本實(shí)用新型涉及一種軸承推力盤(pán)防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

挖泥泵的泵軸與支撐泵軸的泵殼之間通過(guò)推力軸承相連，推力軸通過(guò)推力盤(pán)定位在泵殼內(nèi)孔中，其中推力盤(pán)與泵殼內(nèi)孔過(guò)盈配合，推力軸承的松環(huán)壓靠在推力盤(pán)一側(cè)，推力軸承的緊環(huán)與泵軸過(guò)盈配合。推力軸承與推力盤(pán)之間存在一定的摩擦力，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，推力盤(pán)會(huì)隨著推力軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，最終造成推力盤(pán)與泵殼之間不斷摩擦，造成磨損，使得推力盤(pán)與泵殼之間連接不穩(wěn)定，影響泵軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)；另外，由于離心泵長(zhǎng)時(shí)間使用，推力軸承因長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)溫度升高，從而影響使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種軸承推力盤(pán)防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種軸承推力盤(pán)防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，包括設(shè)置在泵殼內(nèi)孔中的推力盤(pán)1以及推力軸承2，推力盤(pán)1和推力軸承2分別套裝在泵軸3上，推力盤(pán)1與泵殼內(nèi)孔過(guò)盈配合，泵殼內(nèi)孔中設(shè)置有沿泵殼內(nèi)孔內(nèi)壁圓周設(shè)置的限位凸臺(tái)5，泵殼4上設(shè)置有一個(gè)定位柱7，當(dāng)推力盤(pán)1連接在泵殼內(nèi)孔中時(shí)，定位柱7插裝在推力盤(pán)1上的定位槽內(nèi)；

推力軸承2的松環(huán)21壓靠在推力盤(pán)1與限位凸臺(tái)5相對(duì)的一端上，推力盤(pán)1與推力軸承2的松環(huán)21相連的一端上設(shè)置有四個(gè)圓周排布的圓弧狀凸起11，推力軸承2的松環(huán)21上設(shè)置有與圓弧狀凸起11相對(duì)應(yīng)的凹槽；

推力盤(pán)1上與推力軸承2的松環(huán)21相連處設(shè)置有圓環(huán)狀槽，圓環(huán)狀槽的內(nèi)壁與泵殼4內(nèi)壁和軸承2的松環(huán)21之間圍成一個(gè)循環(huán)水槽6，泵殼4上對(duì)稱設(shè)置有與循環(huán)水槽6相通的進(jìn)水口61和出水口62。

本實(shí)用新型的推力盤(pán)1定位牢固可靠，可有效的防止推力盤(pán)1隨推力軸承2轉(zhuǎn)動(dòng)，并且安裝便捷，性能可靠；推力軸承2的松環(huán)21與推力盤(pán)1之間設(shè)置有圓弧狀凸起11，防止推力軸承2的松環(huán)21與推力盤(pán)1之間產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，提高泵軸3運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。另一方面，在泵軸3運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，通過(guò)循環(huán)水槽6不斷的向推力盤(pán)1與推力軸承2之間輸送冷卻水，保持推力軸承2內(nèi)的溫度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

在附圖中，1推力盤(pán)、11圓弧狀凸起、2推力軸承、21松環(huán)、3泵軸、4泵殼、5限位凸臺(tái)、6循環(huán)水槽、61進(jìn)水口、62出水口、7定位柱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1給出的實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型不限于以下實(shí)施例的描述。

如圖1所示：一種軸承推力盤(pán)防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，包括設(shè)置在泵殼內(nèi)孔中的推力盤(pán)1以及推力軸承2，推力盤(pán)1和推力軸承2分別套裝在泵軸3上，推力盤(pán)1與泵殼內(nèi)孔過(guò)盈配合，泵殼內(nèi)孔中設(shè)置有沿泵殼內(nèi)孔內(nèi)壁圓周設(shè)置的限位凸臺(tái)5，泵殼4上設(shè)置有一個(gè)定位柱7，當(dāng)推力盤(pán)1連接在泵殼內(nèi)孔中時(shí)，定位柱7插裝在推力盤(pán)1上的定位槽內(nèi)；泵殼4為泵軸3提供支撐力，泵殼內(nèi)孔用來(lái)固定泵軸3，泵殼內(nèi)孔的尺寸與推力板1相匹配。在安裝推力盤(pán)1時(shí)，僅需將推力盤(pán)1推入泵殼內(nèi)孔，使定位柱7對(duì)準(zhǔn)定位槽即可，無(wú)需其它固定件。

進(jìn)一步地，推力軸承2的松環(huán)21壓靠在推力盤(pán)1與限位凸臺(tái)5相對(duì)的一端上，推力盤(pán)1與推力軸承2的松環(huán)21相連的一端上設(shè)置有四個(gè)圓周排布的圓弧狀凸起11，推力軸承2的松環(huán)21上設(shè)置有與圓弧狀凸起11相對(duì)應(yīng)的凹槽；圓弧狀凸起11與凹槽相匹配，使得推力軸承2的松環(huán)21與推力盤(pán)1之間不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并且圓弧狀凸起11便于對(duì)齊安裝。

進(jìn)一步地，推力盤(pán)1上與推力軸承2的松環(huán)21相連處設(shè)置有圓環(huán)狀槽，圓環(huán)狀槽的內(nèi)壁與泵殼4內(nèi)壁和軸承2的松環(huán)21之間圍成一個(gè)循環(huán)水槽6，泵殼4上對(duì)稱設(shè)置有與循環(huán)水槽6相通的進(jìn)水口61和出水口62；進(jìn)水口61和出水口62與供水管路相連。

本實(shí)用新型所述推力軸承2為本領(lǐng)域技術(shù)人員常用結(jié)構(gòu)，其包括松環(huán)(座圈)和緊環(huán)(軸圈)，松環(huán)與固定端相連，緊環(huán)與動(dòng)端相連。

本實(shí)用新型的推力盤(pán)1定位牢固可靠，可有效的防止推力盤(pán)1隨推力軸承2轉(zhuǎn)動(dòng)，并且安裝便捷，性能可靠；推力軸承2的松環(huán)21與推力盤(pán)1之間設(shè)置有圓弧狀凸起11，防止推力軸承2的松環(huán)21與推力盤(pán)1之間產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，提高泵軸3運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。另一方面，在泵軸3運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，通過(guò)循環(huán)水槽6不斷的向推力盤(pán)1與推力軸承2之間輸送冷卻水，保持推力軸承2內(nèi)的溫度。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。