本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于維護(hù)葉輪的風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

風(fēng)機(jī)主要應(yīng)用于冶金、石化、電力、城市軌道交通、紡織、船舶等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域以及各種場(chǎng)所的通風(fēng)換氣。除傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域外，在煤矸石綜合利用、新型干法熟料技改、冶金工業(yè)的節(jié)能及資源綜合利用等20多個(gè)潛在的市場(chǎng)領(lǐng)域仍將有較大的發(fā)展前景，然而目前的風(fēng)機(jī)存在著葉輪安裝麻煩，維護(hù)不變的問(wèn)題，從而使得安裝人員和維護(hù)人員需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間進(jìn)行安裝和維護(hù)，從而浪費(fèi)了時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種便于維護(hù)葉輪的風(fēng)機(jī)，連接座和扇葉通過(guò)卡扣的方式進(jìn)行連接，從而使得連接較為簡(jiǎn)單，便于安裝人員的安裝，同時(shí)在扇葉發(fā)生損壞時(shí)只需要通過(guò)取出固定柱就能夠?qū)ι热~進(jìn)行更換，從而便于維護(hù)人員的維修和更換，從而減少了安裝和維護(hù)的時(shí)間，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于維護(hù)葉輪的風(fēng)機(jī)，包括底板，所述底板的表面上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的側(cè)面設(shè)有控制開(kāi)關(guān)，所述電機(jī)的輸出軸上套接有連接座，所述連接座上設(shè)有安裝槽，連接座的側(cè)面對(duì)應(yīng)安裝槽的兩側(cè)均設(shè)有擋板，所述安裝槽內(nèi)滑動(dòng)連接有扇葉，所述連接座的頂端設(shè)有固定孔，所述連接座的前方設(shè)有固定環(huán)，所述連接座對(duì)應(yīng)固定孔設(shè)有通孔，所述通孔和固定孔通過(guò)固定柱連接，所述控制開(kāi)關(guān)電連接電機(jī)，所述控制開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線與外界電源連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板的表面上設(shè)有定位孔，所述定位孔通過(guò)螺紋連接有定位柱。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定環(huán)的與連接座的對(duì)應(yīng)面上對(duì)應(yīng)連接座設(shè)有凹槽，所述固定環(huán)的側(cè)面對(duì)應(yīng)擋板設(shè)有卡槽。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述通孔對(duì)應(yīng)固定柱的凸臺(tái)設(shè)有連接槽，且連接槽的深度大于固定柱的凸臺(tái)高度設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接座與電機(jī)的輸出軸對(duì)應(yīng)設(shè)有連接孔，所述連接孔內(nèi)通過(guò)螺紋連接有連接柱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本便于維護(hù)葉輪的風(fēng)機(jī)，連接座和扇葉通過(guò)卡扣的方式進(jìn)行連接，從而使得連接較為簡(jiǎn)單，便于安裝人員的安裝，同時(shí)在扇葉發(fā)生損壞時(shí)只需要通過(guò)取出固定柱就能夠?qū)ι热~進(jìn)行更換，從而便于維護(hù)人員的維修和更換，從而減少了安裝和維護(hù)的時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2定位孔、3定位柱、4控制開(kāi)關(guān)、5電機(jī)、6連接座、7連接孔、8連接柱、9安裝槽、10擋板、11扇葉、12固定孔、13固定環(huán)、14通孔、15卡槽、16凹槽、17固定柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于維護(hù)葉輪的風(fēng)機(jī)，包括底板1，底板1的表面上設(shè)有定位孔2，定位孔2通過(guò)螺紋連接有定位柱3，便于對(duì)整體的安裝和固定，底板1的表面上設(shè)有電機(jī)5，電機(jī)5為整體的運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力，電機(jī)5的側(cè)面設(shè)有控制開(kāi)關(guān)4，電機(jī)5的輸出軸上套接有連接座6，連接座6與電機(jī)5的輸出軸對(duì)應(yīng)設(shè)有連接孔7，連接孔7內(nèi)通過(guò)螺紋連接有連接柱8，使得連接座6與電機(jī)5的輸出軸連接較為穩(wěn)定，連接座6上設(shè)有安裝槽9，連接座6的側(cè)面對(duì)應(yīng)安裝槽9的兩側(cè)均設(shè)有擋板10，擋板10能夠防止安裝的扇葉11左右搖擺，從而使得扇葉11的運(yùn)行較為穩(wěn)定，安裝槽9內(nèi)滑動(dòng)連接有扇葉11，連接座6的頂端設(shè)有固定孔12，連接座6的前方設(shè)有固定環(huán)13，連接座6對(duì)應(yīng)固定孔12設(shè)有通孔14，通孔14和固定孔12通過(guò)固定柱17連接，通孔14對(duì)應(yīng)固定柱17的凸臺(tái)設(shè)有連接槽，且連接槽的深度大于固定柱17的凸臺(tái)高度設(shè)置，使得固定柱17能夠完全的沉入到通孔14內(nèi)，固定環(huán)13的與連接座6的對(duì)應(yīng)面上對(duì)應(yīng)連接座6設(shè)有凹槽16，使得固定環(huán)13能夠完全的包裹在連接座6的前端，從而起到保護(hù)的作用，固定環(huán)13的側(cè)面對(duì)應(yīng)擋板10設(shè)有卡槽15，卡槽15起到了對(duì)擋板10卡扣的作用，從而使得固定環(huán)13與連接座6之間的連接較為牢固，從而提高了整體的安全性，控制開(kāi)關(guān)4電連接電機(jī)5，控制開(kāi)關(guān)4通過(guò)導(dǎo)線與外界電源連接，控制開(kāi)關(guān)4控制電機(jī)5工作使用現(xiàn)有技術(shù)中常用的控制方法。

在使用時(shí)：在安裝槽9內(nèi)安裝扇葉11，再通過(guò)固定柱17把固定環(huán)13和連接座6進(jìn)行固定連接，從而完成葉輪的安裝，通過(guò)連接孔7和連接柱8把連接座6與電機(jī)5的輸出軸進(jìn)行固定連接，從而完成整體的連接，在通過(guò)定位孔2和定位柱3對(duì)底板進(jìn)行固定，從而完成整體的安裝，在使用時(shí)通過(guò)控制開(kāi)關(guān)4使得電機(jī)5進(jìn)行工作，從而使得葉輪進(jìn)行工作。

本實(shí)用新型連接座6和扇葉11通過(guò)卡扣的方式進(jìn)行連接，從而使得連接較為簡(jiǎn)單，便于安裝人員的安裝，同時(shí)在扇葉11發(fā)生損壞時(shí)只需要通過(guò)取出固定柱17就能夠?qū)ι热~11進(jìn)行更換，從而便于維護(hù)人員的維修和更換，從而減少了安裝和維護(hù)的時(shí)間。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。