【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種高壓差鼓風(fēng)機(jī)裝置。

背景技術(shù)：

市場上大多鼓風(fēng)機(jī)，軸承與風(fēng)道之間密封度不高，且扇葉剛度不夠，導(dǎo)致進(jìn)出口之間的風(fēng)壓差不足。

故此，本發(fā)明正是基于以上的不足而產(chǎn)生的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高壓差鼓風(fēng)機(jī)裝置，結(jié)構(gòu)簡單，裝配容易，提高風(fēng)壓。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案：一種高壓差鼓風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于，包括：

具有入口和出口的外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置有可使氣流在外殼內(nèi)定向移動的葉輪組件；所述葉輪組件包括有支撐軸和固定圈，所述支撐軸與固定圈之間設(shè)置有扇葉，所述葉輪組件通過軸承與支撐軸的配合安裝在外殼上。

如上所述的一種高壓差鼓風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于，所述支撐軸的表面設(shè)置有環(huán)形弧面凹槽，所述軸承的滾珠配合設(shè)置在所述環(huán)形弧面凹槽內(nèi)。

如上所述的一種高壓差鼓風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于，所述的葉輪組件為一體成型的整體結(jié)構(gòu)。

如上所述的一種高壓差鼓風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于，所述外殼包括上殼和下殼，所述入口和所述出口設(shè)置在所述上殼上，且扇葉位于所述出口處，所述軸承設(shè)置在所述下殼上。

如上所述的一種高壓差鼓風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于，所述軸承的底部設(shè)置有密封凸起。

如上所述的一種高壓差鼓風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于，所述葉輪組件包括有兩個與支撐軸同軸設(shè)置且上下分布的固定圈，所述扇葉設(shè)置在支撐軸與固定圈之間。

如上所述的一種高壓差鼓風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于，所述支撐軸連接軸承的一端設(shè)置有與所述支撐軸相耦合的耦合軸。

如上所述的一種高壓差鼓風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于，所述下殼底部設(shè)置有用于固定鼓風(fēng)機(jī)的安裝支架。

如上所述的一種高壓差鼓風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于，所述扇葉在水平方向和豎直方向的投影均為近似三角形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種高壓差鼓風(fēng)機(jī)裝置，達(dá)到了如下效果：

本發(fā)明的鼓風(fēng)機(jī)，將軸承的內(nèi)套與支撐軸一體化設(shè)計，并采用弧形接觸面，延長了氣體的泄漏路徑，減小氣體泄漏面的截面積，實現(xiàn)支撐軸的全密封，解決鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)腔氣體通過軸承泄漏的問題，為提高風(fēng)壓創(chuàng)造條件，結(jié)構(gòu)簡單，裝配容易，提高風(fēng)壓。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明，其中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)視圖；

圖2為本發(fā)明的分解圖；

圖3為本發(fā)明的縱向剖視圖；

圖4為本發(fā)明的橫向剖視圖；

圖5為本發(fā)明另一種葉輪組件的結(jié)構(gòu)圖；

附圖說明：1、外殼；11、上殼；111、入口；112、出口；12、下殼；13、安裝支架；2、葉輪組件；21、支撐軸；22、固定圈；221、環(huán)形弧面凹槽；23、扇葉；3、軸承；31、滾珠；32、密封凸起；4、耦合軸。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作詳細(xì)說明。

如圖1至圖5所示，一種高壓差鼓風(fēng)機(jī)裝置，包括：

具有入口111和出口112的外殼1，所述外殼1內(nèi)設(shè)置有可使氣流在外殼1內(nèi)定向移動的葉輪組件2；所述葉輪組件2包括有支撐軸21和固定圈22，所述支撐軸21與固定圈22之間設(shè)置有扇葉23，所述葉輪組件2通過軸承3與支撐軸21的配合安裝在外殼1上。軸承的內(nèi)套與支撐軸一體化設(shè)計，軸承與支撐軸之間可涂抹適量的潤滑劑，大大延長了氣體的泄漏路徑，減小氣體泄漏面的截面積，實現(xiàn)軸的全密封，解決鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)腔氣體通過軸承泄漏的問題，為提高風(fēng)壓創(chuàng)造條件。

如圖1至圖5所示，在本實施例中，所述支撐軸21的表面設(shè)置有環(huán)形弧面凹槽211，所述軸承3的滾珠31配合設(shè)置在所述環(huán)形弧面凹槽211內(nèi)，結(jié)構(gòu)新穎，節(jié)省成本。

如圖1至圖5所示，在本實施例中，所述的葉輪組件2為一體成型的整體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定簡單。

如圖1至圖5所示，在本實施例中，所述外殼1包括上殼11和下殼12，所述入口111和所述出口112設(shè)置在所述上殼11上，且扇葉23位于所述出口112處，所述軸承3設(shè)置在所述下殼12上。

如圖1至圖5所示，在本實施例中，所述軸承3的底部設(shè)置有密封凸起32，與支撐軸相匹配，增加裝置的密封性。

如圖1至圖5所示，在本實施例中，為了使輸出口的風(fēng)壓更高，葉輪組件2還可以是包括有兩個與支撐軸21同軸設(shè)置且上下分布的固定圈22，所述扇葉23設(shè)置在支撐軸21與固定圈22之間，扇葉有效面積增加，使輸出口的風(fēng)壓更高。

如圖1至圖5所示，在本實施例中，所述支撐軸21連接軸承3的一端設(shè)置有與所述支撐軸21相耦合的耦合軸4，耦合軸可以與變速箱連接，為風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動提供動力。

如圖1至圖5所示，在本實施例中，所述下殼12底部設(shè)置有用于固定鼓風(fēng)機(jī)的安裝支架13。

如圖1至圖5所示，在本實施例中，所述扇葉23在水平方向和豎直方向的投影均為近似三角形。扇葉外緣與圓形骨架平滑連接，扇葉內(nèi)緣與一流線型整流轉(zhuǎn)軸連接，形成一個高剛性的貝塞爾曲線集合體。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高壓差鼓風(fēng)機(jī)裝置，包括：具有入口和出口的外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置有可使氣流在外殼內(nèi)定向移動的葉輪組件；所述葉輪組件包括有支撐軸和固定圈，所述支撐軸與固定圈之間設(shè)置有扇葉，所述葉輪組件通過軸承與支撐軸的配合安裝在外殼上。本發(fā)明的鼓風(fēng)機(jī)，將軸承的內(nèi)套與支撐軸一體化設(shè)計，并采用弧形接觸面，延長了氣體的泄漏路徑，減小氣體泄漏面的截面積，實現(xiàn)支撐軸的全密封，解決鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)腔氣體通過軸承泄漏的問題，為提高風(fēng)壓創(chuàng)造條件，結(jié)構(gòu)簡單，裝配容易，提高風(fēng)壓。

技術(shù)研發(fā)人員：袁芳革
受保護(hù)的技術(shù)使用者：袁芳革
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.26
技術(shù)公布日：2017.10.27