帶補(bǔ)油功能的混凝土攪拌站回轉(zhuǎn)臺緩沖系統(tǒng)及裝置制造方法
【專利摘要】帶補(bǔ)油功能的混凝土攪拌站回轉(zhuǎn)臺緩沖系統(tǒng)及裝置，包括液壓能源、高壓進(jìn)油管、定量馬達(dá)、回油管、定量馬達(dá)輸出軸、通斷開關(guān)電磁閥、油箱、能量吸收器、無觸點(diǎn)開關(guān)、回轉(zhuǎn)工作臺、補(bǔ)油閥，液壓能源通過進(jìn)油管與定量馬達(dá)接通，定量馬達(dá)輸出扭矩帶動回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)工作臺帶動無觸點(diǎn)開關(guān)動點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，定量馬達(dá)的回油通過回油管與通斷開關(guān)電磁閥、油箱接通進(jìn)行回油，當(dāng)回轉(zhuǎn)工作臺帶動無觸點(diǎn)開關(guān)動點(diǎn)旋轉(zhuǎn)與無觸點(diǎn)開關(guān)靜點(diǎn)對齊時發(fā)出電信號，使通斷開關(guān)電磁閥通電后，通斷開關(guān)電磁閥處在左端位置，切斷與油箱的連接，使定量馬達(dá)的回油通過回油管與能量吸收器接通進(jìn)行緩沖；同時打開補(bǔ)油閥進(jìn)行直接補(bǔ)油。
【專利說明】帶補(bǔ)油功能的混凝土攪拌站回轉(zhuǎn)臺緩沖系統(tǒng)及裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及針對帶有補(bǔ)油功能的混凝土攪拌站回轉(zhuǎn)臺緩沖系統(tǒng)及裝置，特別是帶 有補(bǔ)油功能、防止壓力油氣化的混凝土攪拌站回轉(zhuǎn)臺緩沖系統(tǒng)及裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在封閉式大型混凝土攪拌站裝卸料回轉(zhuǎn)工作臺運(yùn)行中，由于回轉(zhuǎn)臺質(zhì)量大所產(chǎn)生 的慣性大，當(dāng)其突然停止時會產(chǎn)生大的加速度和大的負(fù)加速度，從而產(chǎn)生大的沖擊力。加速 度為

【權(quán)利要求】
1. 帶補(bǔ)油功能的混凝土攪拌站回轉(zhuǎn)臺緩沖系統(tǒng)及裝置，其特征是：該系統(tǒng)及裝置包括 液壓能源（1)、高壓進(jìn)油管（2)、定量馬達(dá)（3)、回油管（4)、定量馬達(dá)輸出軸（5)、通斷開關(guān)電 磁閥（6)、油箱（7)、能量吸收器（8)、無觸點(diǎn)開關(guān)靜點(diǎn)（9)、無觸點(diǎn)開關(guān)動點(diǎn)（10)、回轉(zhuǎn)工作 臺（11)、補(bǔ)油閥（12)，無觸點(diǎn)開關(guān)動點(diǎn)（10)固定在回轉(zhuǎn)工作臺（11)的下底面上，無觸點(diǎn)開 關(guān)靜點(diǎn)（9)固定在地面上，由液壓能源（1)的PA通過高壓進(jìn)油管（2)與定量馬達(dá)（3)接 通，定量馬達(dá)（3)帶動定量馬達(dá)輸出軸（5)，定量馬達(dá)輸出軸（5)的輸出轉(zhuǎn)矩帶動回轉(zhuǎn)工作 臺（11)旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)工作臺（11)帶動無觸點(diǎn)開關(guān)動點(diǎn)（10)旋轉(zhuǎn)，定量馬達(dá)⑶的回油PQ通 過回油管（4)與通斷開關(guān)電磁閥（6)接通，通斷開關(guān)電磁閥（6)與油箱（7)接通進(jìn)行回油， 當(dāng)回轉(zhuǎn)工作臺（11)帶動無觸點(diǎn)開關(guān)動點(diǎn)（10)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行到位時與無觸點(diǎn)開關(guān)靜點(diǎn)（9)對齊 并發(fā)出電信號，切斷液壓能源（1)的PA供油，接通補(bǔ)油閥（12)使油箱（7)通過補(bǔ)油閥（12) 到高壓進(jìn)油管（2)，對定量馬達(dá)（3)進(jìn)行直接補(bǔ)油，接通通斷開關(guān)電磁閥（6)，使通斷開關(guān)電 磁閥（6)處在左端位置，切斷與油箱（7)的連接，使定量馬達(dá)（3)的回油PQ通過回油管（4) 與能量吸收器（8)接通，能量吸收器（8)的回油P4與油箱（7)接通進(jìn)行回油； 所述的能量吸收器（8)，包括能量吸收殼體（801)與前后端蓋（806)固定連接形成一個 帶有內(nèi)槽的長方體，浮動壓力平衡側(cè)板（805)為長方體在該長方槽內(nèi)形成動配合，浮動壓 力平衡側(cè)板（805)的四周有密封條（803)進(jìn)行密封，彈性支承（802)的上方與浮動壓力平 衡側(cè)板（805)的下面接觸，彈性支承（802)的下方與能量吸收殼體（801)的內(nèi)底面接觸，使 浮動壓力平衡側(cè)板（805)的下面與能量吸收殼體（801)的內(nèi)底部形成了下內(nèi)耗腔（809)，下 內(nèi)耗腔（809)的高度為下內(nèi)耗腔間隙（812)、寬度為下內(nèi)耗腔寬度（813)，浮動壓力平衡側(cè) 板（805)的上面與上蓋（804)形成了上穩(wěn)壓腔（810)，通過浮動壓力平衡側(cè)板（805)上的內(nèi) 外腔連接孔（811)使上穩(wěn)壓腔（810)與下內(nèi)耗腔（809)接通，內(nèi)外腔連接孔（811)的位置處 在浮動壓力平衡側(cè)板（805)的縱向中心線前半部，靠近前后端蓋（806)，在前后端蓋（806) 上分別有主進(jìn)油口（807)、主出油口（808)，主進(jìn)油口（807)、主出油口（808)處于前后端蓋 (806)的縱向中心線上，同時與能量吸收殼體（801)的內(nèi)底面靠近并在下內(nèi)耗腔（809)之 內(nèi)，帶有能量的液體PQ進(jìn)主進(jìn)油口（807)到下內(nèi)耗腔（809)，一小部分通過內(nèi)外腔連接孔 (811)進(jìn)入上穩(wěn)壓腔（810)，絕大部分通過下內(nèi)耗腔（809)到主出油口（808)流出，由于下 內(nèi)耗腔（809)有液體流動，故下內(nèi)耗腔（809)的壓力會下降，尤其是當(dāng)帶有大能量液體快速 流進(jìn)下內(nèi)耗腔（809)時下內(nèi)耗腔（809)的壓力會急劇下降，而上穩(wěn)壓腔（810)內(nèi)無液體流 動，故壓力不變，上穩(wěn)壓腔（810)處的壓力大于下內(nèi)耗腔（809)處的壓力，故而浮動壓力平 衡側(cè)板（805)克服彈性支承（802)下移使下內(nèi)耗腔間隙（812)減小，阻力增大。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶補(bǔ)油功能的混凝土攪拌站回轉(zhuǎn)臺緩沖系統(tǒng)及裝置，其特征 是：所述的補(bǔ)油閥（12)包括補(bǔ)油閥體（1201)、彈簧（1202)、鋼球（1203)、補(bǔ)油閥蓋（1204)， 彈簧（1202)裝在補(bǔ)油閥體（1201)的通道內(nèi)，通道下端與油口接通，彈簧的底端與通道內(nèi) 底端接觸，彈簧的上端與鋼球（1203)接觸，同時鋼球（1203)與閥體的球面配合，補(bǔ)油閥體 (1201)的上端與帶油口的補(bǔ)油閥蓋（1204)接合成一體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶補(bǔ)油功能的混凝土攪拌站回轉(zhuǎn)臺緩沖裝置的方法，其特征 是：利用能量吸收器（8)的具體能量吸收方法，當(dāng)旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)到位時，定量馬達(dá)（3)的 回油PQ通過回油管（4)與能量吸收器（8)和通斷開關(guān)電磁閥（6)接通，能量吸收器（8)有 阻力，故只有接通通斷開關(guān)電磁閥（6)，通斷開關(guān)電磁閥（6)與油箱（7)接通進(jìn)行回油；當(dāng) 旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)未到位時，無觸點(diǎn)開關(guān)靜點(diǎn)（9)和無觸點(diǎn)開關(guān)動點(diǎn)（10)對齊發(fā)出電信號， 斷開通斷開關(guān)電磁閥（6)與油箱（7)接通回油，回油管（4)只有通過能量吸收器（8); 當(dāng)帶有能量的液體PQ進(jìn)主進(jìn)油口（807)到由下內(nèi)耗腔間隙（812)及下內(nèi)耗腔寬度 (813)形成的過流斷面下內(nèi)耗腔（809)，一小部分通過內(nèi)外腔連接孔（811)進(jìn)入上穩(wěn)壓腔 (810)，絕大部分通過由下內(nèi)耗腔間隙（812)及下內(nèi)耗腔寬度（813)形成的過流斷面下內(nèi)耗 腔（809)到主出油口（808)流出，由于下內(nèi)耗腔（809)有液體流動，故下內(nèi)耗腔（809)的壓 力會下降，尤其是當(dāng)帶有大能量液體快速流進(jìn)下內(nèi)耗腔（809)時下內(nèi)耗腔（809)的壓力會 急劇下降，而上穩(wěn)壓腔（810)內(nèi)無液體流動，故壓力不變，上穩(wěn)壓腔（810)處的壓力大于下 內(nèi)耗腔（809)處的壓力，故而浮動壓力平衡側(cè)板（805)克服彈性支承（802)下移使下內(nèi)耗 腔間隙（812)減小，通過計算液體流進(jìn)該能量吸收裝置時所損失的能量(也就是該裝置的 吸收能量）函數(shù)式為
其中，y為液體流進(jìn)該能量吸收裝置的損失能量； Q為液體流進(jìn)該能量吸收裝置的流量，當(dāng)Q增大y也線性增大； d為液體流進(jìn)該能量吸收裝置的間隙量，也就是下內(nèi)耗腔間隙（812)，當(dāng)?減小時使y 成三次方數(shù)量級增大； 利用補(bǔ)油閥（12)的直接補(bǔ)油方法，對定量馬達(dá)（3)的進(jìn)油口進(jìn)行補(bǔ)油步驟如下：當(dāng)旋 轉(zhuǎn)工作臺（11)旋轉(zhuǎn)未到位時，由液壓能源⑴的高壓油通過補(bǔ)油閥蓋（1204)的上端油口 進(jìn)入補(bǔ)油閥內(nèi)，使鋼球（1203)克服彈簧（1202)的力，將1202的封死，液壓能源（1)通過高 壓進(jìn)油管（2)進(jìn)入定量馬達(dá)（3)工作；當(dāng)旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)到位時，無觸點(diǎn)開關(guān)靜點(diǎn)（9)和無 觸點(diǎn)開關(guān)動點(diǎn)（10)對齊發(fā)出電信號，切斷液壓能源（1)的PA供油，使高壓進(jìn)油管（2)到 定量馬達(dá)（3)壓力下降，鋼球（1203)在彈簧（1202)的彈簧力作用下抬起，此時油箱（7)內(nèi) 的油通過補(bǔ)油閥體（1201)油口到彈簧（1202)的通道，通過補(bǔ)油閥蓋（1204)的油口進(jìn)入高 壓進(jìn)油管（2)進(jìn)行補(bǔ)油，完成對系統(tǒng)的直接補(bǔ)油。
【文檔編號】F15B20/00GK104088958SQ201410307807
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】王仁麗, 席滌非, 韓成春, 盧正杰 申請人:徐州工程學(xué)院