本實(shí)用新型涉及一種泵技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種耐腐蝕電泵。

背景技術(shù)：

自吸泵的工作原理是：水泵啟動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。

目前，市場上的耐腐蝕電泵，它包括電泵本體。這種電泵本體雖然使用效果好，但在使用過程中發(fā)現(xiàn)，因?yàn)楸倔w耐壓效果以及密封裝置的耐壓效果不好，容易側(cè)漏的問題，降低了工作效率，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低以及散熱效果不好都是目前存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，耐壓強(qiáng)度高，散熱效果好的耐腐蝕電泵。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種耐腐蝕電泵，包括電泵本體，所述電泵本體包括泵體、渦殼、葉輪、泵軸、機(jī)械密封、機(jī)封蓋、電機(jī)和電機(jī)殼，所述機(jī)封蓋與葉輪之間形成有第一腔室，第一腔室上設(shè)有用于緩沖液壓的緩沖區(qū)，所述緩沖區(qū)包括第一緩沖區(qū)和第二緩沖區(qū)，第一緩沖區(qū)和第二緩沖區(qū)相互連接，所述第二緩沖區(qū)包括依次連接的第一連接部、緩沖部和第二連接部，第一連接部與第一緩沖區(qū)相互連接，第二連接部與腔室的側(cè)壁相互連接，緩沖部呈圓弧狀，所述機(jī)封蓋上設(shè)有第一支撐體和第二支撐體，第一支撐體和第二支撐體截面均呈三角形狀，第一支撐體和第二支撐體分別置于機(jī)封蓋兩側(cè)，第一支撐體和機(jī)封蓋的連接處設(shè)有第一加強(qiáng)區(qū)，第二支撐體和機(jī)封蓋的連接處設(shè)有第一加強(qiáng)區(qū)，第一加強(qiáng)區(qū)包括依次連接第三連接部、加強(qiáng)部和第四連接部，加強(qiáng)部呈圓弧狀。

通過采用上述技術(shù)方案，電泵本體包括泵體、渦殼、葉輪、泵軸、機(jī)械密封、機(jī)封蓋、電機(jī)和電機(jī)殼，機(jī)封蓋與葉輪之間形成有第一腔室，第一腔室上設(shè)有用于緩沖液壓的緩沖區(qū)，緩沖區(qū)包括第一緩沖區(qū)和第二緩沖區(qū)，第一緩沖區(qū)和第二緩沖區(qū)相互連接，第二緩沖區(qū)包括依次連接的第一連接部、緩沖部和第二連接部，第一連接部與第一緩沖區(qū)相互連接，第二連接部與腔室的側(cè)壁相互連接，緩沖部呈圓弧狀，機(jī)封蓋與葉輪之間形成有第一腔室，第一腔室上設(shè)有用于緩沖液壓的緩沖區(qū)，葉輪在高速旋轉(zhuǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)出一定會(huì)區(qū)域內(nèi)的真空狀態(tài)，流體在對(duì)第一腔室有著一定的沖擊，為了減小對(duì)于機(jī)封蓋的沖擊，從而增加對(duì)于密封性的保證第一腔室上設(shè)有用于緩沖液壓的緩沖區(qū)，并且緩沖區(qū)包括第一緩沖區(qū)和第二緩沖區(qū)，第一緩沖區(qū)和第二緩沖區(qū)相互連接，第二緩沖區(qū)包括依次連接的第一連接部、緩沖部和第二連接部，第一連接部與第一緩沖區(qū)相互連接，第二連接部與腔室的側(cè)壁相互連接，緩沖部呈圓弧狀，通過相互連接的第一緩沖區(qū)和第二緩沖區(qū)，并且第二緩沖區(qū)包括的緩沖部呈圓弧狀，根據(jù)圓弧狀結(jié)構(gòu)能有較強(qiáng)的緩沖能力，并且在結(jié)構(gòu)的表面的應(yīng)力有著一定的分散效果，在增加緩沖效果的同時(shí)增加了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上的增加，機(jī)封蓋上設(shè)有第一支撐體和第二支撐體，第一支撐體和第二支撐體截面均呈三角形狀，第一支撐體和第二支撐體分別置于機(jī)封蓋兩側(cè)，第一支撐體和機(jī)封蓋的連接處設(shè)有第一加強(qiáng)區(qū)，第二支撐體和機(jī)封蓋的連接處設(shè)有第一加強(qiáng)區(qū)，第一加強(qiáng)區(qū)包括依次連接第三連接部、加強(qiáng)部和第四連接部，加強(qiáng)部呈圓弧狀，機(jī)封蓋上設(shè)有第一支撐體和第二支撐體，第一支撐體和第二支撐體截面均呈三角形狀，第一支撐體和第二支撐體分別置于機(jī)封蓋兩側(cè)，通過置于機(jī)封蓋兩側(cè)且縱截面呈三角形狀的第一支撐體和第二支撐體，增加機(jī)封蓋結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上的提升，增加了對(duì)于流體的抗壓性，第一支撐體和機(jī)封蓋的連接處設(shè)有第一加強(qiáng)部，第二支撐體和機(jī)封蓋的連接處設(shè)有第一加強(qiáng)部，第一加強(qiáng)部呈圓弧狀，通過設(shè)有呈圓弧狀的第一加強(qiáng)部，使得第一支撐體和第二支撐體分別與機(jī)封蓋的連接處產(chǎn)生的表面應(yīng)力得到進(jìn)一步的分散，從而增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述電機(jī)上設(shè)有第三支撐體，第三支撐體上設(shè)有第一環(huán)槽，所第一環(huán)槽包括第一側(cè)面、第一底面和第二側(cè)面，第一底面置于第一側(cè)面和第二側(cè)面之間，第一側(cè)面、第一底面和第二側(cè)面形成有截面呈直角梯形狀的第一加強(qiáng)區(qū)，第三支撐體與泵體之間設(shè)有連接體，連接體通過內(nèi)六角螺釘與第三支撐體相互連接。

通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)上設(shè)有第三支撐體，第三支撐體上設(shè)有第一環(huán)槽，所第一環(huán)槽包括第一側(cè)面、第一底面和第二側(cè)面，第一底面置于第一側(cè)面和第二側(cè)面之間，第一側(cè)面、第一底面和第二側(cè)面形成有截面呈直角梯形狀的第一加強(qiáng)區(qū)，通過第一側(cè)面、第一底面和第二側(cè)面形成有截面呈直角梯形狀的第一加強(qiáng)區(qū)，增加了對(duì)于第三支撐體支撐保護(hù)，同時(shí)還能節(jié)約成本，第三支撐體與泵體之間設(shè)有連接體，連接體通過內(nèi)六角螺釘與第三支撐體相互連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述泵體的內(nèi)腔上設(shè)有第一加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋呈圓弧狀，所述泵體上還設(shè)有第一加強(qiáng)層，第一加強(qiáng)層上設(shè)有與第一加強(qiáng)筋相適配的第一凹槽，第一加強(qiáng)層和泵體一體連接。

通過采用上述技術(shù)方案，泵體的內(nèi)腔上設(shè)有第一加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋呈圓弧狀，泵體上還設(shè)有第一加強(qiáng)層，第一加強(qiáng)層上設(shè)有與第一加強(qiáng)筋相適配的第一凹槽，第一加強(qiáng)層和泵體一體連接，通過增加的第一加強(qiáng)筋以及第一加強(qiáng)層的保護(hù)，從而增加了對(duì)于泵體內(nèi)腔的保護(hù)，為了進(jìn)一步增加對(duì)于泵體的耐壓強(qiáng)度的提高，泵體上還設(shè)有第一加強(qiáng)層，第一加強(qiáng)層上設(shè)有與第一加強(qiáng)筋相適配的第一凹槽，第一加強(qiáng)層和泵體一體連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述電機(jī)殼上均布有第一散熱片。

通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)殼上均布有第一散熱片，在電機(jī)殼上均勻設(shè)置有第一散熱片，增加對(duì)于電機(jī)殼的散熱效果，同時(shí)在增加了對(duì)于電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的保證。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種耐腐蝕電泵實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種耐腐蝕電泵實(shí)施例的圖1-A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種耐腐蝕電泵實(shí)施例的圖1-B處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中附圖標(biāo)記，1-葉輪，10-第一腔室，11-第一緩沖區(qū)，12-第二緩沖區(qū)，120-第一連接部，121-緩沖部，122-第二連接部，13-第一支撐體，14-第二支撐體，15-第一加強(qiáng)部，2-機(jī)封蓋，3-第三支撐體，30-第一側(cè)面，31-第一底面，32-第二側(cè)面，33-第一加強(qiáng)區(qū)，4-泵體，41-第一加強(qiáng)筋，42-第一加強(qiáng)層，420-第一凹槽,5-第一散熱片。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型一種耐腐蝕電泵實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種耐腐蝕電泵，包括電泵本體，電泵本體包括泵體4、渦殼、葉輪1、泵軸、機(jī)械密封、機(jī)封蓋2、電機(jī)和電機(jī)殼，機(jī)封蓋2與葉輪1之間形成有第一腔室10，第一腔室10上設(shè)有用于緩沖液壓的緩沖區(qū)，緩沖區(qū)包括第一緩沖區(qū)11和第二緩沖區(qū)12，第一緩沖區(qū)11和第二緩沖區(qū)12相互連接，第二緩沖區(qū)12包括依次連接的第一連接部120、緩沖部121和第二連接部122，第一連接部120與第一緩沖區(qū)11相互連接，第二連接部122與腔室的側(cè)壁相互連接，緩沖部121呈圓弧狀，機(jī)封蓋2與葉輪1之間形成有第一腔室10，第一腔室10上設(shè)有用于緩沖液壓的緩沖區(qū)，葉輪1在高速旋轉(zhuǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)出一定會(huì)區(qū)域內(nèi)的真空狀態(tài)，流體在對(duì)第一腔室10有著一定的沖擊，為了減小對(duì)于機(jī)封蓋2的沖擊，從而增加對(duì)于密封性的保證第一腔室10上設(shè)有用于緩沖液壓的緩沖區(qū)，并且緩沖區(qū)包括第一緩沖區(qū)11和第二緩沖區(qū)12，第一緩沖區(qū)11和第二緩沖區(qū)12相互連接，第二緩沖區(qū)12包括依次連接的第一連接部120、緩沖部121和第二連接部122，第一連接部120與第一緩沖區(qū)11相互連接，第二連接部122與腔室的側(cè)壁相互連接，緩沖部121呈圓弧狀，通過相互連接的第一緩沖區(qū)11和第二緩沖區(qū)12，并且第二緩沖區(qū)12包括的緩沖部121呈圓弧狀，根據(jù)圓弧狀結(jié)構(gòu)能有較強(qiáng)的緩沖能力，并且在結(jié)構(gòu)的表面的應(yīng)力有著一定的分散效果，在增加緩沖效果的同時(shí)增加了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上的增加，機(jī)封蓋2上設(shè)有第一支撐體13和第二支撐體14，第一支撐體13和第二支撐體14截面均呈三角形狀，第一支撐體13和第二支撐體14分別置于機(jī)封蓋2兩側(cè)，第一支撐體13和機(jī)封蓋2的連接處設(shè)有第一加強(qiáng)區(qū)33，第二支撐體14和機(jī)封蓋2的連接處設(shè)有第一加強(qiáng)區(qū)33，第一加強(qiáng)區(qū)33包括依次連接第三連接部、加強(qiáng)部和第四連接部，加強(qiáng)部呈圓弧狀，機(jī)封蓋2上設(shè)有第一支撐體13和第二支撐體14，第一支撐體13和第二支撐體14截面均呈三角形狀，第一支撐體13和第二支撐體14分別置于機(jī)封蓋2兩側(cè)，通過置于機(jī)封蓋2兩側(cè)且縱截面呈三角形狀的第一支撐體13和第二支撐體14，增加機(jī)封蓋2結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上的提升，增加了對(duì)于流體的抗壓性，第一支撐體13和機(jī)封蓋2的連接處設(shè)有第一加強(qiáng)部15，第二支撐體14和機(jī)封蓋2的連接處設(shè)有第一加強(qiáng)部15，第一加強(qiáng)部15呈圓弧狀，使得第一支撐體13和第二支撐體14分別與機(jī)封蓋2的連接處產(chǎn)生的表面應(yīng)力得到進(jìn)一步的分散，從而增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，電機(jī)上設(shè)有第三支撐體3，第三支撐體3上設(shè)有第一環(huán)槽，所第一環(huán)槽包括第一側(cè)面30、第一底面31和第二側(cè)面32，第一底面31置于第一側(cè)面30和第二側(cè)面32之間，第一側(cè)面30、第一底面31和第二側(cè)面32形成有截面呈直角梯形狀的第一加強(qiáng)區(qū)33，通過第一側(cè)面30、第一底面31和第二側(cè)面32形成有截面呈直角梯形狀的第一加強(qiáng)區(qū)33，增加了對(duì)于第三支撐體3支撐保護(hù)，同時(shí)還能節(jié)約成本，第三支撐體3與泵體4之間設(shè)有連接體，連接體通過內(nèi)六角螺釘與第三支撐體3相互連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，泵體4的內(nèi)腔上設(shè)有第一加強(qiáng)筋41，第一加強(qiáng)筋41呈圓弧狀，泵體4上還設(shè)有第一加強(qiáng)層42，第一加強(qiáng)層42上設(shè)有與第一加強(qiáng)筋41相適配的第一凹槽420，第一加強(qiáng)層42和泵體4一體連接，通過增加的第一加強(qiáng)筋41以及第一加強(qiáng)層42的保護(hù)，從而增加了對(duì)于泵體4內(nèi)腔的保護(hù)，為了進(jìn)一步增加對(duì)于泵體4的保護(hù)，泵體4上還設(shè)有第一加強(qiáng)層42，第一加強(qiáng)層42上設(shè)有與第一加強(qiáng)筋41相適配的第一凹槽420，第一加強(qiáng)層42和泵體4一體連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，電機(jī)殼上均布有第一散熱片5，在電機(jī)殼上均勻設(shè)置有第一散熱片5，增加對(duì)于電機(jī)殼的散熱效果，同時(shí)在增加了對(duì)于電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的保證。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。