本發(fā)明涉及一種夾板式脫硫泵，具體涉及一種設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、具有全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕等特點(diǎn)的夾板式脫硫泵及其安裝方法。
背景技術(shù)：
夾板式脫硫泵泵體采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料制造，泵的承重部分為金屬材料具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐壓性強(qiáng)、抗機(jī)械沖擊力優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)；主要過(guò)流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成；在20℃～120℃溫度條件下長(zhǎng)期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)而毫不受損。
夾板式脫硫泵主要部件采用鋼襯F46，泵體強(qiáng)度高，采用高性能磁性材料“釹鐵硼”做內(nèi)外磁體，隔離套采用進(jìn)口非金屬材料制成，大大降低了磁渦流強(qiáng)勁扭矩，使產(chǎn)品更高效節(jié)能；TCF氟塑料磁力泵可連續(xù)輸送高濃度、密度大于1.9t/m3的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)形式為磁力間接無(wú)解觸驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，內(nèi)外磁體間用隔離套總成完全隔離，使泵腔處于完全封閉狀態(tài)泵室完全封閉，通過(guò)磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)。
夾板式脫硫泵隔離套總成采用三層加強(qiáng)式隔離。接觸液體層為全氟塑料F46一次性高溫模壓制成，具有超強(qiáng)的耐腐蝕性能；中間層為不銹鋼套加固層，此設(shè)計(jì)讓隔離套機(jī)械強(qiáng)度更高、耐壓性能更好；外層為加強(qiáng)套、選用碳纖增強(qiáng)塑料制造，該材料無(wú)磁損耗，承壓高，萬(wàn)一外磁體因外力量或其他原因與加強(qiáng)套接觸，不會(huì)產(chǎn)生火花，保持高水平安全性能。
但是現(xiàn)有技術(shù)中的夾板式脫硫泵體積大，渦流大，噪音大，軸向力平衡不好，導(dǎo)致自然磨損率高，故障率高，維護(hù)周期短，容易發(fā)生“跑、冒、滴、漏”等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、具有全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕的夾板式脫硫泵及其安裝方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述的夾板式脫硫泵包括泵體、葉輪、止推軸承、滑動(dòng)軸承、軸套、中體、泵軸、外聯(lián)軸器、內(nèi)聯(lián)軸器、左軸承、右軸承、軸承壓蓋、軸、聯(lián)軸器、托架和懸架，所述的泵體通過(guò)螺栓與中體固定連接，所述的葉輪設(shè)置在泵體內(nèi)，葉輪通過(guò)葉輪螺母和密封環(huán)連接到泵軸伸入泵體內(nèi)的一端端部上；泵軸的另一端穿過(guò)止推軸承插入中體；止推軸承設(shè)置在葉輪與中體之間；在中體內(nèi)還設(shè)置有滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承套設(shè)在泵軸上；滑動(dòng)軸承與泵軸之間還套設(shè)有軸套；泵軸的另一端穿出中體并與內(nèi)聯(lián)軸器連接，內(nèi)聯(lián)軸器與外聯(lián)軸器可旋轉(zhuǎn)地連接；中體與懸架固定連接；外聯(lián)軸器與軸固定連接，左軸承和右軸承套設(shè)在軸上，軸的端部與聯(lián)軸器連接，軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)連接；所述的夾板式脫硫泵的磁力傳動(dòng)裝置采用密集型聚磁式拉推磁路的耦合結(jié)構(gòu)，泵軸和電機(jī)軸靠磁力耦合。
所述的泵體與中體的接觸部位設(shè)置有密封墊。
所述的中體與懸架的接觸部位設(shè)置有密封圈和隔離套。
所述的右軸承的側(cè)面設(shè)置有軸承壓蓋。
所述的懸架固定支撐在托架上。
所述的聯(lián)軸器用于將電機(jī)輸出的動(dòng)力傳送到軸上帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，軸用于帶動(dòng)外聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，外聯(lián)軸器用于帶動(dòng)內(nèi)聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，內(nèi)聯(lián)軸器用于帶動(dòng)泵軸旋轉(zhuǎn)，泵軸用于帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。
內(nèi)聯(lián)軸器套設(shè)在泵軸的端部，并通過(guò)螺母固定在泵軸上。
所述的夾板式脫硫泵的輸送吸入壓力不大于0.2Mpa，最大工作壓力為1.6 Mpa，輸送的介質(zhì)的密度不大于1600Kg/m3。
本發(fā)明所述的夾板式脫硫泵的安裝方法包括以下步驟：
第一，檢查夾板式脫硫泵和電機(jī)是否存在損壞和松動(dòng)，如果存在，終止安裝；如果不存在，進(jìn)行以下步驟；
第二，用水平儀打平安裝夾板式脫硫泵的基礎(chǔ)平面并用基礎(chǔ)水泥抹平，待基礎(chǔ)水泥凝固后，將夾板式脫硫泵安放在基礎(chǔ)水泥上，通過(guò)灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼；
第三，水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，如果松動(dòng)應(yīng)重新通過(guò)灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼；如果不松動(dòng)，擰緊地腳螺栓；
第四，夾板式脫硫泵的進(jìn)液口管路和出液口管路分別設(shè)置單獨(dú)的支撐；
第五，在夾板式脫硫泵的進(jìn)液口安裝過(guò)濾網(wǎng)和磁性過(guò)濾器；
第六，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與夾板式脫硫泵上的轉(zhuǎn)向標(biāo)牌一致，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)；
第七，啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)出液口壓力表，緩慢開(kāi)啟出液管上的閥門(mén)，調(diào)節(jié)到需要的工況，檢查電機(jī)軸承和溫升情況，如果電機(jī)軸承出現(xiàn)異響或溫升情況出現(xiàn)異常，立即停車(chē)檢查，故障完全排除后繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；
第八，緩慢關(guān)閉出液管上的閥門(mén)，關(guān)閉電源，放凈夾板式脫硫泵內(nèi)的液體，用清水將夾板式脫硫泵沖洗干凈，完成安裝。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明所述的夾板式脫硫泵與現(xiàn)有技術(shù)相比，磁力傳動(dòng)裝置采用獨(dú)特的密集型聚磁式拉推磁路的耦合結(jié)構(gòu)，具有體積小、力矩小、渦流小、可靠性好的優(yōu)點(diǎn)，無(wú)滑脫可能；噪音小，無(wú)振動(dòng)，磁力泵的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)沒(méi)有剛性連接，泵軸和電機(jī)軸是靠磁力耦合，屬于無(wú)接觸的柔性連接；采用滑動(dòng)軸承支承，有極高的同心度和垂直度。泵運(yùn)行時(shí)，除電機(jī)本身的振動(dòng)和噪音外，泵基本上沒(méi)有噪音。具有獨(dú)特的軸向力平衡系統(tǒng)，由于軸向力平衡系統(tǒng)的獨(dú)特，止推軸承端面與滑動(dòng)軸承端面在運(yùn)行中基本沒(méi)有機(jī)械摩擦，因此自然磨損率低，故障率低，維護(hù)周期長(zhǎng)；而且本發(fā)明所述的夾板式脫硫泵以靜密封代替動(dòng)密封，使泵室處于完全密封狀態(tài)，取消了軸封，利用磁力耦合間接驅(qū)動(dòng)，完全消除了“跑、冒、滴、漏”的風(fēng)險(xiǎn)，絕對(duì)無(wú)污染。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明所述的夾板式脫硫泵的結(jié)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
如圖1所示，本發(fā)明所述的夾板式脫硫泵包括泵體1、葉輪4、止推軸承6、滑動(dòng)軸承7、軸套8、中體9、泵軸10、外聯(lián)軸器13、內(nèi)聯(lián)軸器14、左軸承16、右軸承17、軸承壓蓋18、軸19、聯(lián)軸器20、托架21和懸架22，所述的泵體1通過(guò)螺栓與中體9固定連接，所述的葉輪4設(shè)置在泵體1內(nèi)，葉輪4通過(guò)葉輪螺母2和密封環(huán)3連接到泵軸10伸入泵體1內(nèi)的一端端部上；泵軸10的另一端穿過(guò)止推軸承6插入中體9；止推軸承6設(shè)置在葉輪4與中體9之間；在中體9內(nèi)還設(shè)置有滑動(dòng)軸承7，滑動(dòng)軸承7套設(shè)在泵軸10上；滑動(dòng)軸承7與泵軸10之間還套設(shè)有軸套8；泵軸10的另一端穿出中體9并與內(nèi)聯(lián)軸器14連接，內(nèi)聯(lián)軸器14與外聯(lián)軸器13可旋轉(zhuǎn)地連接；中體9與懸架22固定連接；外聯(lián)軸器13與軸19固定連接，左軸承16和右軸承17套設(shè)在軸19上，軸19的端部與聯(lián)軸器20連接，軸19通過(guò)聯(lián)軸器20與電機(jī)連接；所述的夾板式脫硫泵的磁力傳動(dòng)裝置采用密集型聚磁式拉推磁路的耦合結(jié)構(gòu)，泵軸和電機(jī)軸靠磁力耦合。
所述的泵體1與中體9的接觸部位設(shè)置有密封墊5。
所述的中體9與懸架22的接觸部位設(shè)置有密封圈11和隔離套12。
所述的右軸承17的側(cè)面設(shè)置有軸承壓蓋18。
所述的懸架22固定支撐在托架21上。
所述的聯(lián)軸器20用于將電機(jī)輸出的動(dòng)力傳送到軸19上帶動(dòng)軸19旋轉(zhuǎn)，軸19用于帶動(dòng)外聯(lián)軸器13旋轉(zhuǎn)，外聯(lián)軸器13用于帶動(dòng)內(nèi)聯(lián)軸器14旋轉(zhuǎn)，內(nèi)聯(lián)軸器14用于帶動(dòng)泵軸10旋轉(zhuǎn)，泵軸10用于帶動(dòng)葉輪4旋轉(zhuǎn)。
內(nèi)聯(lián)軸器14套設(shè)在泵軸10的端部，并通過(guò)螺母15固定在泵軸10上。
所述的夾板式脫硫泵的輸送吸入壓力不大于0.2Mpa，最大工作壓力為1.6 Mpa，輸送的介質(zhì)的密度不大于1600Kg/m3。
本發(fā)明所述的夾板式脫硫泵的安裝是否合理對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有著重要的影響。為了確保本發(fā)明所述的夾板式脫硫泵的正常工作，應(yīng)該嚴(yán)格安裝本發(fā)明提供的安裝方法進(jìn)行安裝。
本發(fā)明所述的夾板式脫硫泵的安裝方法包括以下步驟：
第一，檢查夾板式脫硫泵和電機(jī)是否存在損壞和松動(dòng)，如果存在，終止安裝；如果不存在，進(jìn)行以下步驟；
第二，用水平儀打平安裝夾板式脫硫泵的基礎(chǔ)平面并用基礎(chǔ)水泥抹平，待基礎(chǔ)水泥凝固后，將夾板式脫硫泵安放在基礎(chǔ)水泥上，通過(guò)灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼；
第三，水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，如果松動(dòng)應(yīng)重新通過(guò)灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼；如果不松動(dòng)，擰緊地腳螺栓；
第四，夾板式脫硫泵的進(jìn)液口管路和出液口管路分別設(shè)置單獨(dú)的支撐；
第五，在夾板式脫硫泵的進(jìn)液口安裝過(guò)濾網(wǎng)和磁性過(guò)濾器；
第六，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與夾板式脫硫泵上的轉(zhuǎn)向標(biāo)牌一致，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)；
第七，啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)出液口壓力表，緩慢開(kāi)啟出液管上的閥門(mén)，調(diào)節(jié)到需要的工況，檢查電機(jī)軸承和溫升情況，如果電機(jī)軸承出現(xiàn)異響或溫升情況出現(xiàn)異常，立即停車(chē)檢查，故障完全排除后繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；
第八，緩慢關(guān)閉出液管上的閥門(mén)，關(guān)閉電源，放凈夾板式脫硫泵內(nèi)的液體，用清水將夾板式脫硫泵沖洗干凈，完成安裝。
雖然，上文中已經(jīng)用一般性說(shuō)明及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。