本實(shí)用新型涉及藥品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種藥品烘干用風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

中藥即中醫(yī)用藥，為中國(guó)傳統(tǒng)中醫(yī)特有藥物，采用獨(dú)特的加工工藝制造出來(lái)的藥材，而中藥材是一般傳統(tǒng)中藥材講究地道藥材，是指在一特定自然條件、生態(tài)環(huán)境的地域內(nèi)所產(chǎn)的藥材，因生產(chǎn)較為集中，栽培技術(shù)、采收、加工也都有一定的講究，以至較同種藥材在其他地區(qū)所產(chǎn)者品質(zhì)佳、療效好，在我們使用中藥材時(shí)，會(huì)對(duì)中藥材進(jìn)行加工，而在加工前最主要的步驟就是對(duì)藥材進(jìn)行烘干。

在藥品烘干中，一般使用的是軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)考慮使用條件、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠和安裝維修方便等方面的要求，高溫軸流風(fēng)機(jī)串聯(lián)在管道中，機(jī)殼兩端法蘭與管道聯(lián)接。

藥品烘干用的軸流風(fēng)機(jī)存在的問題：溫度對(duì)軸流風(fēng)機(jī)的影響、軸承的冷卻和潤(rùn)滑、葉片積塵的清理，風(fēng)機(jī)是在高溫(100～200℃)或有腐蝕性的氣體中工作，電機(jī)與風(fēng)機(jī)的直接聯(lián)接，沒有保護(hù)措施。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的藥品烘干用風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含風(fēng)筒、葉輪、軸承體、水套、支架、進(jìn)水管、出水管、油管、電機(jī)、第一帶輪、第二帶輪、三角帶、軸承、軸承蓋、骨架油封；所述的風(fēng)筒內(nèi)設(shè)置有葉輪，葉輪的下方設(shè)置有軸承體，軸承體的外周設(shè)置有水套，水套與風(fēng)筒之間通過支架連接，水套的下部連接有進(jìn)水管，水套的上部連接有出水管；所述的風(fēng)筒的外部固定有電機(jī)，電機(jī)與第一帶輪連接，軸承體的底部連接有第二帶輪，第一帶輪與第二帶輪通過三角帶連接；所述的軸承體包含軸承和軸承蓋，軸承的外側(cè)設(shè)置有軸承蓋，軸承的下方設(shè)置有骨架油封，骨架油封與油管連接。

作為優(yōu)選，所述的風(fēng)筒上設(shè)置有清理門。

作為優(yōu)選，所述的第一帶輪、第二帶輪和三角帶的外周包有鋼板。

作為優(yōu)選，所述的清理門與風(fēng)筒之間密封設(shè)置。

本實(shí)用新型操作時(shí)，在軸承周圍設(shè)置冷卻水套，通冷卻水以冷卻降溫，由于風(fēng)機(jī)立式安裝，冷卻水由風(fēng)機(jī)下部進(jìn)入，上部排水；潤(rùn)滑油采用稀油循環(huán)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油也要進(jìn)行冷卻；為了保證軸承的潤(rùn)滑，在每個(gè)軸承的下方，設(shè)置一個(gè)骨架油封，以減少潤(rùn)滑油的流失；采用皮帶傳動(dòng)，將電機(jī)置于機(jī)殼之外，三角帶和風(fēng)機(jī)皮帶輪用鋼板包圍起來(lái)，避免與高溫氣流的直接接觸。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種藥品烘干用風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，能在高溫下運(yùn)行，軸承和電機(jī)使用壽命長(zhǎng)，方便清除葉片結(jié)塵，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型軸承體的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

風(fēng)筒1、葉輪2、軸承體3、水套4、支架5、進(jìn)水管6、出水管7、油管8、電機(jī)9、第一帶輪10、第二帶輪11、三角帶12、軸承13、軸承蓋14、骨架油封15、清理門16。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參看如圖1——圖2所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含風(fēng)筒1、葉輪2、軸承體3、水套4、支架5、進(jìn)水管6、出水管7、油管8、電機(jī)9、第一帶輪10、第二帶輪11、三角帶12、軸承13、軸承蓋14、骨架油封15；所述的風(fēng)筒1內(nèi)設(shè)置有葉輪2，葉輪2的下方設(shè)置有軸承體3，軸承體3的外周設(shè)置有水套4，水套4與風(fēng)筒1之間通過支架5連接，水套4的下部連接有進(jìn)水管6，水套4的上部連接有出水管7；所述的風(fēng)筒1的外部固定有電機(jī)9，電機(jī)9與第一帶輪10連接，軸承體3的底部連接有第二帶輪11，第一帶輪10與第二帶輪11通過三角帶12連接；所述的軸承體3包含軸承13和軸承蓋14，軸承13的外側(cè)設(shè)置有軸承蓋14，軸承13的下方設(shè)置有骨架油封15，骨架油封15與油管8連接。

作為優(yōu)選，所述的風(fēng)筒1上設(shè)置有清理門16。

作為優(yōu)選，所述的第一帶輪10、第二帶輪11和三角帶12的外周包有鋼板。

作為優(yōu)選，所述的清理門16與風(fēng)筒1之間密封設(shè)置。

本具體實(shí)施方式操作時(shí)，在軸承周圍設(shè)置冷卻水套，通冷卻水以冷卻降溫，由于風(fēng)機(jī)立式安裝，冷卻水由風(fēng)機(jī)下部進(jìn)入，上部排水；潤(rùn)滑油采用稀油循環(huán)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油也要進(jìn)行冷卻；為了保證軸承的潤(rùn)滑，在每個(gè)軸承的下方，設(shè)置一個(gè)骨架油封，以減少潤(rùn)滑油的流失；采用皮帶傳動(dòng)，將電機(jī)置于機(jī)殼之外，三角帶和風(fēng)機(jī)皮帶輪用鋼板包圍起來(lái)，避免與高溫氣流的直接接觸。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式產(chǎn)生的有益效果為：本具體實(shí)施方式所述的一種藥品烘干用風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，能在高溫下運(yùn)行，軸承和電機(jī)使用壽命長(zhǎng)，方便清除葉片結(jié)塵，本具體實(shí)施方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。