本實(shí)用新型涉及空壓機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種腹吸式空壓機(jī)。

背景技術(shù)：

空壓機(jī)是將原動(dòng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。

常見的腹吸式空壓機(jī)如圖1所示，它包括儲(chǔ)氣罐、以及設(shè)于儲(chǔ)氣罐上方的機(jī)頭，機(jī)頭包括電機(jī)、以及連接于電機(jī)的活塞缸，在機(jī)頭與儲(chǔ)氣罐之間設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)增加的空氣流動(dòng)能對(duì)活塞缸起到風(fēng)冷降溫的目的。

但風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中若出現(xiàn)過載、欠壓則會(huì)導(dǎo)致過流的情況，也有可能風(fēng)機(jī)被異物卡嵌，使得風(fēng)機(jī)堵轉(zhuǎn)而造成的過流容易導(dǎo)致風(fēng)機(jī)產(chǎn)生損壞，影響風(fēng)機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種腹吸式空壓機(jī)，具有提高風(fēng)機(jī)使用壽命的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種腹吸式空壓機(jī)，包括儲(chǔ)氣罐、以及設(shè)于儲(chǔ)氣罐上的活塞缸，所述儲(chǔ)氣罐與活塞缸之間連接有用于對(duì)活塞缸風(fēng)冷的風(fēng)機(jī)，還包括：

過流檢測(cè)裝置，具有輸入端和輸出端，其輸入端耦接于風(fēng)機(jī)的供電回路，用于檢測(cè)風(fēng)機(jī)是否過流以輸出相應(yīng)的過流檢測(cè)信號(hào)；

開關(guān)電路，具有輸入端和輸出端，其輸入端耦接于過流檢測(cè)裝置的輸出端以接收過流檢測(cè)信號(hào)，并從其輸出端輸出相應(yīng)的開關(guān)信號(hào)；

繼電器，其常閉觸點(diǎn)串接在風(fēng)機(jī)的供電回路上，其線圈耦接于開關(guān)電路的輸出端以接收開關(guān)信號(hào)并響應(yīng)于開關(guān)信號(hào)控制其常閉觸點(diǎn)的通斷。

通過上述技術(shù)方案，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中若出現(xiàn)過載、欠壓則會(huì)導(dǎo)致過流的情況，若是風(fēng)機(jī)由于被異物堵塞，使得風(fēng)機(jī)因?yàn)槎罗D(zhuǎn)而造成的過流情況，容易導(dǎo)致風(fēng)機(jī)產(chǎn)生一定的損壞，影響風(fēng)機(jī)的使用壽命，通過過流檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)風(fēng)機(jī)的過流情況，在風(fēng)機(jī)過流時(shí)，通過開關(guān)電路控制繼電器動(dòng)作以切斷風(fēng)機(jī)的供電回路，以避免風(fēng)機(jī)的過流情況下繼續(xù)運(yùn)行，從而能在一定程度上提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。

優(yōu)選的，所述過流檢測(cè)裝置包括：

電流互感器，具有輸入端和輸出端，其輸出端耦接于風(fēng)機(jī)的供電回路，并從其輸出端輸出相應(yīng)的互感電流值；

整流橋，具有輸入端和輸出端，其輸入端耦接于電流互感器的輸出端上；

負(fù)載電阻，其耦接于整流橋的輸出端上；

過流檢測(cè)電路，其耦接于負(fù)載電阻用于檢測(cè)負(fù)載電阻中的互感電流值是否過流以輸出相應(yīng)的過流檢測(cè)信號(hào)至開關(guān)電路。

通過上述技術(shù)方案，電流互感器的輸入端耦接在風(fēng)機(jī)的供電回路上，并且從其輸出端輸出相應(yīng)的互感電流值（互感電流值隨著風(fēng)機(jī)電流大小變化而產(chǎn)生相應(yīng)的變化），互感電流值經(jīng)過整流橋到達(dá)負(fù)載電阻上，通過過流檢測(cè)電路檢測(cè)負(fù)載電阻的電壓值來檢測(cè)風(fēng)機(jī)的過流情況，使得檢測(cè)結(jié)果更加精準(zhǔn)。

優(yōu)選的，所述過流檢測(cè)電路包括555芯片與分壓部，所述555芯片的八腳耦接于負(fù)載電阻后接地，所述555芯片的八腳還耦接于分壓部后連接電壓Vcc。

通過上述技術(shù)方案，通過555芯片與分壓部對(duì)經(jīng)過負(fù)載電阻的勵(lì)磁互感電流值的過流情況進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，若負(fù)載的勵(lì)磁互感電流值過大（即風(fēng)機(jī)的電流過大），通過分壓部使得555芯片的八腳電壓下降，此時(shí)555芯片六腳的電壓高于五腳的電壓，從而使得555芯片的三腳輸出信號(hào)由高電平變?yōu)榈碗娖?，從而通過開關(guān)電路切斷風(fēng)機(jī)的供電回路以達(dá)到保護(hù)風(fēng)機(jī)的目的。

優(yōu)選的，所述過流檢測(cè)電路還包括調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部耦接于555芯片的六腳用于調(diào)節(jié)555芯片預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)電壓值。

通過上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)部的設(shè)置，能對(duì)基準(zhǔn)電壓值進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證過流檢測(cè)電路滿足不同型號(hào)風(fēng)機(jī)的使用。

優(yōu)選的，所述過流檢測(cè)電路還包括復(fù)位部，所述復(fù)位部耦接于555芯片的二腳用于提供低電平對(duì)555芯片進(jìn)行復(fù)位。

通過上述技術(shù)方案，復(fù)位部的設(shè)置，在555芯片的三腳輸出低電平后，在555芯片的二腳引入一個(gè)低電平輸入信號(hào)，能使得555芯片實(shí)現(xiàn)復(fù)位以輸出高電平的輸出信號(hào)，以滿足過流檢測(cè)電路的多次重復(fù)使用。

優(yōu)選的，所述開關(guān)電路包括：

第七電阻，其一端耦接于過流檢測(cè)裝置的輸出端；

第八電阻，其一端耦接于第七電阻的另一端，其另一端接地；

NPN型三極管，其基極耦接于第七電阻和第八電阻之間的連接點(diǎn)上，其發(fā)射極接地，其集電極耦接于繼電器的線圈后連接電壓Vcc；

二極管，其兩端反并聯(lián)在繼電器的線圈兩端。

通過上述技術(shù)方案，整個(gè)電路更加的簡單，使得應(yīng)用更加的便捷，提高可實(shí)施性，同時(shí)簡單的電路更加容易維修以及維護(hù)，進(jìn)一步提高方案的可行性。

優(yōu)選的，還包括溫度檢測(cè)裝置，該溫度檢測(cè)裝置用于檢測(cè)風(fēng)機(jī)的溫度以輸出相應(yīng)的溫度檢測(cè)信號(hào)至開關(guān)電路的輸入端，在風(fēng)機(jī)的溫度過高時(shí)，所述開關(guān)電路響應(yīng)于溫度檢測(cè)信號(hào)控制繼電器的動(dòng)作以切斷風(fēng)機(jī)的供電回路。

通過上述技術(shù)方案，在風(fēng)機(jī)超負(fù)荷工作（如風(fēng)機(jī)的工作時(shí)間過長），將使得風(fēng)機(jī)的溫度上升，若風(fēng)機(jī)的溫度過高，容易導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的損壞，通過開關(guān)電路及時(shí)切斷風(fēng)機(jī)的供電回路，以保證風(fēng)機(jī)能夠進(jìn)行冷卻降低其溫度后繼續(xù)使用，以進(jìn)一步提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。

優(yōu)選的，所述溫度檢測(cè)裝置包括：

溫度傳感器，用于檢測(cè)風(fēng)機(jī)的溫度以輸出溫度檢測(cè)值；

溫度比較部，其耦接于溫度傳感器以接收溫度檢測(cè)值，并將溫度檢測(cè)值與預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)值進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果輸出相應(yīng)的溫度檢測(cè)信號(hào)。

通過上述技術(shù)方案，溫度比較部能夠?qū)囟葌鞲衅鳙@得的溫度檢測(cè)值與預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)值進(jìn)行比較后輸出溫度檢測(cè)信號(hào)至開關(guān)電路，使得檢測(cè)過程更加精準(zhǔn)，且反應(yīng)實(shí)時(shí)快速，精確度高。

優(yōu)選的，所述溫度比較部包括：

比較器，其同相端耦接于溫度傳感器，其輸出端耦接于開關(guān)電路的輸入端；

第一電阻，其一端耦接于電壓Vcc，其另一端耦接于比較器的反相端；

可變電阻器，其一端耦接于比較器的反相端，其另一端接地。

通過上述技術(shù)方案，整個(gè)電路更加的簡單，使得應(yīng)用更加的便捷，提高可實(shí)施性，同時(shí)簡單的電路更加容易維修以及維護(hù)，進(jìn)一步提高方案的可行性。

綜上所述，本實(shí)用新型對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：

1、通過過流檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)風(fēng)機(jī)的過流情況，在風(fēng)機(jī)過流時(shí)，通過開關(guān)電路控制繼電器動(dòng)作以切斷風(fēng)機(jī)的供電回路，以避免風(fēng)機(jī)的過流情況下繼續(xù)運(yùn)行，從而能在一定程度上提高風(fēng)機(jī)的使用壽命；

2、通過溫度檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)風(fēng)機(jī)的溫度，在風(fēng)機(jī)的溫度過高時(shí)，通過開關(guān)電路及時(shí)切斷風(fēng)機(jī)的供電回路，以保證風(fēng)機(jī)能在一定程度上進(jìn)行冷卻降低其溫度，以進(jìn)一步提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。

附圖說明

圖1為背景技術(shù)中腹吸式空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一的電路原理圖；

圖3為過流檢測(cè)電路的電路圖；

圖4為實(shí)施例一中開關(guān)電路的電路圖；

圖5為實(shí)施例二中溫度檢測(cè)裝置的電路圖；

圖6為實(shí)施例二中開關(guān)電路的電路圖。

附圖標(biāo)記：1、儲(chǔ)氣罐；2、活塞缸；3、電機(jī)；4、風(fēng)機(jī)；5、進(jìn)氣口；6、過流檢測(cè)裝置；61、過流檢測(cè)電路；611、分壓部；612、調(diào)節(jié)部；613、復(fù)位部；7、開關(guān)電路；8、溫度檢測(cè)裝置；81、溫度比較部。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種腹吸式空壓機(jī)，包括儲(chǔ)氣罐1、設(shè)于儲(chǔ)氣罐1上的電機(jī)3、以及設(shè)于儲(chǔ)氣罐1上且連接于電機(jī)3的活塞缸2，活塞缸2的進(jìn)氣口5在其側(cè)壁上，活塞缸2的出氣口連接于儲(chǔ)氣罐1；電機(jī)3帶動(dòng)活塞缸2運(yùn)行，從而能將進(jìn)入到活塞缸2的空氣壓縮進(jìn)入到儲(chǔ)氣罐1中。

在儲(chǔ)氣罐1與活塞缸2之間連接有用于對(duì)活塞缸2風(fēng)冷的風(fēng)機(jī)4，如圖2所示，該腹吸式空壓機(jī)還包括：

過流檢測(cè)裝置6，具有輸入端和輸出端，其輸入端耦接于風(fēng)機(jī)4的供電回路，用于檢測(cè)風(fēng)機(jī)4是否過流以輸出相應(yīng)的過流檢測(cè)信號(hào)Vg；

開關(guān)電路7，具有輸入端和輸出端，其輸入端耦接于過流檢測(cè)裝置6的輸出端以接收過流檢測(cè)信號(hào)Vg，并從其輸出端輸出相應(yīng)的開關(guān)信號(hào)；以及繼電器KM4，其常閉觸點(diǎn)KM4-1串接在風(fēng)機(jī)4的供電回路上，其線圈耦接于開關(guān)電路7的輸出端以接收開關(guān)信號(hào)并響應(yīng)于開關(guān)信號(hào)控制其常閉觸點(diǎn)KM4-1的通斷。

在該風(fēng)機(jī)4的供電回路上還連接有AC/DC轉(zhuǎn)換器，AC/DC轉(zhuǎn)換器用于提供過流檢測(cè)裝置6、開關(guān)電路7及繼電器KM4穩(wěn)定的電壓Vcc。

結(jié)合圖2和圖3所示，過流檢測(cè)裝置6包括：

電流互感器，具有輸入端和輸出端，其輸出端耦接于風(fēng)機(jī)4的供電回路，并從其輸出端輸出相應(yīng)的互感電流值，互感電流值的大小隨著風(fēng)機(jī)4電流大小變化而產(chǎn)生相應(yīng)的變化；整流橋，具有輸入端和輸出端，其輸入端耦接于電流互感器的輸出端上；負(fù)載電阻RL，其耦接于整流橋的輸出端上；過流檢測(cè)電路61，其耦接于負(fù)載電阻RL用于檢測(cè)負(fù)載電阻RL中的互感電流值是否過流以輸出相應(yīng)的過流檢測(cè)信號(hào)Vg至開關(guān)電路7。

若直接去檢測(cè)風(fēng)機(jī)4的電流，由于風(fēng)機(jī)4的電流過大，容易導(dǎo)致過流檢測(cè)裝置6損壞，負(fù)載電阻RL代替風(fēng)機(jī)4的方式，通過過流檢測(cè)電路61檢測(cè)負(fù)載電阻RL的電壓值來檢測(cè)風(fēng)機(jī)4的過流情況，不僅達(dá)到保護(hù)過流檢測(cè)裝置6的目的，并且使得檢測(cè)結(jié)果更加精準(zhǔn)。

如圖3所示，過流檢測(cè)電路61包括555芯片、分壓部611、調(diào)節(jié)部612及復(fù)位部613；分壓部611為分壓電阻R4，555芯片的八腳耦接于負(fù)載電阻RL后接地，555芯片的八腳還耦接于分壓部611后連接電壓Vcc；調(diào)節(jié)部612耦接于555芯片的六腳用于調(diào)節(jié)555芯片預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)電壓值，調(diào)節(jié)部612包括可變電阻器RP1和電阻R6，可變電阻器RP1和電阻R6相互串聯(lián)；復(fù)位部613耦接于555芯片的二腳用于提供低電平對(duì)555芯片進(jìn)行復(fù)位，復(fù)位部613為復(fù)位開關(guān)S1，復(fù)位開關(guān)S1的一端連接電阻R5后連接電壓Vcc，復(fù)位開關(guān)S1的另一端接地，555芯片的二腳連接在復(fù)位開關(guān)S1與電阻R5之間的連接點(diǎn)上。

預(yù)先調(diào)節(jié)可變電阻器RP1，使得555芯片的六腳電壓正好低于三分之二電壓Vcc；在風(fēng)機(jī)4運(yùn)行過程中，若風(fēng)機(jī)4出現(xiàn)過流的情況，將使得555芯片的八腳電壓降低，此時(shí)555芯片的六腳電壓高于555芯片五腳的電壓，使得接到555芯片六腳內(nèi)的比較器改變狀態(tài)，使得雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器復(fù)位，555芯片的三腳即變成低電平輸出。

按壓復(fù)位開關(guān)S1，使得555芯片內(nèi)的另一個(gè)比較器的反相端拉到低電平，該比較器改變狀態(tài)使得雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器置位，555芯片的三腳再次輸出高電平。

如圖4所示，開關(guān)電路7包括：第七電阻R7，其一端耦接于過流檢測(cè)裝置6的輸出端；第八電阻R8，其一端耦接于第七電阻R7的另一端，其另一端接地；NPN型三極管，其基極耦接于第七電阻R7和第八電阻R8之間的連接點(diǎn)上，其發(fā)射極接地，其集電極耦接于繼電器KM4的線圈后連接電壓Vcc；二極管D1，其兩端反并聯(lián)在繼電器KM4的線圈兩端。

工作過程：

在過流檢測(cè)裝置6檢測(cè)到風(fēng)機(jī)4過流后，過流檢測(cè)裝置6輸出高電平的過流檢測(cè)信號(hào)Vg至三極管Q1的基極，三極管Q1導(dǎo)通，控制繼電器KM4的線圈得電，控制其常閉觸點(diǎn)KM4-1斷開，以斷開風(fēng)機(jī)4的供電回路，使得風(fēng)機(jī)4不再運(yùn)轉(zhuǎn)。

實(shí)施例二，基于實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，結(jié)合圖2和圖5所示，還包括：

溫度檢測(cè)裝置8，該溫度檢測(cè)裝置8用于檢測(cè)風(fēng)機(jī)4的溫度以輸出相應(yīng)的溫度檢測(cè)信號(hào)Vw至開關(guān)電路7的輸入端，在風(fēng)機(jī)4的溫度過高時(shí)，開關(guān)電路7響應(yīng)于溫度檢測(cè)信號(hào)Vw控制繼電器KM4的動(dòng)作以切斷風(fēng)機(jī)4的供電回路。

溫度檢測(cè)裝置8包括：溫度傳感器，用于檢測(cè)風(fēng)機(jī)4的溫度以輸出溫度檢測(cè)值；溫度比較部81，其耦接于溫度傳感器以接收溫度檢測(cè)值，并將溫度檢測(cè)值與預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)值進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果輸出相應(yīng)的溫度檢測(cè)信號(hào)Vw。

溫度比較部81包括：比較器N1，其同相端耦接于溫度傳感器，其輸出端耦接于開關(guān)電路7的輸入端；第一電阻R1，其一端耦接于電壓Vcc，其另一端耦接于比較器N1的反相端；可變電阻器RP2，其一端耦接于比較器N1的反相端，其另一端接地。

如圖6所示，開關(guān)電路7包括：第七電阻R7，其一端分別耦接于過流檢測(cè)裝置6和溫度檢測(cè)裝置8的輸出端；第八電阻R8，其一端耦接于第七電阻R7的另一端，其另一端接地；NPN型三極管，其基極耦接于第七電阻R7和第八電阻R8之間的連接點(diǎn)上，其發(fā)射極接地，其集電極耦接于繼電器KM4的線圈后連接電壓Vcc；二極管D1，其兩端反并聯(lián)在繼電器KM4的線圈兩端。

工作過程：

溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)風(fēng)機(jī)4的溫度以輸出相應(yīng)的溫度檢測(cè)值，在風(fēng)機(jī)4的溫度過高，使得溫度檢測(cè)值大于預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)值時(shí)，比較器N1將輸出高電平的溫度檢測(cè)信號(hào)Vw至三極管Q1的基極，三極管Q1導(dǎo)通，繼電器KM4的線圈得電，控制其常閉觸點(diǎn)KM4-1斷開，以斷開風(fēng)機(jī)4的供電回路使其不運(yùn)轉(zhuǎn)。

通過溫度檢測(cè)裝置8和過流檢測(cè)裝置6的設(shè)置，雙重監(jiān)控風(fēng)機(jī)4的運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)風(fēng)機(jī)4達(dá)到全面的保護(hù)，以提高風(fēng)機(jī)4的使用壽命。

以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。