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旋轉(zhuǎn)鋼管泥漿泵的制作方法

文檔序號:11906986閱讀:205來源:國知局
旋轉(zhuǎn)鋼管泥漿泵的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種泥漿泵,特別是涉及一種無堵塞、流量大、效率高和結(jié)構(gòu)簡單的旋轉(zhuǎn)鋼管泥漿泵。



背景技術(shù):

眾所周知,目前,無論是疏浚采砂,輸水抽水,還是石化液體輸送,大部分采用的是由葉輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力的離心泵,它存在著磨損快、易堵泵與效率低的缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種無堵塞、流量大、效率高和結(jié)構(gòu)簡單的旋轉(zhuǎn)鋼管泥漿泵。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:它包括泵殼、柵格板、上蓋板、下蓋板、鋼管、上堵頭、下堵頭、轉(zhuǎn)軸、條板、滑動軸承、軸承座、進(jìn)泥口鋼管、出泥口鋼管和液壓馬達(dá),其特征在于:

①.泵殼由兩塊鋼板捼成半圓柱,兩個半圓柱相向而立中間焊有柵格板,兩側(cè)柵格板分別與進(jìn)泥口鋼管和出泥口鋼管連接,泵殼的上下兩端分別焊接有上蓋板和下蓋板;

②.兩組鋼管的上下兩端分別焊有上堵頭和下堵頭,相同的兩組鋼管均為四個,中間一個鋼管帶有轉(zhuǎn)軸,其它三個A鋼管、B鋼管和C鋼管互成120°并通過互成120°的三個條板分別焊接固定在轉(zhuǎn)軸和A鋼管、B鋼管、C鋼管上的上堵頭和下堵頭上,A鋼管、B鋼管、C鋼管分別與鋼管焊接固定;轉(zhuǎn)軸與鋼管通過鋼管上的上堵頭和下堵頭焊接固定,轉(zhuǎn)軸的一端穿出上蓋板與液壓馬達(dá)連接;轉(zhuǎn)軸分別支撐在上蓋板和下蓋板外的滑動軸承和軸承座上。

本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)方案:

所述的進(jìn)泥口鋼管和出泥口鋼管是鋼板向外逐漸變形呈圓形與柵格板連接;

所述的與兩個液壓馬達(dá)連接的轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:不會發(fā)生堵塞、流量大、效率高、能耗少、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、環(huán)保性好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1 AOB剖視的主視示意圖。

圖1中:1.泵殼,2.柵格板,3.上蓋板,4.下蓋板,5.鋼管,5-1.A鋼管,5-2.B鋼管,5-3.C鋼管,6.上堵頭,7.下堵頭,8.轉(zhuǎn)軸,9.條板,10.滑動軸承,11.軸承座,12.進(jìn)泥口鋼管,13.出泥口鋼管,14.液壓馬達(dá),15.連接板。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及效果,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下,請參閱圖1。

如圖1、圖2所示:泵殼1由兩塊鋼板捼成半圓柱,兩個半圓柱相向而立中間焊有柵格板2,用于防止各種贓物通過而影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn),兩側(cè)柵格板2通過焊有逐漸變形成圓形的連接板15分別與40cm直徑的進(jìn)泥口鋼管12和出泥口鋼管13焊接連接,連接板15可確保進(jìn)泥口鋼管12和出泥口鋼管13處無死角,所以不會有泥沙堆積;泵殼1的上下兩端分別焊接有上蓋板3和下蓋板4,泵殼1內(nèi)包容兩組共八個鋼管,兩組鋼管中每個鋼管的兩端分別焊有上堵頭6和下堵頭7,相同的兩組鋼管分別為四個,中間一個鋼管5內(nèi)套有轉(zhuǎn)軸8,并焊接固定,其它三個A鋼管5-1、B鋼管5-2、C鋼管5-3通過互成120°的三個條板9分別固定,條板9的一端焊接固定在轉(zhuǎn)軸8上,另一端焊接固定在A鋼管5-1、B鋼管5-2、C鋼管5-3上的上堵頭6和下堵頭7上,同時,A鋼管5-1、B鋼管5-2、C鋼管5-3又分別與中間的鋼管5焊接固定,鋼管5與轉(zhuǎn)軸8通過鋼管5上的上堵頭6和下堵頭7焊接固定,A鋼管5-1、B鋼管5-2、C鋼管5-3和條板9在轉(zhuǎn)軸8的帶動下跟隨轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸8的一端穿出上蓋板3與液壓馬達(dá)14連接;兩根轉(zhuǎn)軸8分別支撐在上蓋板3和下蓋板4外的滑動軸承10和軸承座11上,四個軸承座11分別固定在上蓋板3和下蓋板4上。

實(shí)施例1:泵殼1由兩塊厚2cm的鋼板捼成直徑1.2m,高1.0m的半圓柱,半圓柱相向而立,中間用柵格板2連接,柵格的間距為30cm,柵格板2寬為0.8m和高為1.0m,泵殼1的上下兩端分別焊接有厚3cm的上蓋板3和下蓋板4,泵殼1內(nèi)包容兩組共八個直徑為30cm壁厚2cm的無縫鋼管,每三個互成120°角相連的無縫鋼管即A鋼管5-1、B鋼管5-2、C鋼管5-3跟隨轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動,其中間的鋼管5內(nèi)套有與兩個液壓馬達(dá)相連的兩個轉(zhuǎn)軸8,兩個轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橄嘞蚨D(zhuǎn);泥漿通過進(jìn)泥口鋼管12進(jìn)入泵殼1內(nèi),隨著各鋼管的轉(zhuǎn)動,兩組轉(zhuǎn)動的鋼管A鋼管5-1、B鋼管5-2和C鋼管5-3呈凹凸?fàn)钕鄶D泥漿,并封閉了泥漿回退的通道,而將泥漿推至出泥口鋼管13后側(cè)空間,然后,被擠壓出出泥口鋼管13,如此受到鋼管轉(zhuǎn)動的推動加壓過程,體現(xiàn)了吸泥泵(或接力泵)的功能;

進(jìn)、出泥口鋼管口徑為400mm;

液壓馬達(dá)功率與轉(zhuǎn)速:與泵的流量、揚(yáng)程和液壓馬達(dá)功率、轉(zhuǎn)速有關(guān),按1460m3/h流量、揚(yáng)程25m和泥漿容重1.25t/m3計(jì)算,兩個液壓馬達(dá)各為75kw,轉(zhuǎn)速為40次/min,油耗為0.12kg/m3,比普通接力泵0.16kg/m3省25%。

其優(yōu)點(diǎn):不會發(fā)生堵塞、流量大、效率高、能耗少25%、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、環(huán)保性好。

以上所述的實(shí)例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本實(shí)用新型的分為進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型涉及精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求確定的保護(hù)范圍。

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