本發(fā)明涉及流體機(jī)械密封領(lǐng)域，具體地說，涉及一種組合式機(jī)械密封裝置。

背景技術(shù)：

組合密封系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于流體機(jī)械等流體輸送設(shè)備中，以滿足不同運(yùn)行工況的密封和維護(hù)檢修的需要。在石油化工和海洋工程中，對(duì)具備輸送固液介質(zhì)能力的輸送設(shè)備的需求不斷增大，從各類礦井的排水到化工領(lǐng)域固液物料的輸送，都離不開可靠的密封結(jié)構(gòu)。

目前市場(chǎng)上所采用的針對(duì)含固體顆粒介質(zhì)的密封結(jié)構(gòu)一般為“填料密封+機(jī)械密封”組合。填料密封在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下摩擦阻力大，需要配套專門的冷卻潤滑系統(tǒng)，且當(dāng)輸送的介質(zhì)固體顆粒含量較高時(shí)，密封填料與轉(zhuǎn)軸之間的配合間隙容易出現(xiàn)磨損導(dǎo)致固體顆粒泄漏進(jìn)入機(jī)械密封腔，這一現(xiàn)象在高壓環(huán)境下更為明顯，機(jī)械密封工作時(shí)，固體顆粒容易加速密封端面磨損，較大顆粒甚至?xí)箼C(jī)械密封中的彈簧出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，使密封壽命和可靠性大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為提供一種適于在固液物料環(huán)境中使用的組合式機(jī)械密封裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的組合式密機(jī)械封裝置包括主軸、套于主軸外的軸套、套于軸套外的密封腔座、旋轉(zhuǎn)機(jī)械密封單元及用于阻擋固體顆粒的過濾單元。密封腔座設(shè)有環(huán)繞軸套的密封腔及密封腔進(jìn)口；過濾單元包括水密地套裝于主軸的軸肩上的泵送環(huán)、套于泵送環(huán)外且與泵送環(huán)螺旋密封連接的泵送座以及設(shè)于密封腔進(jìn)口處的過濾器；旋轉(zhuǎn)機(jī)械密封單元包括端面相互貼合的靜環(huán)與動(dòng)環(huán)及用于迫使靜環(huán)緊貼動(dòng)環(huán)的彈性件，動(dòng)環(huán)套于軸套外并與之水密固定連接，靜環(huán)可沿軸套的軸向滑動(dòng)地套于軸套外；靜環(huán)位于密封腔的遠(yuǎn)水端且與密封腔座水密連接，泵送座位于密封腔的近水端且與密封腔座固定連接。

通過機(jī)械密封單元中的動(dòng)環(huán)與靜環(huán)相配合，而對(duì)密封腔內(nèi)的液體進(jìn)行密封。通過泵送環(huán)形成泵送效應(yīng)而阻擋沙子等固體顆粒從泵送環(huán)與泵送座間的間隙進(jìn)入密封腔，并通過過濾器將沙子等固體顆粒阻擋于密封腔進(jìn)口外，二者相配合組成過濾單元，以防止沙子等固體顆粒進(jìn)入密封腔內(nèi)，即有效地防止沙子等固體顆粒進(jìn)入動(dòng)環(huán)與靜環(huán)間而對(duì)二者的密封端面造成破壞和/或卡入彈性件內(nèi)而造成卡滯現(xiàn)象。

具體的方案為泵送環(huán)包括一級(jí)泵送環(huán)和二級(jí)泵送環(huán)，一級(jí)泵送環(huán)與二級(jí)泵送環(huán)相鄰端面水密連接且外環(huán)壁均設(shè)有螺旋槽結(jié)構(gòu)，且泵送環(huán)與泵送座間的間隙為迷宮密封結(jié)構(gòu)。

通過設(shè)置迷宮密封結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步提高泵送環(huán)與泵送座間的密封性能。

另一具體的方案為泵送座設(shè)有若干環(huán)繞主軸且貫通泵送座的兩軸向端面的扇環(huán)形通孔，密封腔座設(shè)有與扇環(huán)形通孔對(duì)接且與密封腔進(jìn)口連通的扇環(huán)形通孔。

另一具體的方案為旋轉(zhuǎn)機(jī)械密封單元還包括動(dòng)環(huán)座、靜環(huán)座及靜環(huán)卡環(huán)；動(dòng)環(huán)座套接于軸套外且二者間壓有密封圈，動(dòng)環(huán)與動(dòng)環(huán)座固定且二者相鄰接的端面間壓有密封圈；靜環(huán)座套于靜環(huán)與靜環(huán)卡環(huán)外，靜環(huán)卡環(huán)與靜環(huán)座固定連接，靜環(huán)座與靜環(huán)間壓有密封圈，彈性件為壓于靜環(huán)卡環(huán)與靜環(huán)的端面間的壓簧，靜環(huán)與靜環(huán)卡環(huán)的相鄰端面間存有間隙；密封腔座套接于靜環(huán)座外且二者間壓有密封圈，且靜環(huán)座上設(shè)有與密封腔座的端面相抵靠的軸肩。

通過設(shè)置動(dòng)環(huán)座、靜環(huán)座與靜環(huán)卡環(huán)，從而便于實(shí)現(xiàn)靜環(huán)與密封腔座間的間接水密連接，及動(dòng)環(huán)與軸套間的間接水密固定連接，以便于零部件的加工及裝配。

再一具體的方案為還包括位于靜環(huán)背離密封腔一側(cè)的應(yīng)急密封單元，應(yīng)急密封單元包括應(yīng)急密封控制機(jī)構(gòu)及套于軸套外的應(yīng)急密封環(huán)、密封圈與安全環(huán)座，密封圈設(shè)于應(yīng)急密封環(huán)與安全環(huán)座間且與一者的端面固定連接，應(yīng)急密封環(huán)可沿軸套的軸向滑動(dòng)地與密封腔座水密連接，安全環(huán)座與軸套水密固定連接，應(yīng)急密封控制機(jī)構(gòu)用于控制應(yīng)急密封環(huán)相對(duì)安全環(huán)座沿軸套的軸向移動(dòng)至壓緊密封圈。

在旋轉(zhuǎn)機(jī)械密封單元出現(xiàn)故障而造成密封腔內(nèi)的液體泄漏時(shí)，先對(duì)設(shè)備進(jìn)行停車，接著通過應(yīng)急密封控制機(jī)構(gòu)推動(dòng)應(yīng)急密封環(huán)與安全環(huán)座間的相對(duì)移動(dòng)而壓緊密封圈，從而重新在密封腔的遠(yuǎn)水端構(gòu)建一個(gè)密封結(jié)構(gòu)，以對(duì)密封腔內(nèi)的液體進(jìn)行密封。

一個(gè)更具體的方案為應(yīng)急密封控制機(jī)構(gòu)包括拉桿、拉環(huán)、手柄環(huán)座、應(yīng)急支撐環(huán)座及與手柄環(huán)座固定連接的旋轉(zhuǎn)手柄；應(yīng)急支撐環(huán)座套于安全環(huán)座與拉環(huán)外且與密封腔座固定連接；應(yīng)急支撐環(huán)座上設(shè)有導(dǎo)孔，拉桿穿過導(dǎo)孔后，一端與應(yīng)急密封環(huán)固定連接，另一端與拉環(huán)固定連接；手柄環(huán)座套于應(yīng)急支撐環(huán)座外且與之螺紋連接，拉環(huán)與手柄環(huán)座通過拉環(huán)壓蓋軸向壓緊連接。

應(yīng)急密封單元的密封功能的啟動(dòng)可以為人工致動(dòng)也可以為致動(dòng)器致動(dòng)，本處選為人工致動(dòng)，其可方便應(yīng)急密封單元的迅速啟動(dòng)。

再具體的方案為應(yīng)急支撐環(huán)座上設(shè)有與手柄環(huán)座的端面相抵靠的軸肩，軸肩肩臺(tái)面與手柄環(huán)座的端面各設(shè)有相互配合成一銷孔的銷孔部；應(yīng)急密封控制機(jī)構(gòu)還包括軸銷、與軸銷相配合的開口銷及與銷孔相配合的鎖死銷，應(yīng)急支撐環(huán)座的外壁上設(shè)有與鎖死銷相配合的鎖定塊，鎖死銷與鎖定塊上各設(shè)有與軸銷相配合的通孔。

通過設(shè)置鎖死銷、銷孔、軸銷及開口銷，為了在正常工作狀態(tài)時(shí)，保持應(yīng)急支撐環(huán)座與手柄環(huán)座間相對(duì)位置不變，有效地防止意外觸碰旋轉(zhuǎn)手柄而使密封圈被壓緊，在隨主軸旋轉(zhuǎn)過程中被磨損而破壞，使應(yīng)急密封單元失效。

另一個(gè)更具體的方案為旋轉(zhuǎn)機(jī)械密封單元還包括靜環(huán)座及靜環(huán)卡環(huán)；靜環(huán)座套于靜環(huán)與靜環(huán)卡環(huán)外，靜環(huán)卡環(huán)與靜環(huán)座固定連接，靜環(huán)座與靜環(huán)間壓有密封圈，彈性件為壓于靜環(huán)卡環(huán)與靜環(huán)的端面間的壓簧，靜環(huán)與靜環(huán)卡環(huán)的相鄰端面間存有間隙；密封腔座套接于靜環(huán)座外且二者間壓有密封圈，且靜環(huán)座上設(shè)有與密封腔座的端面相抵靠的軸肩；靜環(huán)座套于應(yīng)急密封環(huán)外且二者間壓有密封圈。

再具體的方案為旋轉(zhuǎn)機(jī)械密封單元還包括動(dòng)環(huán)座；動(dòng)環(huán)座套接于軸套外且二者間壓有密封圈，動(dòng)環(huán)與動(dòng)環(huán)座固定且二者相鄰接的端面間壓有密封圈。

由以上方案可見，本發(fā)明的有益效果為：

(1)采用過濾單元和旋轉(zhuǎn)機(jī)械密封單元組成的組合式密封裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高的特點(diǎn)；

(2)本發(fā)明的組合式機(jī)械密封裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊、防沙可靠、維修替換便捷的優(yōu)點(diǎn)，既能大幅減小固體顆粒機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的磨損，提高密封使用壽命，又能避免危險(xiǎn)流體泄漏事故的發(fā)生。

(3)進(jìn)一步，通過設(shè)置應(yīng)急密封單元，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的應(yīng)急密封，避免危險(xiǎn)流體泄漏事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例在正常工作狀態(tài)下的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a局部放大圖；

圖3是圖1中b局部放大圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例在應(yīng)急狀態(tài)下的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中c局部放大圖；

圖6是圖4中d局部放大圖。

其中：100、主軸；101、密封腔；102、密封腔進(jìn)口；103、軸肩；1、緊固螺母；2、定位軸套；3、安全環(huán)座；4、應(yīng)急密封環(huán)；5、靜環(huán)卡環(huán)；6、靜環(huán)座；7、靜環(huán)；8、動(dòng)環(huán)；9、動(dòng)環(huán)座；10、緊定螺釘；11、軸套；12、一級(jí)泵送環(huán)；13、二級(jí)泵送環(huán)；14、泵送座；15、密封圈；16、齒形結(jié)構(gòu)；17、密封圈；18、密封墊；19、密封腔座；20、密封圈；21、密封圈；22、密封圈；23、壓簧；24、密封圈；25、密封圈；26、拉桿；27、密封圈；28、拉環(huán)；29、應(yīng)急支撐環(huán)座；30、手柄環(huán)座；31、拉環(huán)壓蓋；32、過濾器；33、孔用擋圈；34、開口銷；35、軸銷；36、鎖死銷；37、旋轉(zhuǎn)手柄；38、鎖定塊；39、銷孔；40、扇環(huán)形通孔；41、扇環(huán)形通孔；42、密封圈；43、密封圈。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例

參見圖1至圖6，本組合式機(jī)械密封裝置包括主軸100、套于主軸100外的軸套11、套于軸套11外的密封腔座19、過濾單元、旋轉(zhuǎn)機(jī)械密封單元和應(yīng)急密封單元，密封腔座19設(shè)有環(huán)繞軸套11且在其軸向兩端敞口的密封腔101及密封腔進(jìn)口102。

過濾單元包括一級(jí)泵送環(huán)12、二級(jí)泵送環(huán)13、泵送座14和過濾器32。軸套11右端套裝頂緊于一級(jí)泵送環(huán)12內(nèi)，且軸套11與一級(jí)泵送環(huán)12內(nèi)環(huán)面間隙配合，軸套11與一級(jí)泵送環(huán)12的端面間通過密封墊18進(jìn)行密封，密封墊18材料選為聚四氟乙烯，從而使密封腔101與主軸100間形成水密封結(jié)構(gòu)。一級(jí)泵送環(huán)12與二級(jí)泵送環(huán)13一起構(gòu)成本實(shí)施例的泵送環(huán)。

一級(jí)泵送環(huán)12和二級(jí)泵送環(huán)13通過軸套11與密封墊18軸向壓緊固定安裝于主軸100的軸肩103處，二級(jí)泵送環(huán)13與軸肩103形成過渡配合，通過二級(jí)泵送環(huán)13與主軸100之間的密封圈15以及兩級(jí)泵送環(huán)之間的密封圈17實(shí)現(xiàn)高壓介質(zhì)不會(huì)沿主軸100的周面泄露。二級(jí)泵送環(huán)13外伸段有較大倒圓角。一級(jí)泵送環(huán)12與二級(jí)泵送環(huán)13的外環(huán)壁均開設(shè)有螺旋密封溝槽，旋向?yàn)樵谥鬏S100運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)向密封腔外泵送方向。泵送座14套于兩級(jí)泵送環(huán)外并通過螺釘與密封腔座19固定相連，而與兩級(jí)泵送環(huán)構(gòu)成螺旋密封連接，且兩級(jí)泵送環(huán)與泵送座14之間設(shè)有一定的間隙，間隙大小根據(jù)允許通過的最大固體顆粒直徑確定。兩級(jí)泵送環(huán)與泵送座14之間形成迷宮密封結(jié)構(gòu)，泵送座14上在迷宮密封結(jié)構(gòu)處設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)16。泵送座14開有若干環(huán)繞主軸100且貫通泵送座14的兩軸向端面的扇環(huán)形通孔40，密封腔座19設(shè)有與扇環(huán)形通孔40對(duì)接且與密封腔101進(jìn)口連通的扇環(huán)形通孔41。

過濾器32設(shè)有多層濾網(wǎng)，安裝在密封腔座19內(nèi)的密封腔進(jìn)口102處，對(duì)進(jìn)入密封腔101內(nèi)的固體顆粒進(jìn)行過濾，下端與密封腔座19內(nèi)的凹槽過渡配合，上端通過孔用擋圈33固定。過濾器32根據(jù)實(shí)際需要可沿主軸100的圓周方向設(shè)置多組。旋轉(zhuǎn)機(jī)械密封單元包括靜環(huán)卡環(huán)5、靜環(huán)座6、靜環(huán)7、動(dòng)環(huán)8、動(dòng)環(huán)座9和壓簧23，靜環(huán)7和動(dòng)環(huán)8的端面在壓簧23的彈性恢復(fù)力的作用下保持貼合。

動(dòng)環(huán)8套裝在動(dòng)環(huán)座9內(nèi)，動(dòng)環(huán)8外側(cè)開設(shè)有三個(gè)槽，動(dòng)環(huán)座9上設(shè)置與上述三個(gè)槽一一對(duì)應(yīng)的三個(gè)爪且與之過渡配合，以實(shí)現(xiàn)動(dòng)環(huán)8與動(dòng)環(huán)座9同步旋轉(zhuǎn)并固定連接；動(dòng)環(huán)8與動(dòng)環(huán)座9固定且二者相鄰接的端面間壓有密封圈21，動(dòng)環(huán)座9套接于軸套11外通過緊定螺釘10固定且二者間壓有密封圈20，從而使動(dòng)環(huán)9與軸套11間構(gòu)成間接的水密固定連接。

靜環(huán)7可沿軸套11的軸向滑動(dòng)地套于軸套11外，與靜環(huán)卡環(huán)5滑動(dòng)連接。靜環(huán)座6套于靜環(huán)7與靜環(huán)卡環(huán)5外，靜環(huán)卡環(huán)5與靜環(huán)座6固定連接。壓簧23壓于靜環(huán)卡環(huán)5與靜環(huán)7的端面間，確保靜環(huán)7與動(dòng)環(huán)8始終緊密貼合，靜環(huán)7與靜環(huán)卡環(huán)5的相鄰端面間存有間隙，且靜環(huán)7與靜環(huán)座6間壓有密封圈22。靜環(huán)座6與密封腔座19間壓有密封圈43，且靜環(huán)座6上設(shè)有與密封腔座19的端面相抵靠的軸肩，即靜環(huán)7位于密封腔101的遠(yuǎn)水端且與密封腔座19構(gòu)成間接的水密連接。靜環(huán)7內(nèi)側(cè)開設(shè)有三個(gè)槽，靜環(huán)卡環(huán)5上設(shè)有與上述三個(gè)槽一一對(duì)應(yīng)的三個(gè)爪且與之間隙配合，可實(shí)現(xiàn)靜環(huán)7與靜環(huán)卡環(huán)5滑動(dòng)連接的同時(shí)，防止靜環(huán)7發(fā)生旋轉(zhuǎn)；靜環(huán)卡環(huán)5與靜環(huán)座6通過螺釘固定。將靜環(huán)座6、靜環(huán)卡環(huán)5、壓簧23和靜環(huán)7組裝到一起作為一個(gè)組件，以便于對(duì)該組件進(jìn)行拆裝和更換。

應(yīng)急密封單元位于靜環(huán)7背離密封腔101一側(cè)，包括應(yīng)急密封控制機(jī)構(gòu)、應(yīng)急密封環(huán)4、密封圈25與安全環(huán)座3。應(yīng)急密封環(huán)4上與安全環(huán)座3對(duì)應(yīng)面開設(shè)燕尾槽，密封圈25置于燕尾槽內(nèi)。安全環(huán)座3與應(yīng)急密封環(huán)4之間有一定間隙，大小約為1毫米至2.5毫米，避免對(duì)密封圈25的磨損。安全環(huán)座3與軸套11間壓有密封圈27而水密連接，并通過緊固螺母1壓緊定位軸套2實(shí)現(xiàn)固定。應(yīng)急密封環(huán)4套裝于靜環(huán)座6內(nèi)與靜環(huán)座6通過密封圈24密封連接，可沿靜環(huán)座6左右滑動(dòng)；正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，應(yīng)急密封環(huán)4與靜環(huán)卡環(huán)5接觸，應(yīng)急密封情況下，應(yīng)急密封環(huán)4左移直到與安全環(huán)座3接觸。

靜環(huán)座6套于應(yīng)急密封環(huán)4外，且二者間壓有密封圈42，從而使應(yīng)急密封環(huán)4可沿軸套11的軸向滑動(dòng)地與密封腔座19構(gòu)成間接的水密連接。

應(yīng)急密封控制機(jī)構(gòu)用于控制應(yīng)急密封環(huán)4相對(duì)安全環(huán)座3沿軸套11的軸向往復(fù)移動(dòng)，包括拉桿26、拉環(huán)28、手柄環(huán)座30、應(yīng)急支撐環(huán)座29及與手柄環(huán)座30固定連接的旋轉(zhuǎn)手柄37。應(yīng)急支撐環(huán)座29套于安全環(huán)座3與拉環(huán)28外且與密封腔座19固定連接。應(yīng)急支撐環(huán)座29上設(shè)有導(dǎo)孔，拉桿26穿過導(dǎo)孔后，一端與應(yīng)急密封環(huán)4固定連接，另一端與拉環(huán)28固定連接。拉環(huán)28一端通過拉桿26與應(yīng)急密封環(huán)4固定，另一端通過拉環(huán)壓蓋31固定于手柄環(huán)座30上，拉環(huán)28與應(yīng)急支撐環(huán)座29可軸向滑動(dòng)，手柄環(huán)座30套于應(yīng)急支撐環(huán)座29外且與之螺紋連接。

應(yīng)急支撐環(huán)座29上設(shè)有與手柄環(huán)座30的端面相抵靠的軸肩，軸肩的肩臺(tái)面與手柄環(huán)座30端面各設(shè)有相互配合成一銷孔39的銷孔部，應(yīng)急支撐環(huán)座29與手柄環(huán)座30之間設(shè)有可拆卸地插入銷孔39內(nèi)的鎖死銷36，在應(yīng)急支撐環(huán)座29的外壁上設(shè)有與鎖死銷36相配合的鎖定塊38，鎖死銷36與鎖定塊38上各設(shè)有與軸銷35相配合的通孔，從而可以通過軸銷35和開口銷34鎖死應(yīng)急支撐環(huán)座29與手柄環(huán)座30。

本發(fā)明的組合式機(jī)械密封裝置實(shí)際工作時(shí)，二級(jí)泵送環(huán)13套裝于主軸100的軸肩103上，一級(jí)泵送環(huán)12通過套裝在主軸100外部的軸套11壓緊固定安裝于主軸100上。密封腔座19與動(dòng)力設(shè)備的殼體固定連接。其具體工作過程如下：

1、過濾

當(dāng)動(dòng)力設(shè)備靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，密封腔101內(nèi)外壓差一致，介質(zhì)進(jìn)入密封腔101時(shí)其中的較大固體顆粒被二級(jí)泵送環(huán)13與泵送座14之間的間隙阻擋在外，間隙內(nèi)的微小固體顆粒由于重力作用沉降于表面；從過濾器32處流入的介質(zhì)中的固體顆粒被濾網(wǎng)阻擋在外，堆積到一定程度會(huì)通過扇環(huán)形通孔40受重力作用滑落。

當(dāng)動(dòng)力設(shè)備處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，沉積于迷宮密封結(jié)構(gòu)處的微小固體顆粒在齒形結(jié)構(gòu)16的攪拌作用下，被一級(jí)泵送環(huán)12以及二級(jí)泵送環(huán)13的泵送作用排出間隙，并在出口形成一定噴射速度，避免固體顆粒進(jìn)入密封腔101；由于泵送作用密封腔101內(nèi)外形成壓力差，介質(zhì)通過泵送座14上的扇環(huán)形通孔進(jìn)入過濾器32，進(jìn)而通過下方通孔進(jìn)入密封腔101，保證密封腔101內(nèi)外壓力平衡。

2、旋轉(zhuǎn)機(jī)械密封

當(dāng)動(dòng)力設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，通過二級(jí)泵送環(huán)13與主軸之間的密封圈15、一級(jí)泵送環(huán)12與二級(jí)泵送環(huán)13之間的密封圈17以及軸套11與一級(jí)泵送環(huán)12之間的密封墊18實(shí)現(xiàn)防止在主軸上的泄露；靜環(huán)7在機(jī)械密封用壓簧23的作用下，始終與動(dòng)環(huán)8緊密貼合并保持一定的接觸比壓，保證動(dòng)靜環(huán)之間的密封；動(dòng)環(huán)8在靜環(huán)7的作用下始終與動(dòng)環(huán)座9密封連接，通過靜環(huán)座6與靜環(huán)7之間的密封圈22、動(dòng)環(huán)8與動(dòng)環(huán)座9之間的密封圈21以及動(dòng)環(huán)座9與軸套11之間的密封圈20實(shí)現(xiàn)密封元件之間的靜密封。

當(dāng)動(dòng)力設(shè)備處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，嵌套于動(dòng)環(huán)座9內(nèi)的動(dòng)環(huán)8在轉(zhuǎn)動(dòng)力矩作用下隨軸套11和主軸100一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于平衡式機(jī)械密封，動(dòng)靜環(huán)之間的接觸比壓基本保持不變，靜環(huán)7與動(dòng)環(huán)8之間做相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)仍可實(shí)現(xiàn)端面間的動(dòng)密封。

3、應(yīng)急密封

為防止重大泄漏事故的發(fā)生，一旦旋轉(zhuǎn)密封失效，可在停車后迅速調(diào)節(jié)應(yīng)急密封使之強(qiáng)制密封。具體如下：當(dāng)旋轉(zhuǎn)密封正常工作時(shí)，應(yīng)急密封環(huán)4緊貼于靜環(huán)卡環(huán)5一側(cè)，與安全環(huán)座3有一定間隙，避免燕尾槽中的密封圈25被磨損；當(dāng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械密封失效時(shí)可立即停車，拔下開口銷34，抽出軸銷35和鎖死銷36，并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄環(huán)座30上的旋轉(zhuǎn)手柄37，手柄環(huán)座30在應(yīng)急支撐環(huán)座29上螺紋的作用下向左移動(dòng)，從而帶動(dòng)拉環(huán)28左移，進(jìn)而通過拉桿26拖動(dòng)應(yīng)急密封環(huán)4直到其上的密封圈25與安全座3緊密貼合，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備的應(yīng)急密封。