本發(fā)明涉及一種風(fēng)系統(tǒng)裝置，尤其是一種可實現(xiàn)兩個風(fēng)扇同時運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)系統(tǒng)裝置，本發(fā)明同時還提供了一種使用該風(fēng)系統(tǒng)裝置的空氣凈化器。
背景技術(shù)：
：隨著技術(shù)的發(fā)展，風(fēng)系統(tǒng)裝置在家電和工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛的運(yùn)用，但在應(yīng)用過程中如何實現(xiàn)在保持高風(fēng)量、高風(fēng)壓的情況下還能保持低噪音，或者是在保持風(fēng)量不變的情況下，如何有效的大幅降低噪音，一直是研究的重點。尤其是近年來銷量較好的空氣凈化器，由于內(nèi)部空間有限，在需要高風(fēng)量、高風(fēng)壓的情況下，噪音一直是個急需解決的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明主要目的在于解決上述問題和不足，提供可實現(xiàn)在相同風(fēng)量的情況下，噪音大幅降低的一種風(fēng)系統(tǒng)裝置以及應(yīng)用該風(fēng)系統(tǒng)裝置的空氣凈化器。一種風(fēng)系統(tǒng)裝置，包括風(fēng)道裝置，所述風(fēng)道裝置為雙聯(lián)式離心風(fēng)道，包括兩個相互固定成一體的可獨立進(jìn)行風(fēng)循環(huán)的風(fēng)道，在每一個風(fēng)道內(nèi)均設(shè)置有一個離心風(fēng)機(jī)，提供風(fēng)循環(huán)。進(jìn)一步的，所述雙聯(lián)式離心風(fēng)道為一體式結(jié)構(gòu)，包括上、下兩個固定座、離心蝸殼、離心風(fēng)扇及電機(jī)，所述離心蝸殼的上、下兩端分別與上、下兩個固定座固定安裝，所述離心蝸殼的中部設(shè)有隔板，將所述雙聯(lián)式離心風(fēng)道分隔成兩個相同的風(fēng)道部分，每個所述風(fēng)道部分內(nèi)均安裝有一個所述離心風(fēng)扇及所述電機(jī)。進(jìn)一步的，所述離心蝸殼具有阿基米德螺旋線。進(jìn)一步的，所述離心蝸殼上開有出風(fēng)口，所述固定座上開有進(jìn)風(fēng)口，實現(xiàn)兩側(cè)進(jìn)風(fēng)，并垂直于進(jìn)風(fēng)方向出風(fēng)。進(jìn)一步，所述離心蝸殼在每個風(fēng)道部分上各開有一個出風(fēng)口，兩個所述出風(fēng)口出風(fēng)方向相反，實現(xiàn)兩側(cè)進(jìn)風(fēng)，垂直于進(jìn)風(fēng)出風(fēng)，兩側(cè)相對反向出風(fēng)。進(jìn)一步的，兩個所述風(fēng)道部分內(nèi)采用相同的離心風(fēng)扇、電機(jī)。進(jìn)一步的，所述離心蝸殼的α角的角度在10°——80°之間，可根據(jù)不同的風(fēng)量和噪音進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)一步的，所述離心風(fēng)扇采用前向式葉片。進(jìn)一步的，所述離心風(fēng)扇的β角的角度在20°--90°之間。本發(fā)明還提供了一種空氣凈化器，所述空氣凈化器內(nèi)部安裝有如前文所述的風(fēng)系統(tǒng)裝置。綜上所述，本發(fā)明提供一種風(fēng)系統(tǒng)裝置及使用該風(fēng)系統(tǒng)裝置的空氣凈化器，采用具采用一體式的雙聯(lián)離心風(fēng)道，可實現(xiàn)在相同風(fēng)量的情況下，噪音大幅降低，或是在相同噪音的情況下，大大提高風(fēng)量，極大的提高了風(fēng)系統(tǒng)裝置的性能指標(biāo)；結(jié)構(gòu)、形式相同的離心風(fēng)扇和電機(jī)，兩個離心風(fēng)機(jī)同時運(yùn)轉(zhuǎn)，相較單獨的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，在達(dá)到相同的風(fēng)量時，風(fēng)系統(tǒng)裝置所需要的風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較低，產(chǎn)生的噪音相對較低，同時降低能耗；采用隔板將兩個風(fēng)道完全隔開，避免竄風(fēng)產(chǎn)生其他噪音及混流；兩個風(fēng)道反向出風(fēng)，進(jìn)一步避免混流現(xiàn)象，降低噪音的產(chǎn)生；使用具有阿基米德螺旋線的離心蝸殼，減少了在蝸殼兩側(cè)出現(xiàn)蝸流的情況，降低蝸流噪音，使出風(fēng)更回順順暢，進(jìn)一步降低噪音總值，而且在安裝過程中，能迎合狹小空間位置求要求，減少整機(jī)尺寸，節(jié)省成本；蝸殼的α角可根據(jù)不同的風(fēng)量和噪音進(jìn)行調(diào)整，提高風(fēng)系統(tǒng)裝置的整體適用范圍。附圖說明：圖1：本發(fā)明一種風(fēng)系統(tǒng)裝置整體示意圖一；圖2：本發(fā)明一種風(fēng)系統(tǒng)裝置整體示意圖二；圖3：本發(fā)明一種風(fēng)系統(tǒng)裝置剖視圖；圖4：本發(fā)明一種風(fēng)系統(tǒng)裝置中離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5：本發(fā)明一種風(fēng)系統(tǒng)裝置中離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)蝸舌部位放大圖；圖6：本發(fā)明一種風(fēng)系統(tǒng)裝置中離心風(fēng)扇局部放大圖其中：雙聯(lián)式離心風(fēng)道1，離心風(fēng)扇2，固定座3，電機(jī)4，出風(fēng)口5，進(jìn)風(fēng)口6，離心蝸殼7，支架8，風(fēng)道9，隔板10。具體實施方式下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1至圖4所示，本發(fā)明提供的一種風(fēng)系統(tǒng)裝置，包括風(fēng)道裝置，風(fēng)道裝置為雙聯(lián)式離心風(fēng)道1，雙聯(lián)式離心風(fēng)道1包括兩個相互固定成一體的可獨立進(jìn)行風(fēng)循環(huán)的風(fēng)道9，在每一個風(fēng)道9內(nèi)均設(shè)置有一個離心風(fēng)機(jī)，提供風(fēng)循環(huán)。如圖1及圖2所示，雙聯(lián)式離心風(fēng)道1為一體式結(jié)構(gòu)，包括上、下兩個固定座3、離心蝸殼7、離心風(fēng)扇2及電機(jī)4，離心蝸殼7的上、下兩端分別與上、下兩個固定座3固定安裝，在本發(fā)明中，推薦使用螺釘固定，簡單方便易操作，離心蝸殼7的兩端設(shè)有帶安裝孔的折邊，折邊通過螺釘與固定座3固定，折邊與固定座3之間，設(shè)有密封條，實現(xiàn)密封及降噪。實際應(yīng)用中，也可焊接固定。在離心蝸殼7內(nèi)部的中間位置處設(shè)有隔板10，將雙聯(lián)式離心風(fēng)道1內(nèi)部分隔成兩個相同的風(fēng)道9部分，每個風(fēng)道9內(nèi)均安裝有一個型號相同的離心風(fēng)扇2及所述電機(jī)4。為加強(qiáng)離心蝸殼7和強(qiáng)度，可在離心蝸殼7的外部，上、下兩塊固定座3之間，設(shè)有多根支架8，支架8一方面可增強(qiáng)風(fēng)道9的強(qiáng)度，另一方面可以保護(hù)風(fēng)道，避免受到大面積的機(jī)械損傷。支架8可與離心蝸殼7一體成型，也可與上、下固定座3之一一體成型，與另一固定座3螺釘固定，或與另一固定座3相抵。如圖1至圖3所示，在固定座3的中心位置處，設(shè)有進(jìn)風(fēng)口6，進(jìn)風(fēng)口6可為在固定座3上開設(shè)的多個通風(fēng)格柵，也可為一個通風(fēng)孔，與離心風(fēng)機(jī)同心設(shè)置。離心風(fēng)機(jī)采用具有阿基米德螺旋線的離心蝸殼7，離心蝸殼7上設(shè)有出風(fēng)口5，設(shè)置在離心風(fēng)扇2的側(cè)面，在風(fēng)道9內(nèi)，出風(fēng)口5與進(jìn)風(fēng)口9所在的平面相互垂直，即如圖2所示，從側(cè)部的固定座3處的進(jìn)風(fēng)口6進(jìn)入，并從垂直于進(jìn)風(fēng)方向的離心蝸殼7的出風(fēng)口5處出風(fēng)。兩個結(jié)構(gòu)相同的風(fēng)道9通過隔板10形成一體式雙聯(lián)離心風(fēng)道1，但兩個離心蝸殼7的出風(fēng)口5方向相對反向，實現(xiàn)整體一體式雙聯(lián)離心風(fēng)道1的兩側(cè)進(jìn)入，并垂直于進(jìn)風(fēng)方向出風(fēng)，且兩側(cè)相對反向出風(fēng)。在實際應(yīng)用中，出風(fēng)方向可根據(jù)需要確定，可放在同一側(cè)同時出風(fēng)，可如本發(fā)明提供的方式兩側(cè)相對反向出風(fēng)，也可根據(jù)需要設(shè)置出風(fēng)方向，即兩個出風(fēng)口5之間的夾角，提高風(fēng)系統(tǒng)裝置的適用范圍。實際應(yīng)用中，如圖1所示，可以將兩個結(jié)構(gòu)相同的相對密閉的風(fēng)道9，相互固定連接成雙聯(lián)式離心風(fēng)道1。每個風(fēng)道9分別具有上、下固定座3，將兩個風(fēng)道9的兩個未開有進(jìn)風(fēng)口6的固定座3固定連接在一起，形成一體式的雙聯(lián)式離心風(fēng)道1，兩個相互固定的固定座3之間，可加設(shè)減震墊，降低電機(jī)工作產(chǎn)生的噪音，同時也避免共振現(xiàn)象。離心蝸殼7具有阿基米羅螺旋線，螺線可起到省材、節(jié)約能量消耗的作用，除此而外，分布在螺類外殼上的螺線像一條肋筋，大大增加了殼體的強(qiáng)度，也分散了作用在殼體上的風(fēng)壓。在尺寸受限的情況下，優(yōu)化流場，提高了風(fēng)機(jī)流量壓力，減少了在蝸殼兩側(cè)出現(xiàn)的蝸流，降低蝸流噪音，使出風(fēng)更加順暢，噪音總值降低，在安裝過程中能迎合狹小空間位置要求，減少整機(jī)尺寸，節(jié)省成本。如圖3所示，隔板10的中心位置處，可設(shè)有安裝座(圖中未示出)，安裝座的中心位置處預(yù)埋螺絲扣，電機(jī)4的安裝軸端設(shè)有相應(yīng)的螺線，與安裝座通過螺線旋轉(zhuǎn)固定，或在安裝座上設(shè)有卡扣，電機(jī)4與安裝座卡裝固定，或電機(jī)4直接固定在隔板上，當(dāng)采用如圖1所示的結(jié)構(gòu)時，電機(jī)4直接固定在未開有進(jìn)風(fēng)口6的固定座3上，在此對電機(jī)4與隔板10的固定方式不做限定。離心風(fēng)機(jī)2與電機(jī)4的輸出軸固定，在電機(jī)4的帶動下轉(zhuǎn)動，完成吸風(fēng)、送風(fēng)動作。離心風(fēng)扇2與電機(jī)4同心固定在安裝座的中心位置上，使得整個風(fēng)系統(tǒng)裝置重心穩(wěn)定，減少因偏重而造成的噪音加大。圖3中，箭頭方向為風(fēng)運(yùn)行方向。如圖1及圖2所示，為便于風(fēng)系統(tǒng)裝置整機(jī)的固定，固定座3可為方形平板結(jié)構(gòu)，四個邊角導(dǎo)圓處理，并在離心蝸殼7的外側(cè)的固定座3上，設(shè)有多個安裝螺孔，一般設(shè)置在離心蝸殼7外側(cè)的固定座3的四個邊角處，每個邊角處各設(shè)有一個螺釘孔，用于固定。如圖4及圖5所示，離心蝸殼7蝸舌部位的α角的角度在10°——80°之間，蝸舌部位做導(dǎo)圓處理，其導(dǎo)圓部分的半徑R在10—15mm之間，蝸舌與離心風(fēng)機(jī)2外邊緣之間的距離h在9—13mm之間，在本實施例中，α角為59°，R為12mm，h為11.3mm，以上參數(shù)可根據(jù)不同的風(fēng)量和噪音進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同的器具。如圖6所示，離心風(fēng)扇2采用前向式葉片，進(jìn)一步降低運(yùn)行過程中的噪音，離心風(fēng)扇2的外邊緣呈鋸齒狀，且離心風(fēng)扇2的β角的角度在20°—90°之間，優(yōu)選為44°，離心風(fēng)扇2的外邊緣與蝸舌之間的距離h為11.3mm。以上參數(shù)可根據(jù)不同的風(fēng)量和噪音進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同的器具。如前文所述，本發(fā)明提供的一種風(fēng)系統(tǒng)裝置，包括一體式的雙聯(lián)式離心風(fēng)道1、兩個相同的前向式葉片的離心風(fēng)扇2、兩個相同的電機(jī)4。運(yùn)行時，兩個離心風(fēng)扇2同時運(yùn)轉(zhuǎn)，相較單獨的風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)在達(dá)到同樣風(fēng)量時，此風(fēng)系統(tǒng)裝置所需要的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速較低，由此單個風(fēng)系統(tǒng)的所產(chǎn)生的噪音相對較低。兩個離心風(fēng)扇2的噪音在疊加時，不是直接相加的方式，而是遵循如下原理：設(shè)兩個聲源的聲功率分別為W1和W2，那么總聲功率W總＝W1+W2。當(dāng)兩個聲源在某一點的聲強(qiáng)為I1和I2時，疊加后的總聲強(qiáng)為I總＝I1+I2。產(chǎn)生的聲壓如下計算：I1＝P12/pcI2＝P22/pc由此風(fēng)系統(tǒng)的噪音疊加后，僅有較少的上升，計算所得約升高3dB(A)。現(xiàn)有常規(guī)的獨立風(fēng)扇的風(fēng)系統(tǒng)，要達(dá)到同樣的風(fēng)量所需要轉(zhuǎn)速較高，由此所產(chǎn)生的噪音也較高，通過實驗性的數(shù)據(jù)來看對比如下：表1：項目一體式雙聯(lián)風(fēng)系統(tǒng)傳統(tǒng)的單風(fēng)扇風(fēng)系統(tǒng)聲壓級噪音dB(A)52.258電機(jī)轉(zhuǎn)速r/min10001600風(fēng)量m3/h11001100由此可知，本發(fā)明提供的風(fēng)系統(tǒng)裝置，可大大提高性能指標(biāo)，在風(fēng)量相同的情況下，大幅降低噪音；在噪音值相同的情況下，大幅提高風(fēng)量；而且可以達(dá)到節(jié)約能源的效果。本發(fā)明還提供了一種空氣凈化器，空氣凈化器內(nèi)部安裝有如前文所述的風(fēng)系統(tǒng)裝置，根據(jù)空氣凈化器出風(fēng)口的位置，調(diào)整雙聯(lián)式離風(fēng)道1的兩個出風(fēng)口5之間的夾角，并通過固定座3上的螺釘孔，固定在空氣凈化器內(nèi)部，風(fēng)系統(tǒng)裝置的具體結(jié)構(gòu)不再贅述。風(fēng)系統(tǒng)裝置采用離心風(fēng)機(jī)且離心蝸殼7具有阿基米德螺旋線，可以整體縮小尺寸，從而降低空氣凈化器的整體體積。綜上所述，本發(fā)明提供一種風(fēng)系統(tǒng)裝置及使用該風(fēng)系統(tǒng)裝置的空氣凈化器，采用具采用一體式的雙聯(lián)離心風(fēng)道，可實現(xiàn)在相同風(fēng)量的情況下，噪音大幅降低，或是在相同噪音的情況下，大大提高風(fēng)量，極大的提高了風(fēng)系統(tǒng)裝置的性能指標(biāo)；結(jié)構(gòu)、形式相同的離心風(fēng)扇和電機(jī)，兩個離心風(fēng)機(jī)同時運(yùn)轉(zhuǎn)，相較單獨的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，在達(dá)到相同的風(fēng)量時，風(fēng)系統(tǒng)裝置所需要的風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較低，產(chǎn)生的噪音相對較低，同時降低能耗；采用隔板將兩個風(fēng)道完全隔開，避免竄風(fēng)產(chǎn)生其他噪音及混流；兩個風(fēng)道反向出風(fēng)，進(jìn)一步避免混流現(xiàn)象，降低噪音的產(chǎn)生；使用具有阿基米德螺旋線的離心蝸殼，減少了在蝸殼兩側(cè)出現(xiàn)蝸流的情況，降低蝸流噪音，使出風(fēng)更回順順暢，進(jìn)一步降低噪音總值，而且在安裝過程中，能迎合狹小空間位置求要求，減少整機(jī)尺寸，節(jié)省成本；蝸殼的α角可根據(jù)不同的風(fēng)量和噪音進(jìn)行調(diào)整，提高風(fēng)系統(tǒng)裝置的整體適用范圍。如上所述，結(jié)合所給出的方案內(nèi)容，可以衍生出類似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3