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一種過泵傳壓的方法和支撐式傳壓閥與流程

文檔序號(hào):11403040閱讀:299來源:國知局
一種過泵傳壓的方法和支撐式傳壓閥與流程

本發(fā)明涉及油田使用的井下泵傳壓技術(shù),具體地說是一種過泵傳壓的方法和支撐式傳壓閥。



背景技術(shù):

油井的開采過程中,常常需要在抽油泵下連接液壓封隔器等液控裝置,用以封隔油管和套管的環(huán)形空間或其它功用,但由于抽油泵固定閥的阻礙,液體的壓力無法傳遞到泵下。為此,通常采用特種結(jié)構(gòu)的抽油泵,雖然通過對原有固定閥等部件的改造,實(shí)現(xiàn)了過泵傳壓,但由于其改變了抽油泵的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),通用性差,可靠性低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種過泵傳壓的方法和支撐式傳壓閥,支撐式傳壓閥直接連接在抽油泵的固定閥下,連接完成后,傳壓閥內(nèi)的支撐桿即將固定閥球頂起,實(shí)現(xiàn)液體壓力的過泵傳遞。結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,操作方便,確保了整個(gè)井下系統(tǒng)的可靠性。

為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案,一種過泵傳壓的方法,將支撐式傳壓閥連接在抽油泵的固定閥下,支撐式傳壓閥的支撐桿頂起固定閥球,使固定閥球與固定座脫離,形成液流通路,液體的壓力由油管傳遞到抽油泵下的液控裝置,在完成液控裝置動(dòng)作后,繼續(xù)增壓或由油管和套管的環(huán)形空間打壓,直至傳壓閥內(nèi)的剪斷剪釘,使支撐式傳壓閥的支撐桿下移后鎖定,固定閥球與固定座結(jié)合,封堵液流通路,完成傳壓過程。

為了達(dá)成上述另一目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案,一種支撐式傳壓閥,包括橋式閥體、活塞、支撐桿,所述活塞裝入橋式閥體中心腔,閥體中心腔為上小下大的階梯孔,活塞上端伸出橋式閥體外與上方的支撐桿連接。

所述活塞為上細(xì)下粗的階梯軸,上下兩端外壁設(shè)有凹槽并安裝o型圈密封于橋式閥體中心腔。

所述橋式閥體上安裝剪釘,該剪釘向內(nèi)伸入活塞的下端設(shè)置的凹槽內(nèi)固定活塞于橋式閥體內(nèi),所述活塞下半段套設(shè)卡簧,卡簧上端固定于活塞的下端設(shè)置的凹槽內(nèi)。

所述橋式閥體還開設(shè)貫通的軸向通道,該軸向通道與閥體中心腔相互獨(dú)立不連通。

所述支撐桿為一細(xì)長軸,下端通過螺帽與活塞上端連接。

所述橋式閥體上端外壁設(shè)置有用來連接抽油泵的固定閥的接箍。

相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有以下有益效果:

支撐式傳壓閥直接連接在抽油泵的固定閥下,連接完成后,傳壓閥內(nèi)的支撐桿即將固定閥球頂起,形成液體流動(dòng)的通路,由于不需要對原有的常規(guī)抽油泵進(jìn)行改造,結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,確保了整個(gè)井下系統(tǒng)的可靠性。

附圖說明

圖1為一種過泵傳壓方法的原理示意圖。

圖2是支撐式傳壓閥結(jié)構(gòu)示意圖。

1.油管,2.套管,3.固定閥,4.固定閥球,5.固定座,6.支撐式傳壓閥,7液控裝置。

601.支撐桿,602.螺帽,603.接箍,604.o型圈,605.活塞,606.剪釘,607.o型圈,608.卡簧,609.橋式閥體。

具體實(shí)施方式

有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容,配合附圖說明如下,然而附圖僅提供參考與說明之用,并非用來對本發(fā)明加以限制。

根據(jù)圖1所示的一種過泵傳壓方法,通過支撐式傳壓閥6與抽油泵固定閥3的連接,頂起固定閥球4,使固定閥球4與固定座5脫離,形成液流通路,液體的壓力可由油管1傳遞到抽油泵下的封隔器等液控裝置7,在完成液控裝置動(dòng)作后,繼續(xù)增壓或由油管1和套管2的環(huán)形空間打壓,直至傳壓閥內(nèi)的剪斷剪釘,使支撐式傳壓閥6的支撐桿下移后鎖定,固定閥球4與固定座5結(jié)合,封堵液流通路,完成傳壓過程。

根據(jù)圖2所示的支撐式傳壓閥,由支撐桿601、螺帽602、接箍603、o型圈604、活塞605、剪釘606、o型圈607、卡簧608和橋式閥體609組成。橋式閥體609具有階梯通孔,軸向開有上下貫通的對稱圓槽,在與對稱圓槽的錯(cuò)開位置的外壁處,鉆有圓孔和螺紋孔與內(nèi)部大孔相通。橋式閥體兩端加工有油管螺紋,上端與接箍603連接?;钊?05為一階梯軸,上、下兩端分別加工有凹槽?;钊?的上、下兩端套裝有o型圈604、607和卡簧608,形成活塞組件?;钊M件裝入橋式閥體內(nèi)后,上端連接螺帽602和支撐桿601,剪釘606安裝在橋式閥體609側(cè)壁的螺紋孔內(nèi),并定位于活塞605下端的凹槽內(nèi)。

由于本發(fā)明,不需要改變常規(guī)抽油泵的固定閥等結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,性能可靠。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,非用以限定本發(fā)明的專利范圍,其他運(yùn)用本發(fā)明的專利精神的等效變化,均應(yīng)俱屬本發(fā)明的專利范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種過泵傳壓的方法和支撐式傳壓閥,其中方法為將支撐式傳壓閥連接在抽油泵的固定閥下,支撐式傳壓閥的支撐桿頂起固定閥球,使固定閥球與固定座脫離,形成液流通路,液體的壓力由油管傳遞到抽油泵下的液控裝置,在完成液控裝置動(dòng)作后,繼續(xù)增壓或由油管和套管的環(huán)形空間打壓,直至傳壓閥內(nèi)的剪斷剪釘,使支撐式傳壓閥的支撐桿下移后鎖定,固定閥球與固定座結(jié)合,封堵液流通路,完成傳壓過程。本發(fā)明連接完成后,傳壓閥內(nèi)的支撐桿即將固定閥球頂起,實(shí)現(xiàn)液體壓力的過泵傳遞。結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,操作方便,確保了整個(gè)井下系統(tǒng)的可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員:楊峰;趙明宸;路智勇;姜亦棟;孫茂盛;史足華;劉小波;謝先華;程海霞;劉衛(wèi)華;傅濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司東辛采油廠
技術(shù)研發(fā)日:2016.02.25
技術(shù)公布日:2017.09.01
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