本實用新型涉及齒輪泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及齒輪泵的殼體結(jié)構(gòu)以及基于該結(jié)構(gòu)的滾針軸承鑄鐵齒輪泵。

背景技術(shù)：

齒輪泵是一種轉(zhuǎn)移流體的提液裝置。其原理是通過泵體內(nèi)相互嚙合的兩個齒輪轉(zhuǎn)動，使得齒輪開口側(cè)的腔體體積增大，利用壓力差的作用，吸收外界流體，此時齒輪嚙合側(cè)的腔體體積減少，排出流體，實現(xiàn)流體轉(zhuǎn)移的作用。

現(xiàn)有技術(shù)的齒輪泵如專利申請201520866155.3一種外嚙合齒輪泵、專利申請201320101595.0一種齒輪泵，其前蓋、泵體、后蓋相互之間通過螺釘或者螺栓連接，即一根螺釘或者螺栓從后蓋的端蓋面依次貫穿后蓋、泵體直至前蓋。這種連接方式，存在受力點少、連接牢固程度低的不足，僅通過螺釘或者螺栓承受力，在嚴(yán)寒的冬季，齒輪泵容易在連接處裂開。

另外，流體在泵體中轉(zhuǎn)移時，易于前蓋與泵體、泵體與后蓋之間的連接處漏出，出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種前蓋、泵體、后蓋三者之間結(jié)合緊密、受力點位多、力的分散效果好、且密封性好的齒輪泵的殼體結(jié)構(gòu)以及基于該結(jié)構(gòu)的滾針軸承鑄鐵齒輪泵。

本實用新型通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的：一種齒輪泵的殼體結(jié)構(gòu)，包括前蓋、泵體、后蓋；所述前蓋、泵體、后蓋通過螺栓連接形成整體結(jié)構(gòu)；其特征在于：所述前蓋上設(shè)置有前蓋螺紋通孔，所述泵體的兩端分別設(shè)置有第一螺紋孔、第二螺紋孔，在所述后蓋上設(shè)置有后蓋螺紋通孔；在所述前蓋螺紋通孔、第一螺紋孔內(nèi)設(shè)置有第一螺栓，在所述后蓋螺紋通孔、第二螺紋孔內(nèi)設(shè)置有第二螺栓。

優(yōu)選地：在所述前蓋上焊接有前蓋加強筋，所述前蓋加強筋從所述前蓋的端蓋面延伸至所述前蓋的側(cè)面；在所述泵體上焊接有連接加強筋；所述連接加強筋位于所述泵體的側(cè)面并沿著所述泵體的軸向從所述泵體的一端延伸至所述泵體的另一端；在所述后蓋上焊接有后蓋加強筋，所述后蓋加強筋從所述后蓋的端蓋面延伸至所述后蓋的側(cè)面；在所述前蓋加強筋上開設(shè)有前蓋加固螺紋通孔，在所述連接加強筋的兩端分別設(shè)置有第一螺紋加固孔、第二螺紋加固孔，在所述后蓋加強筋上開設(shè)有后蓋加固螺紋通孔；在所述前蓋加固螺紋通孔、第一加固螺紋孔內(nèi)設(shè)置有第一加固螺栓，在所述后蓋加固螺紋通孔、第二加固螺紋孔內(nèi)設(shè)置有第二加固螺栓。

優(yōu)選地：所述前蓋加強筋、后蓋加強筋、連接加強筋的數(shù)量均為多條，且所述前蓋加強筋、后蓋加強筋、連接加強筋呈一一對應(yīng)關(guān)系。

優(yōu)選地：所述第一螺紋加固孔、第二螺紋加固孔均為盲孔。

優(yōu)選地：所述第一螺紋孔、第二螺紋孔均為盲孔。

一種基于上述齒輪泵的殼體結(jié)構(gòu)的滾針軸承鑄鐵齒輪泵。

優(yōu)選地：包括前蓋、泵體、后蓋、長軸、短軸、主動齒、從動齒、第一滾針軸承、第二滾針軸承、第三滾針軸承、第四滾針軸承；所述前蓋、泵體、后蓋通過螺栓連接形成整體結(jié)構(gòu)；所述主動齒套設(shè)在所述長軸上，所述從動齒套設(shè)在所述短軸上；所述長軸的一端通過第一滾針軸承設(shè)置在所述后蓋中，所述長軸的另一端貫穿所述泵體并延伸出所述前蓋，在所述長軸與所述前蓋之間套設(shè)有第二滾針軸承；所述短軸的一端通過第三滾針軸承設(shè)置在所述后蓋中，所述短軸的另一端貫穿所述泵體并延伸至所述前蓋，在所述短軸與所述前蓋之間套設(shè)有第四滾針軸承；所述主動齒、從動齒相互嚙合且限位在所述泵體的內(nèi)部空腔中；在所述前蓋中與所述泵體相對的開口面上設(shè)置有前凹槽，在所述前凹槽中設(shè)置有前密封層；在所述泵體的兩端分別設(shè)置有第一凸起、第二凸起；在所述后蓋中與所述泵體相對的開口面上設(shè)置有后凹槽，在所述后凹槽中設(shè)置有后密封層；所述第一凸起與所述前凹槽適配，所述第二凸起與所述后凹槽適配。

優(yōu)選地：所述前密封層、后密封層均為硫化橡膠層。

優(yōu)選地：所述前密封層、后密封層均呈臺階結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地：在所述長軸上套設(shè)第一密封圈、第二密封圈；在所述短軸上套設(shè)第三密封圈、第四密封圈；所述第一密封圈、第三密封圈均位于所述前蓋與所述泵體的連接處；所述第二密封圈、第四密封圈位于所述后蓋與所述泵體的連接處。

本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型通過將前蓋與泵體、泵體與后蓋之間分別通過螺栓連接，減少了單個螺栓的受力負(fù)荷，將力分擔(dān)至多個螺栓上。另外，本實用新型的緊固方式相比現(xiàn)有技術(shù)的緊固方式，減短了單個螺栓的長度，減少了其縱向延伸的程度，方便安裝。

本實用新型還通過在前蓋上焊接有前蓋加強筋、在泵體上焊接有連接加強筋、在后蓋上焊接有后蓋加強筋。當(dāng)前蓋、泵體、后蓋通過加固螺栓結(jié)合成整體結(jié)構(gòu)時，位置對應(yīng)的前蓋加強筋、連接加強筋、后蓋加強筋相互之間收尾連接形成線性加強筋，更進(jìn)一步提高其傳遞力的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中圖1的局部放大圖。

圖3為本實用新型中前蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型中后蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型中帶有加強筋的前蓋、泵體、后蓋在結(jié)合狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1

如圖1所示，輪泵的殼體結(jié)構(gòu)，包括前蓋1、泵體2、后蓋3。前蓋1、泵體2、后蓋3通過螺栓連接形成整體結(jié)構(gòu)。前蓋1上設(shè)置有前蓋螺紋通孔，泵體2的兩端分別設(shè)置有第一螺紋孔、第二螺紋孔，在后蓋3上設(shè)置有后蓋螺紋通孔。在前蓋螺紋通孔、第一螺紋孔內(nèi)設(shè)置有第一螺栓4，在后蓋螺紋通孔、第二螺紋孔內(nèi)設(shè)置有第二螺栓5。

如圖3-5所示，在前蓋1上焊接有前蓋加強筋6，前蓋加強筋6從前蓋1的端蓋面向前蓋1的側(cè)面延伸，并沿著前蓋1的軸向延伸到前蓋1側(cè)面的盡頭。在泵體2上焊接有連接加強筋7。連接加強筋7位于泵體2的側(cè)面并沿著泵體2的軸向從泵體2的一端延伸至泵體2的另一端。在后蓋3上焊接有后蓋加強筋8，后蓋加強筋8從后蓋3的端蓋面向后蓋3的側(cè)面延伸，并沿著后蓋3的軸向延伸到后蓋3側(cè)面的盡頭。在前蓋加強筋6上開設(shè)有前蓋加固螺紋通孔，在連接加強筋7的兩端分別設(shè)置有第一螺紋加固孔、第二螺紋加固孔，在后蓋加強筋8上開設(shè)有后蓋加固螺紋通孔。在前蓋加固螺紋通孔、第一加固螺紋孔內(nèi)設(shè)置有第一加固螺栓9，在后蓋加固螺紋通孔、第二加固螺紋孔內(nèi)設(shè)置有第二加固螺栓10。

本實用新型通過將前蓋1與泵體2、泵體2與后蓋3之間分別通過螺栓連接，減少了單個螺栓的受力負(fù)荷，將力分擔(dān)至多個螺栓上。另外，本實用新型的緊固方式相比現(xiàn)有技術(shù)的緊固方式，減短了單個螺栓的長度，減少了其縱向延伸的程度，方便安裝。

本實用新型還通過在前蓋1上焊接有前蓋加強筋6、在泵體2上焊接有連接加強筋7、在后蓋3上焊接有后蓋加強筋8。當(dāng)前蓋1、泵體2、后蓋3通過加固螺栓結(jié)合成整體結(jié)構(gòu)時，位置對應(yīng)的前蓋加強筋6、連接加強筋7、后蓋加強筋8相互之間收尾連接形成線性加強筋，更進(jìn)一步提高其傳遞力的作用。

在有的實施例中：前蓋加強筋6、后蓋加強筋8、連接加強筋7的數(shù)量均為多條，且前蓋加強筋6、后蓋加強筋8、連接加強筋7呈一一對應(yīng)關(guān)系。

在有的實施例中：第一螺紋加固孔、第二螺紋加固孔均為盲孔。

在有的實施例中：第一螺紋孔、第二螺紋孔均為盲孔。

實施例2

如圖1-2所示，本實施例公開一種滾針軸承鑄鐵齒輪泵，包括前蓋1、泵體2、后蓋3、長軸11、短軸12、主動齒13、從動齒14、第一滾針軸承15、第二滾針軸承16、第三滾針軸承17、第四滾針軸承18。前蓋1、泵體2、后蓋3通過螺栓連接形成整體結(jié)構(gòu)。主動齒13套設(shè)在長軸11上，從動齒14套設(shè)在短軸12上。長軸11的一端通過第一滾針軸承15設(shè)置在后蓋3中，長軸11的另一端貫穿泵體2并延伸出前蓋1，在長軸11與前蓋1之間套設(shè)有第二滾針軸承16。短軸12的一端通過第三滾針軸承17設(shè)置在后蓋3中，短軸12的另一端貫穿泵體2并延伸至前蓋1，在短軸12與前蓋1之間套設(shè)有第四滾針軸承18。主動齒13、從動齒14相互嚙合且限位在泵體2的內(nèi)部空腔中。

在前蓋1中與泵體2相對的開口面上設(shè)置有前凹槽，在前凹槽中設(shè)置有前密封層19。在泵體2的兩端分別設(shè)置有第一凸起20、第二凸起21。在后蓋3中與泵體2相對的開口面上設(shè)置有后凹槽，在后凹槽中設(shè)置有后密封層26。第一凸起20與前凹槽適配，第二凸起21與后凹槽適配。

本實用新型由于采用類似于卡合的方式將泵體2兩端的凸起部分內(nèi)陷于對應(yīng)的中凹槽，且通過密封層實現(xiàn)凸起部分與凹槽之間的密封，相比現(xiàn)有技術(shù)的密封套密封，增加了密封面積、密封的牢度，防止流體的泄露。

在有些實施例中：前密封層19、后密封層26均為硫化橡膠層。

在有些實施例中：前密封層19、后密封層26均呈臺階結(jié)構(gòu)。通過臺階結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能延長密封層的長度，更進(jìn)一步增加密封性。

在有些實施例中：在長軸11上套設(shè)第一密封圈22、第二密封圈23。在短軸12上套設(shè)第三密封圈24、第四密封圈25。第一密封圈22、第三密封圈24均位于前蓋1與泵體2的連接處。第二密封圈23、第四密封圈25位于后蓋3與泵體2的連接處。通過在多點位設(shè)置密封圈，更進(jìn)一步提高整體的密封效果。

需要說明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。