本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種貫流風(fēng)葉、貫流風(fēng)葉組件及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

目前，市場上的所有空調(diào)，換熱器與風(fēng)機(jī)系統(tǒng)是相對獨立的。如圖1所示，貫流風(fēng)葉1通過電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，從而帶動空氣流動，讓空氣經(jīng)過換熱器2，對換熱器2進(jìn)行換熱。

由于上述的貫流風(fēng)葉1和對換熱器2是相對獨立的兩個部件，而且兩個部件之間還得保持一定的間距，那么就造成了空調(diào)器的整體體積偏大，使用不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種貫流風(fēng)葉、貫流風(fēng)葉組件及空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)器體積偏大，使用不便的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種貫流風(fēng)葉，貫流風(fēng)葉包括：貫流風(fēng)葉本體，貫流風(fēng)葉本體的內(nèi)部形成有冷媒通路，冷媒通路沿貫流風(fēng)葉本體的軸向方向的第一端延伸至第二端；冷媒進(jìn)口，設(shè)置在貫流風(fēng)葉本體的第一端并冷媒通路相連通；冷媒出口，設(shè)置在貫流風(fēng)葉本體的第二端并也與冷媒通路相連通。

進(jìn)一步地，貫流風(fēng)葉還包括：第一轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在貫流風(fēng)葉本體的第一端，第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)形成有第一流路，第一流路與冷媒通路相連通，冷媒進(jìn)口設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上并與第一流路相連通；第二轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在貫流風(fēng)葉本體的第二端，第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)形成有第二流路，第二流路與冷媒通路相連通，冷媒出口設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上并與第二流路相連通。

進(jìn)一步地，貫流風(fēng)葉本體包括隔板和設(shè)置在隔板間的葉片，隔板內(nèi)形成有隔板流路，葉片內(nèi)形成有葉片流路，隔板流路與葉片流路共同形成冷媒通路。

進(jìn)一步地，葉片流路的橫截面為弧面形，葉片流路的橫截面的寬度與葉片的寬度呈正比。

進(jìn)一步地，單個葉片內(nèi)形成有多個葉片流路，多個葉片流路相間隔地設(shè)置。

進(jìn)一步地，多個葉片流路的橫截面分別為圓形，每個葉片流路的橫截面積與葉片的寬度呈正比。

進(jìn)一步地，葉片的表面設(shè)置有換熱凸起。

進(jìn)一步地，換熱凸起為條狀結(jié)構(gòu)，換熱凸起相對于葉片的長度方向傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步地，隔板為多個，相鄰兩個隔板之間設(shè)置有多個葉片，在不同軸向長度上的多個葉片在圓周方向上錯位設(shè)置。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種貫流風(fēng)葉組件，貫流風(fēng)葉組件包括貫流風(fēng)葉，貫流風(fēng)葉為上述的貫流風(fēng)葉，貫流風(fēng)葉包括：第一轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在貫流風(fēng)葉本體的第一端，第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)形成有第一流路，第一流路與冷媒通路相連通，冷媒進(jìn)口設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上并與第一流路相連通；第二轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在貫流風(fēng)葉本體的第二端，第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)形成有第二流路，第二流路與冷媒通路相連通，冷媒出口設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上并與第二流路相連通。貫流風(fēng)葉組件還包括；冷媒輸入組件，設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上并位于冷媒進(jìn)口處，冷媒輸入組件用于向冷媒進(jìn)口內(nèi)輸入冷媒；冷媒輸出組件，設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上并位于冷媒出口處，冷媒輸出組件用于從冷媒出口內(nèi)輸出冷媒。

進(jìn)一步地，冷媒輸入組件包括冷媒輸入件，冷媒輸入件內(nèi)形成有冷媒輸入腔，冷媒輸入件套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸上，冷媒進(jìn)口位于冷媒輸入腔內(nèi)。

進(jìn)一步地，冷媒輸入組件還包括第一密封結(jié)構(gòu)，第一密封結(jié)構(gòu)套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸上，并封堵冷媒輸入件與第一轉(zhuǎn)軸之間的間隙。

進(jìn)一步地，冷媒輸出組件包括冷媒輸出件，冷媒輸出件內(nèi)形成有冷媒輸出腔，冷媒輸出件套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸上，冷媒出口位于冷媒輸出腔內(nèi)。

進(jìn)一步地，冷媒輸出組件還包括第二密封結(jié)構(gòu)，第二密封結(jié)構(gòu)套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸上，并封堵冷媒輸出件與第二轉(zhuǎn)軸之間的間隙。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括貫流風(fēng)葉組件和驅(qū)動貫流風(fēng)葉組件轉(zhuǎn)動的電機(jī)，貫流風(fēng)葉組件為上述的貫流風(fēng)葉組件。

進(jìn)一步地，電機(jī)安裝在第一轉(zhuǎn)軸的遠(yuǎn)離貫流風(fēng)葉本體的一端或者第二轉(zhuǎn)軸的遠(yuǎn)離貫流風(fēng)葉本體的一端。

進(jìn)一步地，電機(jī)安裝在第一轉(zhuǎn)軸的靠近貫流風(fēng)葉本體的一端或者第二轉(zhuǎn)軸的靠近貫流風(fēng)葉本體的一端。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，使用時，可將冷媒通入冷媒進(jìn)口，讓冷媒流經(jīng)冷媒通路后，再從冷媒出口流出，冷媒就可以流經(jīng)整個貫流風(fēng)葉本體。在貫流風(fēng)葉本體換氣的同時，讓貫流風(fēng)葉本體內(nèi)的冷媒與流經(jīng)的空氣進(jìn)行熱交換。這樣，不需要讓冷媒流經(jīng)額外的換熱器來配合貫流風(fēng)葉換熱，就省去了換熱器這一部件，從而可以減小空調(diào)器的體積。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的貫流風(fēng)葉組件的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了圖2的貫流風(fēng)葉組件的貫流風(fēng)葉本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了圖3的貫流風(fēng)葉本體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了圖4的貫流風(fēng)葉本體的一種葉片的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出了圖4的貫流風(fēng)葉本體的另一種葉片的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了圖4的貫流風(fēng)葉本體的另一種葉片的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8示出了圖4的貫流風(fēng)葉本體的一種葉片的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9示出了圖4的貫流風(fēng)葉本體的另一種葉片的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10示出了圖2的貫流風(fēng)葉組件的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11示出了根據(jù)本發(fā)明的貫流風(fēng)葉組件的另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12示出了根據(jù)本發(fā)明的貫流風(fēng)葉組件的另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13示出了根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、貫流風(fēng)葉本體；11、隔板；12、葉片；121、葉片流路；122、換熱凸起；20、第一轉(zhuǎn)軸；30、第二轉(zhuǎn)軸；40、冷媒進(jìn)口；50、冷媒出口；60、冷媒輸入組件；61、冷媒輸入件；62、第一密封結(jié)構(gòu)；70、冷媒輸出組件；71、冷媒輸出件；72、第二密封結(jié)構(gòu)；80、電機(jī)。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說明的是，本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的術(shù)語在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實施例。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

圖2和圖3示出了本發(fā)明的貫流風(fēng)葉的實施例，該貫流風(fēng)葉包括貫流風(fēng)葉本體10、冷媒進(jìn)口40以及冷媒出口50。貫流風(fēng)葉本體10的內(nèi)部形成有冷媒通路，冷媒通路沿貫流風(fēng)葉本體10的軸向方向的第一端延伸至第二端。冷媒進(jìn)口40設(shè)置在貫流風(fēng)葉本體10的第一端并冷媒通路相連通，冷媒出口50設(shè)置在貫流風(fēng)葉本體的第二端并也與冷媒通路相連通。

使用時，可將冷媒通入冷媒進(jìn)口40，讓冷媒流經(jīng)冷媒通路后，再從冷媒出口50流出，冷媒就可以流經(jīng)整個貫流風(fēng)葉本體10。在貫流風(fēng)葉本體10換氣的同時，讓貫流風(fēng)葉本體10內(nèi)的冷媒與流經(jīng)的空氣進(jìn)行熱交換。這樣，不需要讓冷媒流經(jīng)額外的換熱器來配合貫流風(fēng)葉換熱，就省去了換熱器這一部件，從而可以減小空調(diào)器的體積。另一方面，由于以往的換熱器還容易被腐蝕，在使用的過程中常常需要維護(hù)，這樣一來也避免了使用換熱器換熱所帶來的問題。

如圖2所示，在本實施例中，貫流風(fēng)葉還包括第一轉(zhuǎn)軸20和第二轉(zhuǎn)軸30。第一轉(zhuǎn)軸20設(shè)置在貫流風(fēng)葉本體10的第一端，第一轉(zhuǎn)軸20內(nèi)形成有第一流路，第一流路與冷媒通路相連通，冷媒進(jìn)口40設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸20上并與第一流路相連通。第二轉(zhuǎn)軸30設(shè)置在貫流風(fēng)葉本體10的第二端，第二轉(zhuǎn)軸30內(nèi)形成有第二流路，第二流路與冷媒通路相連通，冷媒出口50設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸30上并與第二流路相連通。在使用時，通過第一轉(zhuǎn)軸20上的冷媒進(jìn)口40向貫流風(fēng)葉本體10內(nèi)輸入冷媒，再通過第二轉(zhuǎn)軸30上的冷媒出口50輸出冷媒。通常，轉(zhuǎn)軸上的線速度較小，從轉(zhuǎn)軸上向貫流風(fēng)葉本體10內(nèi)輸入和輸出冷媒更加方便。

可選的，如圖3和圖4所示，貫流風(fēng)葉本體10包括隔板11和設(shè)置在隔板11間的葉片12。隔板11內(nèi)形成有隔板流路，葉片12內(nèi)形成有葉片流路121，隔板流路與葉片流路121共同形成冷媒通路。使用時，冷媒先從第一轉(zhuǎn)軸20流入左側(cè)隔板11的隔板流路內(nèi)，再經(jīng)由隔板流路流入葉片流路121中，讓葉片12參與葉片流路121中冷媒的換熱。

作為一種可選的實施方式，如圖5所示，葉片流路121的橫截面為弧面形，葉片流路121的橫截面的寬度與葉片12的寬度呈正比。例如，葉片12的寬度為上下兩端窄而中間寬，則葉片流路121的橫截面的寬度也為上下兩端窄而中間寬。這樣，可以讓葉片流路121結(jié)合葉片12的形狀進(jìn)行充分換熱。

基于上述的實施方式，如圖6所示，也可以在單個葉片12內(nèi)形成兩個葉片流路121，這兩個葉片流路121相間隔地設(shè)置。這樣，可以在葉片12兩個葉片流路121當(dāng)中形成一個加強(qiáng)板，以提高葉片12的應(yīng)力強(qiáng)度。

作為另一種可選的實施方式，如圖7所示，多個葉片流路121的橫截面分別為圓形，每個葉片流路121的橫截面積與葉片12的寬度呈正比。例如，葉片12的寬度為上下兩端窄而中間寬，則靠近葉片流路121上下兩端的葉片流路121的橫截面積較小，而在葉片流路121中部的葉片流路121的橫截面積較大。這樣，可以讓葉片12保留多部分支撐體，以進(jìn)一步提高葉片12的應(yīng)力強(qiáng)度。而且橫截面為圓形的中空結(jié)構(gòu)的葉片12，可以比原先實體的葉片承載更大的應(yīng)力。此外，葉片流路121的橫截面的形狀還可以為方形或者其他形狀。

可選的，葉片12的材料可以是銅、鋁、不銹鋼、塑料等耐壓、強(qiáng)度高的材料。

作為一種可選的實施方式，葉片流路121可以沿葉片12的長度水平設(shè)置。

作為一種可選的實施方式，葉片流路121也可以沿葉片12的長度方向傾斜設(shè)置，以提高葉片12在軸向截面上的抗剪強(qiáng)度。

如圖8和圖9所示，為了加強(qiáng)葉片12的表面換熱效果，可以在葉片12表面做一些換熱凸起122?？蛇x的，換熱凸起122可以是三角形，矩形或者其他形狀，換熱凸起122可以為一些點狀結(jié)構(gòu)。如圖8所示，換熱凸起122可以是平行于葉片12長度方向的條狀結(jié)構(gòu)。如圖9所示，換熱凸起122也可以是傾斜于葉片12長度方向的條狀結(jié)構(gòu)。

如圖3所示，在本實施例中，隔板11為多個，相鄰兩個隔板11之間設(shè)置有多個葉片12，在不同軸向長度上的多個葉片12在圓周方向上錯位設(shè)置。該種設(shè)置方式，可以形成有變換的氣流流向。

作為一種可選的實施方式，在不同軸向長度上的多個葉片12在圓周方向上處于同一平面。該種設(shè)置方式，對形成穩(wěn)定的氣流有所幫助。

在貫流風(fēng)葉本體10的長度方向上，風(fēng)葉可以由一節(jié)葉片12組成，也可以由多節(jié)葉片12組成。風(fēng)葉的節(jié)可以起到加強(qiáng)貫流風(fēng)葉本體10強(qiáng)度的功能。風(fēng)葉的節(jié)也是中空的機(jī)構(gòu)，讓冷媒通過。單根風(fēng)葉長度方向也可以平行于貫流風(fēng)葉本體10的長度方向。

如圖2所示，本發(fā)明還提供了一種貫流風(fēng)葉組件，該貫流風(fēng)葉組件包括上述的貫流風(fēng)葉，該貫流風(fēng)葉包括第一轉(zhuǎn)軸20和第二轉(zhuǎn)軸30。第一轉(zhuǎn)軸20設(shè)置在貫流風(fēng)葉本體10的第一端，第一轉(zhuǎn)軸20內(nèi)形成有第一流路，第一流路與冷媒通路相連通，冷媒進(jìn)口40設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸20上并與第一流路相連通。第二轉(zhuǎn)軸30設(shè)置在貫流風(fēng)葉本體10的第二端，第二轉(zhuǎn)軸30內(nèi)形成有第二流路，第二流路與冷媒通路相連通，冷媒出口50設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸30上并與第二流路相連通。除此之外，該貫流風(fēng)葉還包括冷媒輸入組件60和冷媒輸出組件70，冷媒輸入組件60設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸20上并位于冷媒進(jìn)口40處，冷媒輸入組件60用于向冷媒進(jìn)口40內(nèi)輸入冷媒。冷媒輸出組件70設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸30上并位于冷媒出口50處，冷媒輸出組件70用于從冷媒出口50內(nèi)輸出冷媒。使用時，通過冷媒輸入組件60向第一轉(zhuǎn)軸20上的冷媒進(jìn)口40輸入冷媒，通過冷媒輸出組件70從第二轉(zhuǎn)軸30上的冷媒出口50輸出冷媒。通常，轉(zhuǎn)軸上的線速度較小，通過冷媒輸入組件60和冷媒輸出組件70從轉(zhuǎn)軸上向貫流風(fēng)葉本體10內(nèi)輸入和輸出冷媒更加方便。

如圖2和圖10所示，冷媒輸入組件60包括冷媒輸入件61，冷媒輸入件61內(nèi)形成有冷媒輸入腔，冷媒輸入件61套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸20上，冷媒進(jìn)口40位于冷媒輸入腔內(nèi)。使用時，第一轉(zhuǎn)軸20上的冷媒進(jìn)口40在冷媒輸入腔內(nèi)轉(zhuǎn)動，冷媒即可通過冷媒輸入腔進(jìn)入至冷媒進(jìn)口40內(nèi)。

作為一種可選的實施方式，冷媒進(jìn)口40為開設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸20上第一開口。作為一種優(yōu)選的實施方式，第一開口為多個，以便于向第一轉(zhuǎn)軸20內(nèi)輸入冷媒?？蛇x的，第一開口可以是圓形或者其他形狀。

如圖10所示，作為一種可選的實施方式，冷媒輸入組件60還包括第一密封結(jié)構(gòu)62，第一密封結(jié)構(gòu)62套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸20上，并封堵冷媒輸入件61與第一轉(zhuǎn)軸20之間的間隙。通過第一密封結(jié)構(gòu)62封堵冷媒輸入件61與第一轉(zhuǎn)軸20之間的間隙，可以避免冷媒從冷媒輸入件61與第一轉(zhuǎn)軸20之間的間隙流出，增強(qiáng)系統(tǒng)的密封性能。

作為一種優(yōu)選的實施方式，第一密封結(jié)構(gòu)62為兩個，分別位于冷媒輸入件61的兩側(cè)，以進(jìn)一步提高冷媒輸入件61與第一轉(zhuǎn)軸20之間的密封性。第一密封結(jié)構(gòu)62保證第一轉(zhuǎn)軸20在旋轉(zhuǎn)時，冷媒及潤滑油等不從冷媒輸入件61與第一轉(zhuǎn)軸20之間的間隙泄漏。

同樣的，冷媒輸出組件70包括冷媒輸出件71，冷媒輸出件71內(nèi)形成有冷媒輸出腔。冷媒輸出件71套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸30上，冷媒出口50位于冷媒輸出腔內(nèi)。使用時，第二轉(zhuǎn)軸30上的冷媒出口50在冷媒輸出腔內(nèi)轉(zhuǎn)動，冷媒即可通過冷媒出口50輸出至冷媒輸出腔內(nèi)。

作為一種可選的實施方式，冷媒出口50為開設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸30上第二開口。作為一種優(yōu)選的實施方式，第二開口為多個，以便于第二轉(zhuǎn)軸30向冷媒輸出腔內(nèi)輸出冷媒?？蛇x的，第二開口可以是圓形或者其他形狀。

作為一種優(yōu)選的實施方式，冷媒輸出組件70還包括第二密封結(jié)構(gòu)72，第二密封結(jié)構(gòu)72套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸30上，并封堵冷媒輸出件71與第二轉(zhuǎn)軸30之間的間隙。通過第二密封結(jié)構(gòu)72封堵冷媒輸出件71與第二轉(zhuǎn)軸30之間的間隙，可以避免冷媒從冷媒輸出件71與第二轉(zhuǎn)軸30之間的間隙流出，增強(qiáng)系統(tǒng)的密封性能。

上述的第一密封結(jié)構(gòu)62和第二密封結(jié)構(gòu)72可以由填料密封、擠壓性密封、唇型密封、油封密封、漲圈密封、機(jī)械密封、浮動環(huán)密封、迷宮密封等實現(xiàn)。

作為一種優(yōu)選的實施方式，第二密封結(jié)構(gòu)72為兩個，分別位于冷媒輸出件71的兩側(cè)，以進(jìn)一步提高冷媒輸出件71與第二轉(zhuǎn)軸30之間的密封性。第二密封結(jié)構(gòu)72保證第二轉(zhuǎn)軸30在旋轉(zhuǎn)時，冷媒及潤滑油等不從冷媒輸出件71與第二轉(zhuǎn)軸30之間的間隙泄漏。

如圖13所示，本發(fā)明還提供了一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括貫流風(fēng)葉組件和驅(qū)動貫流風(fēng)葉組件轉(zhuǎn)動的電機(jī)80，貫流風(fēng)葉組件為上述的貫流風(fēng)葉組件。當(dāng)電機(jī)80帶動貫流風(fēng)葉組件旋轉(zhuǎn)時，葉片12帶動空氣貫穿葉片12，由于葉片12中帶有冷媒，此時葉片12中的冷媒通過葉片12與空氣進(jìn)行強(qiáng)制換熱。這樣原有的換熱器可以省去，減少機(jī)組體積，并可以有效減少阻力。采用上述的貫流風(fēng)葉組件，不需要讓冷媒流經(jīng)額外的換熱器來配合貫流風(fēng)葉換熱，就省去了換熱器這一部件，從而可以減小空調(diào)器的體積。另一方面，由于以往的換熱器還容易被腐蝕，在使用的過程中常常需要維護(hù)，這樣一來也避免了使用換熱器換熱所帶來的問題。

作為一種可選的實施方式，如圖2所示，電機(jī)80安裝在第一轉(zhuǎn)軸20的遠(yuǎn)離貫流風(fēng)葉本體10的一端?？蛇x的，電機(jī)80也可以安裝在第二轉(zhuǎn)軸30的遠(yuǎn)離貫流風(fēng)葉本體10的一端。

作為另一種可選的實施方式，如圖11所示，電機(jī)80安裝在第一轉(zhuǎn)軸20的靠近貫流風(fēng)葉本體10的一端?？蛇x的，電機(jī)80也可以安裝在第二轉(zhuǎn)軸30的靠近貫流風(fēng)葉本體10的一端。

上述的電機(jī)80的安裝方式可以采用內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)，使用時，將第一轉(zhuǎn)軸20或第二轉(zhuǎn)軸30與電機(jī)80的內(nèi)轉(zhuǎn)子驅(qū)動連接即可?？蛇x的，可以將內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)與冷媒輸入件61及第一轉(zhuǎn)軸20或冷媒輸出件71及第二轉(zhuǎn)軸30做成一體式結(jié)構(gòu)。

如圖12所示，作為另一種可選的實施方式，電機(jī)80也可以選用外轉(zhuǎn)子電機(jī)。安裝時，將第一轉(zhuǎn)軸20與電機(jī)80的外轉(zhuǎn)子驅(qū)動連接即可。在該實施方式中，可以讓冷媒輸入組件60整個套設(shè)在電機(jī)80和第二轉(zhuǎn)軸30的外部。外轉(zhuǎn)子電機(jī)外側(cè)與貫流風(fēng)葉本體10固定相連，第一轉(zhuǎn)軸20的端部設(shè)置有動態(tài)密封結(jié)構(gòu)。

除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。同時，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關(guān)系繪制的。對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制；方位詞“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。