本發(fā)明屬于磁力離心泵，特別涉及一種高穩(wěn)定性磁力離心泵。

背景技術(shù)：

磁力離心泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的高科技產(chǎn)品，設(shè)計(jì)合理，工藝先進(jìn)，具有全密封，無(wú)泄漏，耐腐蝕等特點(diǎn)磁力離心泵可廣泛用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗、無(wú)線電、化成箔、石油、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類(lèi)稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，特別是易漏、易燃、易爆液體的輸送與增壓。

磁力離心泵已被廣泛應(yīng)用于各種液體化學(xué)品輸送的?，F(xiàn)有的磁力離心泵其大多都是采用單支撐，其在實(shí)際的使用過(guò)程中，常常會(huì)對(duì)泵體運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的承載扭力有一定的限定，一旦其扭力過(guò)大會(huì)對(duì)軸承以及其他的部件造成損傷，嚴(yán)重的影響整個(gè)離心泵的使用壽命，與此同時(shí)，現(xiàn)有的離心泵中兩端面蓋板大多都是采用單蓋板，這樣其在運(yùn)行的過(guò)程中穩(wěn)定性就較差，嚴(yán)重的影響其運(yùn)行的安全性和可靠性，因而現(xiàn)有的磁力離心泵還有待于改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種高穩(wěn)定性磁力離心泵，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于生產(chǎn)，大大的提高了泵體在運(yùn)行過(guò)程中承載的扭力，從而大大的提高了該磁力離心泵運(yùn)行的穩(wěn)安全性和可靠性。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種高穩(wěn)定性磁力離心泵，包括：所述泵體和中體和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)有泵軸、止推軸承、滑動(dòng)軸承和聯(lián)軸器，所述泵軸設(shè)于中體中，所述止推軸承和聯(lián)軸器設(shè)于泵軸的兩端，且，所述止推軸承靠近泵體的一側(cè)設(shè)有葉輪，所述滑動(dòng)軸承設(shè)于泵軸上，所述聯(lián)軸器的外側(cè)設(shè)有第一軸承和第二軸承，所述第二軸承的外側(cè)設(shè)有軸承壓蓋，所述泵軸的尾部設(shè)有加長(zhǎng)聯(lián)軸器，所述加長(zhǎng)聯(lián)軸器中設(shè)有軸，所述中體與泵體連接；

所述滑動(dòng)軸承采用雙支撐滑動(dòng)軸承，且，其兩端均設(shè)有蓋板。

本發(fā)明中所述的一種高穩(wěn)定性磁力離心泵，其通過(guò)在滑動(dòng)軸承采用雙支撐軸承，讓其實(shí)現(xiàn)雙支撐結(jié)構(gòu)，大大的提高了泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中承載的扭力，也大大的提高了整個(gè)泵體運(yùn)行的穩(wěn)定性，使得泵在輸送高溫、高壓具有安全可靠性；與此同時(shí)，所述滑動(dòng)軸承兩端均設(shè)有蓋板，比單蓋板的磁力離心泵運(yùn)行的安全性和可靠性也得到大幅的提高，進(jìn)而讓其更好的滿足生產(chǎn)的需求。

本發(fā)明中所述聯(lián)軸器由內(nèi)聯(lián)軸器和外聯(lián)軸器構(gòu)成，所述內(nèi)聯(lián)軸器和外聯(lián)軸器設(shè)于泵軸上，且，所述內(nèi)聯(lián)軸器和外聯(lián)軸器之間設(shè)有隔離套，所述內(nèi)、外聯(lián)軸器的相互配合，大大的提高了該離心泵的傳動(dòng)性能。

本發(fā)明中所述隔離套的兩端與中體連接，且，兩者之間設(shè)有密封圈的設(shè)置，能夠有效的提高聯(lián)軸器與中體之間的密封性能。

本發(fā)明中所述聯(lián)軸器的外側(cè)設(shè)有懸架，所述懸架的一端通過(guò)連接件與中體連接，另一端設(shè)有端蓋，所述懸架的設(shè)置，能夠?qū)β?lián)軸器起到很好的保護(hù)作用。

本發(fā)明中還包括托架，所述托架由前托架和后托架構(gòu)成，所述前托架設(shè)于泵體的下方，所述后托架設(shè)于懸架的下方，且，所述的托架呈三角形，三角形托架的設(shè)置能夠大大的提高其穩(wěn)定性。

本發(fā)明中所述滑動(dòng)軸承上設(shè)有軸套，所述的軸套的內(nèi)外分別與泵軸和滑動(dòng)軸承相配合。

本發(fā)明中所述泵體和葉輪之間設(shè)有密封環(huán)，所述泵體和中體的連接處設(shè)有密封墊，密封環(huán)和密封墊的設(shè)置分別有效的提高了泵體和葉輪以及泵體和中體之間的密封性能。

本發(fā)明中所述內(nèi)聯(lián)軸器呈工字形，其內(nèi)壁直徑 與泵軸的軸徑相配合，所述外聯(lián)軸器呈倒的凸字形，其兩端設(shè)有開(kāi)口，且，所述的外聯(lián)軸器與內(nèi)聯(lián)軸器相配合。

本發(fā)明中所述蓋板采用雙面蓋板，且，所述蓋板上設(shè)有加強(qiáng)筋，雙面蓋板的設(shè)置大大的提高了其密封性，加強(qiáng)筋的設(shè)置，有效的提高其質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用的壽命。

所述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明中所述的一種高穩(wěn)定性磁力離心泵，其通過(guò)在滑動(dòng)軸承采用雙支撐軸承，讓其實(shí)現(xiàn)雙支撐結(jié)構(gòu)，大大的提高了泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中承載的扭力，也大大的提高了整個(gè)泵體運(yùn)行的穩(wěn)定性，使得泵在輸送高溫、高壓具有安全可靠性；與此同時(shí)，所述滑動(dòng)軸承兩端均設(shè)有蓋板，且，所述的蓋板采用雙面蓋板，其比單蓋板的磁力離心泵運(yùn)行的安全性和可靠性也得到大幅的提高，進(jìn)而讓其更好的滿足生產(chǎn)的需求。

2、本發(fā)明中所述聯(lián)軸器由內(nèi)聯(lián)軸器和外聯(lián)軸器構(gòu)成，所述內(nèi)聯(lián)軸器和外聯(lián)軸器設(shè)于泵軸上，且，所述內(nèi)聯(lián)軸器和外聯(lián)軸器之間設(shè)有隔離套，所述內(nèi)聯(lián)軸器呈工字形，其內(nèi)壁直徑 與泵軸的軸徑相配合，所述外聯(lián)軸器呈倒的凸字形，其兩端設(shè)有開(kāi)口，且，所述的外聯(lián)軸器與內(nèi)聯(lián)軸器相配合，內(nèi)、外聯(lián)軸器的設(shè)置能夠大大的提高其支撐性能，大大的提高了該離心泵的傳動(dòng)性能，進(jìn)而進(jìn)一步提高其傳動(dòng)的穩(wěn)定性。

3、本發(fā)明中所述蓋板采用雙面蓋板，且，所述蓋板上設(shè)有加強(qiáng)筋，雙面蓋板的設(shè)置大大的提高了其密封性，加強(qiáng)筋的設(shè)置，有效的提高其質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用的壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述的高穩(wěn)定性磁力離心泵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：泵體-1、中體-2、泵軸-3、止推軸承-4、滑動(dòng)軸承-5、第一軸承-6、第二軸承-7、軸承壓蓋-8、加長(zhǎng)聯(lián)軸器-9、軸-10、內(nèi)聯(lián)軸器-11、外聯(lián)軸器-12、隔離套-13、懸架-14、托架-15、葉輪-16、軸套-51。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

實(shí)施例

如圖1所示一種高穩(wěn)定性磁力離心泵，包括：所述泵體1和中體2和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)有泵軸3、止推軸承4、滑動(dòng)軸承5和聯(lián)軸器，所述泵軸3設(shè)于中體2中，所述止推軸承4和聯(lián)軸器設(shè)于泵軸3的兩端，且，所述止推軸承4靠近泵體1的一側(cè)設(shè)有葉輪16，所述滑動(dòng)軸承5設(shè)于泵軸3上，所述聯(lián)軸器的外側(cè)設(shè)有第一軸承6和第二軸承7，所述第二軸承7的外側(cè)設(shè)有軸承壓蓋8，所述泵軸3的尾部設(shè)有加長(zhǎng)聯(lián)軸器9，所述加長(zhǎng)聯(lián)軸器9中設(shè)有軸10，所述中體2與泵體1連接；所述滑動(dòng)軸承5采用雙支撐滑動(dòng)軸承，且，其兩端均設(shè)有蓋板。

本實(shí)施例中所述聯(lián)軸器由內(nèi)聯(lián)軸器11和外聯(lián)軸器12構(gòu)成，所述內(nèi)聯(lián)軸器11和外聯(lián)軸器12設(shè)于泵軸3上，且，所述內(nèi)聯(lián)軸器11和外聯(lián)軸器12之間設(shè)有隔離套13。

本實(shí)施例中所述隔離套13的兩端與中體2連接，且，兩者之間設(shè)有密封圈。

本實(shí)施例中所述聯(lián)軸器的外側(cè)設(shè)有懸架14，所述懸架14的一端通過(guò)連接件與中體2連接，另一端設(shè)有端蓋。

本實(shí)施例中還包括托架15，所述托架15由前托架和后托架構(gòu)成，所述前托架設(shè)于泵體1的下方，所述后托架設(shè)于懸架14的下方。

本實(shí)施例中所述滑動(dòng)軸承5上設(shè)有軸套51，所述的軸套51的內(nèi)外分別與泵軸3和滑動(dòng)軸承5相配合。

本實(shí)施例中所述泵體1和葉輪16之間設(shè)有密封環(huán)，所述泵體1和中體2的連接處設(shè)有密封墊。

本實(shí)施例中所述內(nèi)聯(lián)軸器11呈工字形，其內(nèi)壁直徑 與泵軸1的軸徑相配合，所述外聯(lián)軸器12呈倒的凸字形，其兩端設(shè)有開(kāi)口，且，所述的外聯(lián)軸器12與內(nèi)聯(lián)軸器11相配合。

本實(shí)施例中所述蓋板1采用雙面蓋板，且，所述蓋板上設(shè)有加強(qiáng)筋。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。