本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防漏雨軸流式屋頂風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
通常的軸流式屋頂風(fēng)機(jī)，防雨帽介于吊環(huán)與螺紋桿之間，螺紋桿用于支撐雨帽，其下端連接在風(fēng)筒法蘭上；風(fēng)筒下部用連接螺栓與底座連接；底座需用緊固件固定在安裝基礎(chǔ)上。
在廠房通風(fēng)中，屋頂風(fēng)機(jī)被廣泛采用。但在工程實(shí)踐中卻經(jīng)常遇見(jiàn)屋頂風(fēng)機(jī)漏雨的情況。（1）吊環(huán)、防雨帽與螺紋桿連接處：盡管在防雨帽與螺紋桿連接處加裝有橡膠密封墊圈，可以防止雨水橫向滲入，但是并不能防止雨水沿螺紋牙縱向滲入。加之墊圈安裝的誤差和墊圈的老化，此處的橡膠墊圈并不能有效地防止雨水滲漏。雨水沿著螺紋桿滲入，流入風(fēng)筒內(nèi)壁，造成漏雨。（2）風(fēng)筒與底座連接處：此處應(yīng)裝有一圈密封橡膠，但其漏雨現(xiàn)象與（1）中的現(xiàn)象很相似，在風(fēng)機(jī)不是水平安裝的情況中更為明顯。（3）地腳螺栓處：下雨時(shí)，雨是傾斜落下，且防雨帽對(duì)底座的防雨作用又有限，不可能完全遮擋住底座，特別是大的底座，其表面經(jīng)常不平整，有小面積下凹現(xiàn)象。如果地腳螺栓正好位于下凹處，下凹處積水便沿地腳螺栓滲入，若水泥安裝基礎(chǔ)的防雨性不好，也會(huì)造成漏雨。這種漏雨現(xiàn)象在風(fēng)機(jī)不是水平安裝的情況中更為明顯。
為防屋頂風(fēng)機(jī)漏雨，在實(shí)際安裝工程中采用了多種方法，如在滲水處涂玻璃膠、加裝密封墊圈、開引流槽等，大部分要在用戶現(xiàn)場(chǎng)施工，花費(fèi)大量人力和物力，在屋頂上操作也增加了施工的難度，還只能是暫時(shí)避免了漏雨，從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮效果都不理想?，F(xiàn)有風(fēng)機(jī)不僅下雨時(shí)防漏性能不好，而且電機(jī)的散熱問(wèn)題不好。對(duì)于一些容易產(chǎn)生油煙的廠房，油煙會(huì)對(duì)葉輪造成較大的損害，同時(shí)還會(huì)污染環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種防漏雨軸流式屋頂風(fēng)機(jī)，通過(guò)改進(jìn)零部件的安裝方式和安裝位置，并增設(shè)防雨斜板，能有效防止雨水進(jìn)入屋頂風(fēng)機(jī)，保證了屋頂風(fēng)機(jī)的使用壽命。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種防漏雨軸流式屋頂風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)帽、螺紋桿、風(fēng)筒、底座、電機(jī)、安裝基礎(chǔ)，所述風(fēng)帽下方設(shè)有所述風(fēng)筒，所述風(fēng)帽頂部設(shè)有所述吊環(huán)，所述風(fēng)帽位于吊環(huán)與所述螺紋桿之間，所述螺紋桿位于所述風(fēng)帽下方并支撐所述風(fēng)帽，所述風(fēng)筒底部與所述底座固定連接，所述風(fēng)筒內(nèi)部設(shè)有所述電機(jī)，所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端連接有葉輪，其特征在于所述風(fēng)筒頂端與防水法蘭連接，所述底座側(cè)部設(shè)有螺紋孔，所述底座與所述安裝基礎(chǔ)之間通過(guò)側(cè)部的所述螺紋孔和固定螺栓配合連接，所述底座的邊緣處設(shè)有防雨斜板，所述防雨斜板與所述底座之間通過(guò)合頁(yè)連接，所述風(fēng)筒和所述底座為整體式結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)筒末端設(shè)有油污濾網(wǎng)。
所述防水法蘭與所述風(fēng)筒頂端為全焊接方式。
所述防水法蘭的拼接縫為斜切式。
所述風(fēng)筒頂部、位于所述風(fēng)帽下方的部分開有散熱孔。
所述風(fēng)筒與所述風(fēng)帽間設(shè)有防鳥網(wǎng)。
本實(shí)用新型的有益效果是：防雨斜板與底座之間合頁(yè)連接，在安裝底座與風(fēng)筒時(shí)，或者安裝底座與安裝基礎(chǔ)時(shí)，可以調(diào)節(jié)防雨斜板的角度，這樣便于操作；安裝好各個(gè)結(jié)構(gòu)之后，將防雨斜板放下即可起到防雨擋風(fēng)的作用，防止雨水從螺紋孔處流入；螺紋孔設(shè)置在底座的側(cè)部，進(jìn)一步防止了雨水的流入；防水法蘭接縫處、防水法蘭與風(fēng)筒內(nèi)壁一周采用全焊接方式，解決吊環(huán)、防雨帽與螺紋桿連接處的漏雨問(wèn)題；將風(fēng)筒和底座制作為一體，解決了風(fēng)筒與底座連接處的漏雨問(wèn)題；將將底座上的安裝孔改在側(cè)面上，解決了地腳螺栓處的漏雨問(wèn)題；加之防雨斜板的設(shè)計(jì)，能有效防止整個(gè)屋頂風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中的漏雨問(wèn)題，散熱孔有助于電機(jī)熱量的散出；在風(fēng)筒末端安裝油污濾網(wǎng)，過(guò)濾廠房空氣中的油煙，既保護(hù)了環(huán)境，又保護(hù)了葉輪；整個(gè)設(shè)計(jì)方式改進(jìn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，需要的成本低，同時(shí)大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、吊環(huán)，2、螺紋桿，3、風(fēng)帽，4、防鳥網(wǎng)，5、防水法蘭，6、風(fēng)筒，7、底座，8、固定螺栓，9、安裝基礎(chǔ)，10、散熱孔，11、防雨斜板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式做出說(shuō)明。
如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種防漏雨軸流式屋頂風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)帽3、螺紋桿2、風(fēng)筒6、底座7、電機(jī)、安裝基礎(chǔ)9，所述風(fēng)帽3下方設(shè)有所述風(fēng)筒6，所述風(fēng)帽3頂部設(shè)有所述吊環(huán)1，所述風(fēng)帽3位于吊環(huán)1與所述螺紋桿2之間，所述螺紋桿2位于所述風(fēng)帽3下方并支撐所述風(fēng)帽3，所述風(fēng)筒6底部與所述底座7固定連接，所述風(fēng)筒6內(nèi)部設(shè)有所述電機(jī)，所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端連接有葉輪，其特征在于所述風(fēng)筒6頂端與防水法蘭5連接，所述底座7側(cè)部設(shè)有螺紋孔，所述底座7與所述安裝基礎(chǔ)9之間通過(guò)側(cè)部的所述螺紋孔和固定螺栓8配合連接，所述底座7的邊緣處設(shè)有防雨斜板11，所述防雨斜板11與所述底座7之間通過(guò)合頁(yè)連接，所述風(fēng)筒6和所述底座7為整體式結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)筒6末端設(shè)有油污濾網(wǎng)。
所述防水法蘭5與所述風(fēng)筒6頂端為全焊接方式，所述防水法蘭5的拼接縫為斜切式。防水法蘭5接縫處、防水法蘭5與風(fēng)筒6內(nèi)壁一周采用全焊接方式。防水法蘭5下料時(shí)，由于制造誤差，法蘭長(zhǎng)度與風(fēng)筒6內(nèi)壁圓周長(zhǎng)度不能完全相等，這樣法蘭不能充分接觸風(fēng)筒6內(nèi)壁，就不易保證焊接密封的要求。因此，應(yīng)將防水法蘭5的拼接縫做成斜切式。通過(guò)調(diào)節(jié)斜切處相對(duì)位置便可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整法蘭的直徑，最終達(dá)到與風(fēng)筒6內(nèi)壁直徑完全一致的目的。如果風(fēng)筒6的法蘭邊不是采用翻邊工藝成型，那么在焊接時(shí)只需要將法蘭邊焊接位置降低一些即可。如果風(fēng)筒6為玻璃鋼材料，則需在風(fēng)筒6法蘭內(nèi)邊加工一圈凸臺(tái)即可解決漏雨問(wèn)題。
位于所述風(fēng)帽3下方的所述風(fēng)筒6頂部開有散熱孔10，能有效散出電機(jī)產(chǎn)生的熱量，使設(shè)備更好地工作。
在風(fēng)筒6與風(fēng)帽3間設(shè)置防鳥網(wǎng)4，可以防止鳥類的破壞。
以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。