本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種儲(chǔ)液器以及具有它的雙缸壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，對(duì)于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，隨著壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速的增加，壓縮機(jī)容積效率先升高后急劇降低，存在最大容積效率轉(zhuǎn)折的轉(zhuǎn)速點(diǎn)，即容積效率衰減轉(zhuǎn)速點(diǎn)。而對(duì)于雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)儲(chǔ)液器，上氣缸吸氣管與下氣缸吸氣管在各自吸氣時(shí)受對(duì)方影響，兩管的連通處距離氣缸的氣體通道的長度越短，最大容積效率轉(zhuǎn)速點(diǎn)越大，反之，最大容積效率轉(zhuǎn)速點(diǎn)越小。

對(duì)于傳統(tǒng)的雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)儲(chǔ)液器，上氣缸吸氣管與下氣缸吸氣管通過杯體內(nèi)部空間連通，兩個(gè)吸氣管連通處距離氣缸的氣體通道長度越短，在不增加杯體內(nèi)徑情況下，儲(chǔ)液器的儲(chǔ)液容量越小。因此，當(dāng)壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)最高轉(zhuǎn)速增加時(shí)，就出現(xiàn)容積效率和儲(chǔ)液器儲(chǔ)液能力不能兼顧的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出了一種儲(chǔ)液器，該儲(chǔ)液器在對(duì)儲(chǔ)液能力影響較小情況下，保證壓縮機(jī)在高轉(zhuǎn)速下具有較高的最大容積效率。

本實(shí)用新型還提出了一種具有該儲(chǔ)液器的雙缸壓縮機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的儲(chǔ)液器包括：殼體；套筒，所述套筒位于所述殼體內(nèi)且與所述殼體的內(nèi)壁至少部分間隔開，所述套筒的底部封閉且且頂端敞開；第一吸氣管，所述第一吸氣管自所述殼體的底部伸入所述套筒內(nèi)；第二吸氣管，所述第二吸氣管自所述殼體的底部伸入所述套筒內(nèi)；以及進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管自所述殼體的頂部伸入所述殼體內(nèi)；其中，所述第一吸氣管的頂端高于所述第二吸氣管的頂端，所述套筒的側(cè)部的頂端位于所述第一吸氣管的頂端的上方或與所述第一吸氣管的頂端相平齊。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的儲(chǔ)液器，在保證了自身的儲(chǔ)液能力的同時(shí)，增大雙缸壓縮機(jī)在高轉(zhuǎn)速下的吸氣量，提高了雙缸壓縮機(jī)的最大容積效率和性能。

在一些實(shí)施例中，所述第一吸氣管和所述第二吸氣管均包括互相連接的直管段和彎管段，所述直管段至少部分位于所述殼體內(nèi)且所述彎管段全部位于所述殼體外，其中，所述第一吸氣管的直管段的長度為M1，所述第二吸氣管的直管段的長度為M2，│M1-M2│≥10mm。

在一些實(shí)施例中，所述第一吸氣管的總長度為L1，所述第二吸氣管的總長度為L2，其中，│L1-L2│≤10mm。

在一些實(shí)施例中，所述套筒的底部具有供所述第一吸氣管伸入的第一安裝孔和供所述第二吸氣管伸入的第二安裝孔，所述第一吸氣管與所述第一安裝孔過盈配合，所述第二吸氣管與所述第二安裝孔過盈配合。

在一些實(shí)施例中，所述套筒的側(cè)部與所述殼體的周壁相對(duì)且完全間隔開，所述套筒的底部與所述殼體的底壁相對(duì)且完全間隔開。

在一些實(shí)施例中，所述套筒的側(cè)部的橫截面形狀為長方形、正方形、圓形、橢圓形、長圓形中的任一種。

在一些實(shí)施例中，所述套筒的底部形狀為平面狀。

在一些實(shí)施例中，所述套筒的底部形狀為弧面狀，且所述套筒的底部自邊緣向中心逐漸向下延伸。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的雙缸壓縮機(jī)包括：壓縮機(jī)本體，所述壓縮機(jī)本體具有第一氣缸組件和第二氣缸組件，所述第一氣缸組件具有第一吸氣口，所述第二氣缸組件具有第二吸氣口；以及所述的儲(chǔ)液器，所述儲(chǔ)液器的第一吸氣管與所述第一吸氣口連接，所述儲(chǔ)液器的第二吸氣管與所述第二吸氣口連接。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的儲(chǔ)液器的示意圖。

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的儲(chǔ)液器的局部示意圖(套筒底部為平面形)。

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例的儲(chǔ)液器的局部示意圖(套筒底部為弧面形)。

圖4是沿圖2中線A-A的剖視示意簡圖(套筒側(cè)部的橫截面為圓形時(shí))。

圖5是沿圖2中線A-A的剖視示意簡圖(套筒側(cè)部的橫截面為長方形時(shí))。

圖6是沿圖2中線A-A的剖視示意簡圖(套筒側(cè)部的橫截面為橢圓形時(shí))。

圖7是沿圖2中線A-A的剖視示意簡圖(套筒側(cè)部的橫截面為長圓形時(shí))。

圖8是根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的雙缸壓縮機(jī)的容積效率曲線與現(xiàn)有的雙缸壓縮機(jī)的容積效率曲線的對(duì)比圖。

附圖標(biāo)記：

儲(chǔ)液器100，

殼體10，殼體的內(nèi)壁11，殼體的周壁111，殼體的底壁112，殼體的底部12，殼體的頂部13，

套筒20，套筒的底部21，第一安裝孔211，第二安裝孔212，套筒的側(cè)部22，側(cè)部的頂端221，

第一吸氣管30，第一吸氣管的頂端31，

第二吸氣管40，第二吸氣管的頂端41，

進(jìn)氣管50，過濾組件60，本實(shí)用新型實(shí)施例的雙缸壓縮機(jī)的容積效率曲線a，現(xiàn)有的雙缸壓縮機(jī)的容積效曲線率b。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖8詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的儲(chǔ)液器100。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的儲(chǔ)液器100包括：殼體10、套筒20、第一吸氣管30、第二吸氣管40以及進(jìn)氣管50。

套筒20位于殼體10內(nèi)且與殼體10的內(nèi)壁11至少部分間隔開，套筒20的底部21封閉且頂端敞開，第一吸氣管30自殼體10的底部12伸入套筒20內(nèi)，第二吸氣管40自殼體10的底部12伸入套筒20內(nèi)，進(jìn)氣管50自殼體10的頂部13伸入殼體10內(nèi)。其中，所述第一吸氣管的頂端高于所述第二吸氣管的頂端，所述套筒的側(cè)部的頂端位于所述第一吸氣管的頂端的上方或與所述第一吸氣管的頂端相平齊。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的儲(chǔ)液器100，通過在殼體10內(nèi)設(shè)置外套在第一吸氣管30和第二吸氣管40外的底端封閉的套筒20，并使套筒20的側(cè)部22的頂端221不低于第一吸氣管30和第二吸氣管40中較高的那個(gè)，這樣，殼體10的內(nèi)壁11與套筒20的外壁之間能夠儲(chǔ)存更多液體，在保證了自身的儲(chǔ)液能力的前提下，可以將第一吸氣管30和第二吸氣管40的頂端41降低以在應(yīng)用于壓縮機(jī)上時(shí)縮短兩個(gè)吸氣管連通處距離氣缸氣體通道的長度，進(jìn)而提高了雙缸壓縮機(jī)在高轉(zhuǎn)速下的吸氣量，提高了雙缸壓縮機(jī)的最大容積效率和性能。此外，通過將第一吸氣管30與第二吸氣管40的頂端41錯(cuò)開，能有效避免第一吸氣管30與第二吸氣管40的吸氣不足，進(jìn)一步提高了兩個(gè)吸氣管的吸氣量。

在一些實(shí)施例中，第一吸氣管30和第二吸氣管40均包括互相連接的直管段和彎管段，直管段至少部分位于殼體10內(nèi)且彎管段全部位于殼體10外。也就是說，對(duì)于第一吸氣管30和第二吸氣管40而言，僅有直管段位于殼體10內(nèi)，彎管段均位于殼體10外，直管段可以伸出殼體10外也可以僅僅連接到殼體10的底壁112上。

有利地，第一吸氣管30的直管段的長度為M1，第二吸氣管40的直管段的長度為M2，│M1-M2│≥10mm。由此，使兩個(gè)吸氣管的吸氣端適當(dāng)間隔開，使兩個(gè)吸氣管所連接的氣缸的吸氣更均勻、充足。

進(jìn)一步地，第一吸氣管30的總長度為L1，第二吸氣管40的總長度為L2，其中，│L1-L2│≤10mm。這樣，在保證兩個(gè)吸氣管各自吸氣均勻、充足的同時(shí)，避免了兩個(gè)吸氣管的吸氣量差值過大。

參照?qǐng)D1所示，套筒20的底部21具有供第一吸氣管30伸入的第一安裝孔211和供第二吸氣管40伸入的第二安裝孔212，第一吸氣管30與第一安裝孔211過盈配合，第二吸氣管40與第二安裝孔212過盈配合。

具體地，第一吸氣管30依次穿過殼體10的底壁112、套筒20的底部21的第一安裝孔211，第一吸氣管30與殼體10的底壁112固定連接以實(shí)現(xiàn)第一吸氣管30在殼體10上的固定，第一吸氣管30與套筒20的第一安裝孔211過盈配合以實(shí)現(xiàn)套筒20在第一吸氣管30上的固定；同理，第二吸氣管40依次穿過殼體10的底壁112、套筒20的底部21的第二安裝孔212，第二吸氣管40與殼體10的底壁112固定連接以實(shí)現(xiàn)第二吸氣管40在殼體10上的固定，第二吸氣管40與套筒20的第二安裝孔212過盈配合以實(shí)現(xiàn)套筒20在第二吸氣管40上的固定。

由此，不僅實(shí)現(xiàn)了第一吸氣管30、第二吸氣管40、套筒20以及殼體10的固定，而且便于套筒20的拆裝更換。

在一些實(shí)施例中，套筒20的外壁與殼體10的內(nèi)壁11之間可以部分接觸，也可以完全間隔開。在一個(gè)具體實(shí)施例，套筒20的側(cè)部22與殼體10的周壁111相對(duì)且完全間隔開，套筒20的底部21與殼體10的底壁112相對(duì)且完全間隔開。由此，進(jìn)一步增大了儲(chǔ)液器100的儲(chǔ)液空間。

套筒20的底部21形狀可有多種選擇。在圖2所示的具體示例中，套筒20的底部21形狀為平面狀。在圖3所示的具體示例中，套筒20的底部21形狀為弧面狀，且底部自邊緣向中心逐漸向下延伸。

在一些實(shí)施例中，套筒20的側(cè)部22的橫截面形狀為長方形、正方形、圓形、橢圓形、長圓形中的任一種。具體地，如圖4所示，套筒20的側(cè)部22的橫截面為圓形。如圖5所示，套筒20的側(cè)部22的橫截面為長方形。如圖6所示，套筒20的側(cè)部22的橫截面為橢圓形。如圖7所示，套筒20的側(cè)部22的橫截面為長圓形。這樣，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要選擇合適的套筒20的側(cè)部22的形狀。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的雙缸壓縮機(jī)包括：壓縮機(jī)本體，壓縮機(jī)本體具有第一氣缸組件和第二氣缸組件，第一氣缸組件具有第一吸氣口，第二氣缸組件具有第二吸氣口；以及上述實(shí)施例的儲(chǔ)液器100，儲(chǔ)液器100的第一吸氣管30與第一吸氣口連接，儲(chǔ)液器100的第二吸氣管40與第二吸氣口連接。

圖8示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的雙缸壓縮機(jī)的容積效率隨電機(jī)轉(zhuǎn)速變化的曲線圖，以及現(xiàn)有的雙缸壓縮機(jī)的容積效率隨電機(jī)轉(zhuǎn)速變化的曲線圖。參照?qǐng)D8可知，應(yīng)用上述儲(chǔ)液器100的雙缸壓縮機(jī)具有較高的最大容積效率。

此外，在該雙缸壓縮機(jī)應(yīng)用的制冷系統(tǒng)中，儲(chǔ)液器100的進(jìn)氣口與蒸發(fā)器的出口相連，以對(duì)從蒸發(fā)器中排出的以低高壓氣體為主的冷媒進(jìn)行氣液分離，并將低溫低壓氣體經(jīng)第一吸氣管30、第一吸氣口輸送至第一氣缸組件進(jìn)行壓縮，將低溫低壓氣體將第二吸氣管40、第二吸氣口輸送至第二氣缸組件進(jìn)行壓縮。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，儲(chǔ)液器100中的過濾組件60等部件對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員是公知的，在此不贅述。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。