可拆式耐蝕海水蓄能器的制造方法
【專利摘要】一種可拆式耐蝕海水蓄能器，涉及流體脈動壓力控制領(lǐng)域，其包括充氣閥組件、氣囊、殼體和提升閥組件，所述充氣閥組件設(shè)置在殼體上端，所述氣囊設(shè)置在殼體內(nèi)，所述提升閥組件設(shè)置在殼體下端，所述殼體為敞口筒體結(jié)構(gòu)，所述殼體的頂端敞口處扣設(shè)有螺紋壓蓋；所述氣囊上端設(shè)有氣囊接頭，所述氣囊接頭穿過螺紋壓蓋與充氣閥組件相連；所述螺紋壓蓋與氣囊之間設(shè)有塞體。本實用新型可拆式耐蝕海水蓄能器適用于高溫（溫度不高于100℃）、高鹽（鹽度不大于53000）的海水環(huán)境；安裝可拆式耐蝕海水蓄能器后，壓力脈動衰減效果顯著，脈動衰減率達到50%以上，可以有效降低系統(tǒng)管路的流固耦合振動能級。
【專利說明】可拆式耐蝕海水蓄能器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及流體脈動壓力控制領(lǐng)域，具體來講是一種易拆卸、耐腐蝕、密封性強、特別適用于海水介質(zhì)的氣囊式蓄能器。
【背景技術(shù)】
[0002]蓄能器是現(xiàn)代液壓技術(shù)不可或缺的元件，主要用于儲存壓力能，吸收液壓沖擊，舒緩液壓泵的脈動和流量的波動，其中氣囊式蓄能器得到了廣泛應(yīng)用。氣囊式蓄能器采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層是氣囊，用來充裝壓縮氮氣；外層是承壓容器，用來充裝液壓介質(zhì)。目前，氣囊式蓄能器主要由充氣閥組件、殼體、氣囊、提升閥組件以及密封元件等組成，氣囊式蓄能器具有可靠的氣體和液體隔離性能。但是現(xiàn)有技術(shù)中的氣囊式蓄能器還是存在以下缺點:
[0003]1、由于殼體上端開口較小，導(dǎo)致不易拆卸設(shè)備更換氣囊；
[0004]2、由于密封元件為單層O型圈和單個螺母鎖緊結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致密封元件易失效，需頻繁對氣囊進行充氣；
[0005]3、由于提升閥組件與氣囊接觸部位為平面結(jié)構(gòu)或小圓弧倒圓結(jié)構(gòu)(倒圓半徑約為
0.5mm)，導(dǎo)致該氣囊與提升閥的接觸部位易磨損；
[0006]4、由于氣囊式蓄能器各金屬部件主要為不銹鋼或碳鋼材質(zhì)，導(dǎo)致設(shè)備在海水介質(zhì)中易腐蝕損壞。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的在于提供一種氣囊式蓄能器，至少解決上述的技術(shù)問題之一。
[0008]為達到以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:一種可拆式耐蝕海水蓄能器，包括充氣閥組件、氣囊、殼體和提升閥組件，所述充氣閥組件設(shè)置在殼體上端，所述氣囊設(shè)置在殼體內(nèi)，所述提升閥組件設(shè)置在殼體下端，所述殼體為敞口筒體結(jié)構(gòu)，所述殼體的頂端敞口處扣設(shè)有螺紋壓蓋；所述氣囊上端設(shè)有氣囊接頭，所述氣囊接頭穿過螺紋壓蓋與充氣閥組件相連；所述螺紋壓蓋與氣囊之間設(shè)有塞體。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述充氣閥組件包括充氣閥、充氣閥帽和頂蓋，所述充氣閥帽安裝在充氣閥頂端，所述頂蓋套裝在充氣閥上；所述充氣閥與氣囊接頭之間、充氣閥與充氣閥帽之間均設(shè)有墊片。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述提升閥組件包括提升閥、彈簧、套筒、螺母和定位銷，所述彈簧套裝在提升閥上端，所述套筒套裝在提升閥下端，所述螺母和定位銷安裝在提升閥上，其中螺母的上端壓緊套筒下端，螺母的下端壓緊定位銷。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述定位銷采用鈦合金材料。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述提升閥組件與氣囊接觸部位為圓弧倒圓結(jié)構(gòu)，倒圓半徑為I — 3mm。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述螺紋壓蓋中部設(shè)有通孔，所述氣囊接頭上設(shè)有螺母，所述螺母通過所述通孔抵壓在塞體上。[0014]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述螺母均設(shè)有2個，采用雙螺母鎖緊結(jié)構(gòu)。
[0015]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述塞體與殼體之間、氣囊接頭與塞體之間均采用雙層O型圈的密封結(jié)構(gòu)。
[0016]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述充氣閥組件、氣囊接頭、塞體、殼體和提升閥組件采用銅鎳合金材料。
[0017]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述氣囊采用耐磨、耐熱的丁晴橡膠材料。
[0018]另外，本實用新型還提供一種用于拆卸可拆式耐蝕海水蓄能器的工裝，包括壓桿、螺柱、套管和螺母；所述壓桿水平安裝在套管頂端；所述螺柱設(shè)有2根，所述螺柱垂直插裝于所述壓桿，且所述螺柱之間間距大于氣囊接頭的外徑，小于套管的內(nèi)徑，所述螺柱和套管位于壓桿的同一側(cè)；所述螺母安裝在螺柱的頂端，位于壓桿的另一側(cè)。
[0019]本實用新型的有益效果在于:
[0020]1、殼體采用敞口筒體結(jié)構(gòu)設(shè)計，頂端具有較大的開口，并配置專用工裝。拆卸時先將氣囊放氣，然后將壓蓋拆除，將螺柱擰入塞體，裝入套管、壓桿和螺母，再均勻擰緊螺母即可將塞體取出，更換氣囊；提高了氣囊式蓄能器的維修性。
[0021]2、塞體與殼體之間、氣囊接頭與塞體之間均采用雙層O型圈的密封型式設(shè)計；鎖緊螺母采用雙螺母鎖緊結(jié)構(gòu)；充氣閥組件除自帶止回閥外還增設(shè)充氣閥帽和墊片防止充氣閥漏氣；通過上述方案避免了介質(zhì)泄漏，提高了氣囊式蓄能器的密封性。
[0022]3、提升閥組件與氣囊接觸部位為大圓弧倒圓結(jié)構(gòu)，倒圓半徑為I 一 3mm，減輕了提升閥工作時對氣囊的磨損，提高了氣囊的使用壽命。
[0023]4、充氣閥組件、氣囊接頭、塞體、殼體和提升閥組件采用銅鎳合金材料，定位銷采用鈦合金材料,提高了氣囊式蓄能器的耐海水腐蝕性。
[0024]5、本實用新型可拆式耐蝕海水蓄能器適用于高溫(溫度不高于100°C)、高鹽(鹽度不大于53000)的海水環(huán)境；安裝可拆式耐蝕海水蓄能器后，壓力脈動衰減效果顯著，脈動衰減率達到50%以上，可以有效降低系統(tǒng)管路的流固耦合振動能級。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為可拆式耐蝕海水蓄能器的示意圖；
[0026]圖2為專用于拆卸耐蝕海水蓄能器的工裝示意圖；
[0027]附圖標(biāo)記:
[0028]I —充氣閥組件；11 —充氣閥；12 —充氣閥帽；13 —頂蓋；14、15 —墊片；
[0029]2 —塞體；21 —螺紋壓蓋；
[0030]3 —殼體；
[0031]4 一氣囊；41 一氣囊接頭；
[0032]5 —提升閥組件；51 —提升閥；52 —彈簧；53 —套筒；54 —定位銷；
[0033]6 —工裝；61 —螺柱；62 —壓桿；63 —套管；
[0034]71、72 —O 型圈；
[0035]81、82、83—螺母。
【具體實施方式】[0036]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。
[0037]如圖1所示，本實用新型一種可拆式耐蝕海水蓄能器，包括充氣閥組件1、氣囊4、殼體3和提升閥組件5，所述充氣閥組件5設(shè)置在殼體3上端，所述氣囊4設(shè)置在殼體3內(nèi)，所述提升閥組件5設(shè)置在殼體3下端。
[0038]如圖1所示，所述殼體3為敞口筒體結(jié)構(gòu)，所述殼體3的頂端敞口處扣設(shè)有螺紋壓蓋21 ;所述氣囊4上端設(shè)有氣囊接頭41，所述氣囊接頭41穿過螺紋壓蓋21向上延伸與充氣閥組件I相連；所述螺紋壓蓋21與氣囊4之間設(shè)有塞體2。所述塞體2為環(huán)形結(jié)構(gòu)，中部設(shè)有通孔，所述氣囊接頭41上設(shè)有2個螺母81，所述螺母81通過所述通孔抵壓在塞體2上。所述氣囊接頭41與塞體2之間設(shè)有雙層O型圈72，氣囊接頭41通過雙層O型圈72密封和雙螺母81鎖緊防松；所述提升閥組件5包括提升閥51、彈簧52、套筒53、螺母82和定位銷54，所述彈簧52套裝在提升閥51上端，所述套筒53套裝在提升閥51下端，所述螺母82設(shè)有2個，所述螺母82和定位銷54安裝在提升閥51上，其中螺母82的上端壓緊套筒53下端，螺母82的下端壓緊定位銷54。所述殼體3下端向下延伸形成空心頸部，所述提升閥組件5裝入所述頸部，所述提升閥51通過套筒53導(dǎo)向，提升閥51采用雙螺母82鎖緊和鈦制定位銷54定位以防脫落；所述塞體2連同氣囊4裝入殼體3，且塞體2與殼體3之間設(shè)有雙層O型圈71，所述塞體2通過雙層O型圈71密封和螺紋壓蓋21固定；所述充氣閥組件I包括充氣閥11、充氣閥帽12和頂蓋13，所述充氣閥帽12安裝在充氣閥11頂端，所述頂蓋13套裝在充氣閥11上；所述充氣閥11與氣囊接頭41之間設(shè)有墊片15、充氣閥11與充氣閥帽12之間設(shè)有墊片14。帶止回功能的充氣閥11擰入氣囊接頭41并通過墊片15密封，充氣閥11頂部通過充氣閥帽12、頂蓋13和墊片14密封；蓄能器整體通過螺紋接頭和O型圈裝入系統(tǒng)管路并保證密封；蓄能器通過充氣閥11對氣囊4進行充氣、放氣；提升閥51與氣囊4接觸部位采用圓弧倒圓結(jié)構(gòu)(倒圓半徑為2mm)，減輕提升閥51工作時對氣囊4的磨損；氣囊4采用耐磨、耐熱的丁晴橡膠材料；充氣閥組件1、氣囊接頭41、塞體2、殼體3和提升閥組件5采用耐海水腐蝕的銅鎳合金材料。
[0039]如圖2所示，用于拆卸可拆式耐蝕海水蓄能器的工裝6，包括壓桿62、螺柱61、套管63和螺母83 ;所述壓桿62水平安裝在套管63頂端；所述螺柱61設(shè)有2根，所述螺柱61垂直插裝于所述壓桿62，且所述螺柱61之間間距大于氣囊接頭41的口徑，小于套管62的直徑，所述螺柱61和套管63位于壓桿62的同一側(cè)；所述螺母83安裝在螺柱61的頂端，位于壓桿62的另一側(cè)。
[0040]可拆式耐蝕海水蓄能器工作時，氣囊4內(nèi)側(cè)充氣，氣囊4外側(cè)與海水系統(tǒng)連通；當(dāng)海水系統(tǒng)壓力下降時，氣囊4膨脹，將能量傳遞給系統(tǒng)，提高系統(tǒng)壓力；反之，當(dāng)海水系統(tǒng)壓力上升時，氣囊4收縮，將系統(tǒng)能量吸收，降低系統(tǒng)壓力，最終實現(xiàn)衰減壓力脈動的作用。
[0041]用于拆卸可拆式耐蝕海水蓄能器的工裝6工作時，先將氣囊4放氣，將螺紋壓蓋21拆除，將螺柱61擰入塞體2，裝入套管63、壓桿62和螺母83，均勻擰緊螺母83將塞體2取出更換氣囊4。
[0042]本實用新型不僅局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可拆式耐蝕海水蓄能器，包括充氣閥組件、氣囊、殼體和提升閥組件，所述充氣閥組件設(shè)置在殼體上端，所述氣囊設(shè)置在殼體內(nèi)，所述提升閥組件設(shè)置在殼體下端，其特征在于:所述殼體為敞口筒體結(jié)構(gòu)，所述殼體的頂端敞口處扣設(shè)有螺紋壓蓋；所述氣囊上端設(shè)有氣囊接頭，所述氣囊接頭穿過螺紋壓蓋與充氣閥組件相連；所述螺紋壓蓋與氣囊之間設(shè)有塞體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆式耐蝕海水蓄能器，其特征在于:所述充氣閥組件包括充氣閥、充氣閥帽和頂蓋，所述充氣閥帽安裝在充氣閥頂端，所述頂蓋套裝在充氣閥上；所述充氣閥與氣囊接頭之間、充氣閥與充氣閥帽之間均設(shè)有墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆式耐蝕海水蓄能器，其特征在于:所述提升閥組件包括提升閥、彈簧、套筒、螺母和定位銷，所述彈簧套裝在提升閥上端，所述套筒套裝在提升閥下端，所述螺母和定位銷安裝在提升閥上，其中螺母的上端壓緊套筒下端，螺母的下端設(shè)置定位銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可拆式耐蝕海水蓄能器，其特征在于:所述定位銷采用鈦合金材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆式耐蝕海水蓄能器，其特征在于:所述提升閥組件與氣囊接觸部位為圓弧倒圓結(jié)構(gòu)，倒圓半徑為I 一 3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆式耐蝕海水蓄能器，其特征在于:所述螺紋壓蓋中部設(shè)有通孔，所述氣囊接頭上設(shè)有螺母，所述螺母通過所述通孔抵壓在塞體上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的可拆式耐蝕海水蓄能器，其特征在于:所述螺母均設(shè)有2個，采用雙螺母鎖緊結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆式耐蝕海水蓄能器，其特征在于:所述塞體與殼體之間、氣囊接頭與塞體之間均采用雙層O型圈的密封結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆式耐蝕海水蓄能器，其特征在于:所述充氣閥組件、氣囊接頭、塞體、殼體和提升閥組件采用銅鎳合金材料。
10.一種用于拆卸權(quán)利要求1所述的可拆式耐蝕海水蓄能器的工裝，其特征在于:包括壓桿、螺柱、套管和螺母；所述壓桿水平安裝在套管頂端；所述螺柱設(shè)有2根，所述螺柱垂直插裝于所述壓桿，且所述螺柱之間間距大于氣囊接頭的外徑，小于套管的內(nèi)徑，所述螺柱和套管位于壓桿的同一側(cè)；所述螺母安裝在螺柱的頂端，位于壓桿的另一側(cè)。
【文檔編號】F15B1/08GK203743094SQ201320864181
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】耿凱輝, 李華峰, 陳勇, 劉少有 申請人:中國船舶重工集團公司第七一九研究所