本實(shí)用新型涉及液體抽排設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶抽出式過濾裝置的泵。

背景技術(shù)：

泵是用于增加液體的壓力，并使之產(chǎn)生流動(dòng)的機(jī)械，用來輸送液體至位置較高、壓力較高或距離較遠(yuǎn)的地方。

目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)了許多種類的泵，特別負(fù)壓泵，如果所吸的水中含有太多雜質(zhì)（例如沙粒），就會(huì)堵塞吸水口，影響水泵的吸水流量，磨損膜片，甚至燒毀電機(jī)，造成泵體的損壞，使得水泵無法繼續(xù)工作。

因此，需要設(shè)計(jì)一種帶有過濾功能、使用壽命長(zhǎng)的過濾泵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種帶抽出式過濾裝置的泵，可通過拆卸過濾蓋，方便、快速地更換過濾槽內(nèi)的過濾物，并實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的有效過濾。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種帶抽出式過濾裝置的泵，包括泵體，其中，所述泵體一側(cè)設(shè)有過濾裝置、輸入口及輸出口，所述泵體與過濾裝置之間通過輸入口及輸出口相連；所述過濾裝置包括過濾槽、用于密封所述過濾槽的過濾蓋及封裝于所述過濾槽內(nèi)的過濾物，所述過濾蓋上設(shè)有與所述過濾槽相連通的通孔及用于密封所述通孔的可拆卸蓋體。

作為上述方案的改進(jìn)，所述過濾槽包括進(jìn)介質(zhì)過濾槽及出介質(zhì)過濾槽；所述進(jìn)介質(zhì)過濾槽上設(shè)有輸入管，所述輸入管、進(jìn)介質(zhì)過濾槽及輸入口依次連通以構(gòu)成進(jìn)介質(zhì)過濾通道，介質(zhì)沿輸入管進(jìn)入進(jìn)介質(zhì)過濾槽，并經(jīng)進(jìn)介質(zhì)過濾槽內(nèi)的過濾網(wǎng)過濾后沿輸入口流入泵體；所述出介質(zhì)過濾槽上設(shè)有輸出管，所述輸出口、出介質(zhì)過濾槽及輸出管依次連通以構(gòu)成出介質(zhì)過濾通道，介質(zhì)沿輸出口進(jìn)入出介質(zhì)過濾槽，并經(jīng)出介質(zhì)過濾槽內(nèi)的過濾網(wǎng)過濾后沿輸出管排出出介質(zhì)過濾槽。

作為上述方案的改進(jìn)，所述進(jìn)介質(zhì)過濾槽及出介質(zhì)過濾槽均包括多個(gè)相互連通的槽體以形成多級(jí)過濾結(jié)構(gòu)，所述過濾物設(shè)于所述槽體內(nèi)。

作為上述方案的改進(jìn)，封裝于所述進(jìn)介質(zhì)過濾槽的槽體內(nèi)的過濾物包括過濾網(wǎng)。

作為上述方案的改進(jìn)，封裝于所述出介質(zhì)過濾槽的槽體內(nèi)的過濾物包括干燥劑和/或芳香劑。

作為上述方案的改進(jìn)，所述通孔與槽體一一對(duì)應(yīng)，并相互連通。

作為上述方案的改進(jìn)，所述槽體為圓柱體結(jié)構(gòu)。

作為上述方案的改進(jìn)，所述可拆卸蓋體的截面為圓形，并用于密封所述槽體的通孔。

作為上述方案的改進(jìn)，所述過濾裝置還包括設(shè)于所述過濾槽與過濾蓋之間的密封圈，所述密封圈用于密封所述過濾槽與過濾蓋。

實(shí)施本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型帶抽出式過濾裝置的泵，通過泵體上的輸入口和輸出口實(shí)現(xiàn)泵體與過濾裝置的連通，可有效地實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的有效過濾。

具體地，泵體上的輸入口與過濾裝置連通，可使介質(zhì)在進(jìn)入泵體前先經(jīng)過濾裝置進(jìn)行過濾，有效避免介質(zhì)中的雜質(zhì)流入泵體，保證泵體的吸介質(zhì)流量，避免損壞泵體，保證泵體的使用壽命；泵體上的輸出口與過濾裝置連通，可使介質(zhì)在排出泵體后再次經(jīng)過濾裝置進(jìn)行過濾，可有效實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的二次過濾，保持介質(zhì)的高度清潔，尤其適用于在醫(yī)療、化工等行業(yè)。

另外，所述過濾裝置包括過濾槽、用于密封所述過濾槽的過濾蓋及封裝于所述過濾槽內(nèi)的過濾物，且過濾蓋上設(shè)有與過濾槽相連通的通孔及用于密封通孔的可拆卸蓋體，用戶可通過可拆卸蓋體，方便、快速地更換過濾槽內(nèi)的過濾物，靈活性強(qiáng)。同時(shí)，所述過濾槽包括多個(gè)相互連通的槽體以形成多級(jí)過濾結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步保證過濾效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型帶抽出式過濾裝置的泵的立體組合圖；

圖2是圖1所示帶抽出式過濾裝置的泵的立體分解圖;

圖3是圖1所示帶抽出式過濾裝置的泵的另一立體分解圖；

圖4是圖1所示過濾裝置的剖視圖；

圖5是圖1中過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。僅此聲明，本發(fā)明在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞，僅以本發(fā)明的附圖為基準(zhǔn)，其并不是對(duì)本發(fā)明的具體限定。

參見圖1~圖4，圖1~圖4顯示了本實(shí)用新型帶抽出式過濾裝置的泵的具體結(jié)構(gòu)，其包括泵體1及過濾裝置2，所述泵體1一側(cè)設(shè)有過濾裝置2、輸入口3及輸出口4，所述泵體1與過濾裝置2之間通過輸入口3及輸出口4相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型內(nèi)置過濾裝置2，可有效地實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的有效過濾，其中，所述介質(zhì)可以為液體、氣體等物質(zhì)，用戶可根據(jù)實(shí)際需求將本實(shí)用新型應(yīng)用于不同性質(zhì)、類型的介質(zhì)。

具體地，所述泵體1包括電機(jī)5、電機(jī)軸6、軸承7、連桿8、活塞片9、固定片10、閥片11、缸體12、上蓋13、后蓋14、底蓋15、支架16。所述后蓋14及底蓋15通過螺絲固定于支架16上，所述上蓋13固定于后蓋14頂部，所述電機(jī)5及電機(jī)軸6封裝于底蓋15內(nèi)，所述軸承7、連桿8及缸體12封裝于后蓋14內(nèi)；所述上蓋13的內(nèi)腔體與缸體12的內(nèi)腔體相連通并組成容納腔體，所述閥片11、固定片10、活塞片9及連桿8由上至下依次嵌于所述容納腔體內(nèi)，所述活塞片9將容納腔體分隔為上腔體及下腔體；所述電機(jī)5、電機(jī)軸6、軸承7、連桿8構(gòu)成驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)5的電機(jī)軸6通過軸承7帶動(dòng)連桿8，使連桿8沿缸體12內(nèi)壁來回運(yùn)動(dòng)以調(diào)節(jié)上腔體與下腔體的體積，從而實(shí)現(xiàn)泵體1的吸介質(zhì)及排介質(zhì)；所述上蓋13上設(shè)有輸入口3及輸出口4，介質(zhì)可沿輸入口3進(jìn)入泵體1并沿輸出口4排出泵體1。優(yōu)選地，所述上蓋13還設(shè)有消音蓋17。

所述過濾裝置2包括過濾槽18、用于密封所述過濾槽18的過濾蓋25及封裝于所述過濾槽18內(nèi)的過濾物，而且所述過濾蓋25上設(shè)有與所述過濾槽18相連通的通孔及用于密封所述通孔的可拆卸蓋體19，因此，通過拆卸所述可拆卸蓋體19，可方便、快速地更換過濾槽18內(nèi)的過濾物，靈活性強(qiáng)。

優(yōu)選地，所述過濾物可以為過濾棉、過濾網(wǎng)、干燥劑、芳香劑等，但不以此為限制，用戶可根據(jù)實(shí)際需求添加不同性質(zhì)、類型的添加劑或過濾材料。

進(jìn)一步，所述過濾裝置2還包括設(shè)于所述過濾槽18與過濾蓋25之間的密封圈20，所述密封圈20用于密封所述過濾槽18與過濾蓋25，可有效避免介質(zhì)的外滲。

需要的說明的是，所述上蓋13上設(shè)有輸入口3及輸出口4，介質(zhì)可沿輸入口3進(jìn)入泵體1并沿輸出口4排出泵體1，下面結(jié)合具體地的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

參見圖5，圖5顯示了本實(shí)用新型中過濾裝置2的具體實(shí)施例，所述上蓋13上預(yù)設(shè)有輸入口3及輸出口4，所述過濾槽18包括進(jìn)介質(zhì)過濾槽及出介質(zhì)過濾槽；所述進(jìn)介質(zhì)過濾槽上設(shè)有輸入管23，所述輸入管23、進(jìn)介質(zhì)過濾槽及輸入口3依次連通以構(gòu)成進(jìn)介質(zhì)過濾通道，介質(zhì)沿輸入管23進(jìn)入進(jìn)介質(zhì)過濾槽，并經(jīng)進(jìn)介質(zhì)過濾槽內(nèi)的過濾物過濾后沿輸入口3流入泵體1；所述出介質(zhì)過濾槽上設(shè)有輸出管24，所述輸出口4、出介質(zhì)過濾槽及輸出管24依次連通以構(gòu)成出介質(zhì)過濾通道，介質(zhì)沿輸出口4進(jìn)入出介質(zhì)過濾槽，并經(jīng)出介質(zhì)過濾槽內(nèi)的過濾物過濾后沿輸出管24排出出介質(zhì)過濾槽。

因此，本實(shí)施例中通過輸入口3及輸出口4實(shí)現(xiàn)泵體1與過濾裝置2的連通，使介質(zhì)在進(jìn)入泵體1前先經(jīng)過濾裝置2進(jìn)行過濾，可有效避免介質(zhì)中的雜質(zhì)流入泵體1，保證泵體1的吸介質(zhì)流量，避免損壞泵體1，保證泵體1的使用壽命，同時(shí)，使介質(zhì)在排出泵體1后再次經(jīng)過濾裝置2進(jìn)行過濾，可有效實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的二次過濾，保持介質(zhì)的高度清潔。

需要說明的是，封裝于所述進(jìn)介質(zhì)過濾槽的槽體內(nèi)的過濾物可以為過濾棉或過濾網(wǎng)等過濾材料，有效避免介質(zhì)中的雜質(zhì)流入泵體1，從而實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的有效過濾。相應(yīng)地，封裝于所述出介質(zhì)過濾槽的槽體內(nèi)的過濾物包括干燥劑或芳香劑等添加劑，可實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的增香、干燥功能，尤其適用于在醫(yī)療、化工等行業(yè)。

進(jìn)一步，所述進(jìn)介質(zhì)過濾槽及出介質(zhì)過濾槽均包括多個(gè)相互連通的槽體以形成多級(jí)過濾結(jié)構(gòu)，所述過濾物設(shè)于所述槽體內(nèi)，可有效保證過濾效果。同時(shí)，過濾蓋25上的通孔與槽體一一對(duì)應(yīng)，并相互連通；所述槽體優(yōu)選地為圓柱體結(jié)構(gòu)，易于清洗，但不以此為限制；相應(yīng)地，所述可拆卸蓋體19的截面為與槽體相適配的圓形，可用于密封所述槽體的通孔。

由上可知，本實(shí)用新型內(nèi)置過濾裝置2，可有效地實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的有效過濾。具體地，所述過濾裝置2包括過濾槽18、用于密封所述過濾槽18的過濾蓋25及封裝于所述過濾槽18內(nèi)的過濾物，用戶可通過可拆卸蓋體19，方便、快速地更換過濾槽18內(nèi)的過濾網(wǎng)，靈活性強(qiáng)。同時(shí)，所述過濾槽18包括多個(gè)相互連通的槽體以形成多級(jí)過濾結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步保證過濾效果。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。