸穿過導(dǎo)風(fēng)輪底部并連接所述的動葉輪5。葉輪進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置凸緣14，凸緣14伸入在風(fēng)輪進(jìn)風(fēng)口1內(nèi)，減少空氣泄露。

風(fēng)輪出風(fēng)口10設(shè)置為三角形，且弧形布設(shè)在導(dǎo)風(fēng)輪底部外圈，風(fēng)輪出風(fēng)口的高度由頂角到底邊自高到低逐漸變化，導(dǎo)風(fēng)輪的底部的背面向心設(shè)置有導(dǎo)流槽11，導(dǎo)流槽的輸入端銜接風(fēng)輪出風(fēng)口。導(dǎo)流槽11的槽邊設(shè)為雙片圓弧形，風(fēng)輪出風(fēng)口10設(shè)置有8個，所述的導(dǎo)流槽相應(yīng)設(shè)置有8個。動葉輪5的直徑大小匹配風(fēng)輪出風(fēng)口的內(nèi)圈直徑大小。

電機(jī)4穿過導(dǎo)風(fēng)輪并連接動葉輪5，則電機(jī)帶動動葉輪高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，動葉輪內(nèi)的空氣在離心力的作用下沿著葉片8的圓弧方向高速甩出，從葉輪出風(fēng)口14高速流出空氣，然后從導(dǎo)風(fēng)輪底部外圈的風(fēng)輪出風(fēng)口10流出，順勢導(dǎo)入到導(dǎo)流槽11內(nèi)，排出的空氣一部分到達(dá)直流電機(jī)的表面對電機(jī)表面進(jìn)行冷卻降溫，也有一部分進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，對內(nèi)部進(jìn)行冷卻降溫，從而延長電機(jī)壽命。容置腔內(nèi)的空氣被排出后形成真空轉(zhuǎn)臺，低于風(fēng)機(jī)外面壓力形成壓力差，則在空氣壓力作用下，導(dǎo)風(fēng)輪前罩2的空氣被吸入，經(jīng)過風(fēng)輪進(jìn)風(fēng)口、葉輪進(jìn)風(fēng)口，然后按照前述方向運(yùn)動。

動葉輪采用鋁合金材料，包括底盤9、葉片8、上盤6鉚接而成，還設(shè)置有軸套7用來連接電機(jī)的輸出軸。綜合考慮空氣動力特性、效率、噪音和制造工藝的難度，動葉輪葉片8采用是離心式雙片圓弧形，即葉片分別包括兩片并列圓弧設(shè)置的片體，出口安裝角采用的是后向型，葉片尾端、上盤6、底盤9的邊沿之間形成一個葉輪出風(fēng)口，葉片數(shù)量為9片。上盤的形狀可以是平直形、錐形和圓弧形，本系統(tǒng)采用的是圓弧形前盤。圓弧形上盤對氣體流動較為有利, 渦流損失和摩擦損失較小, 效率高, 噪聲低。本系統(tǒng)的動葉輪的材質(zhì)也可以為工程塑料PC，通過精密注塑模具加工成型。葉片、軸套和底盤做成一個整體構(gòu)成葉輪下片，上盤和葉輪下片通過超聲波焊接在一起。

導(dǎo)風(fēng)輪設(shè)置8個風(fēng)輪出風(fēng)口10，導(dǎo)風(fēng)輪出風(fēng)口10是類似于倒三角形的蝸旋形流道，風(fēng)輪出風(fēng)口的高度由頂角到底邊自高到低逐漸變化，其作用有如一般的離心風(fēng)機(jī)的蝸殼結(jié)構(gòu)，將葉輪出風(fēng)口流出氣流的部分動能轉(zhuǎn)換為靜能，即真空度，從而提高風(fēng)機(jī)的效率。同時考慮到氣體從動葉輪流出后以一定的速率逐漸減速的流動規(guī)律，盡量減少氣流的撞擊和能量損耗。導(dǎo)風(fēng)輪背面的導(dǎo)流槽11，也是采用雙片圓弧形，有助于提高風(fēng)機(jī)效率。導(dǎo)風(fēng)輪材質(zhì)是高強(qiáng)度的工程塑料，通過精密模具注塑成形，內(nèi)表面采用鏡面拋光，目的是使氣體在風(fēng)機(jī)腔體中流動順暢，盡量減少阻力。導(dǎo)風(fēng)輪的前罩，外形采用的是圓弧截面，材質(zhì)是高強(qiáng)度的工程塑料，通過精密模具注塑成形，內(nèi)表面采用鏡面拋光，目的是使氣體在風(fēng)機(jī)腔體中流動順暢，盡量減少阻力。前罩與導(dǎo)風(fēng)輪配合緊密，減少泄漏，上盤上的葉輪進(jìn)風(fēng)口有一圈凸緣14伸入到風(fēng)輪進(jìn)風(fēng)口，以減少泄漏風(fēng)量。

本實(shí)用新型通過對風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的合理設(shè)計，極大提升了風(fēng)機(jī)的空氣性能，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)高效率工作。