專利名稱：液壓缸缸底焊縫應(yīng)力平衡結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液壓缸焊縫形式，具體是一種液壓缸缸底焊縫應(yīng)力平衡結(jié)構(gòu)，用于實現(xiàn)液壓缸缸底焊縫兩側(cè)應(yīng)力平衡，避免焊縫開裂。
背景技術(shù)：
目前液壓缸缸底焊接形式如圖1所示，基本采用缸底+缸筒體2個零件形式，通過在缸底上加工外圓止口，鑲到缸筒體內(nèi)孔中，缸底采用平缸底或缸底止口處壁厚大于缸筒體壁厚，造成缸底焊縫兩側(cè)的壁厚有很明顯的差異，這樣在液壓缸內(nèi)部承受高壓的情況下，缸底焊縫兩側(cè)變形量不一樣，焊縫兩側(cè)所受的應(yīng)力有很大差異，導(dǎo)致液壓缸在使用過程中缸底焊縫開裂，這種現(xiàn)象在高壓液壓缸中尤為突出，從而影響到液壓缸的使用可靠性。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有液壓缸缸底焊縫結(jié)構(gòu)存在的應(yīng)力分布不均造成開裂問題，本實用新型提供一種液壓缸缸底焊縫應(yīng)力平衡結(jié)構(gòu)。本實用新型是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種液壓缸缸底焊縫應(yīng)力平衡結(jié)構(gòu)，包括缸筒體，缸底，焊縫；缸筒體和缸底焊接端的內(nèi)孔通過定位套連接在一起、使焊縫兩側(cè)處于完全對稱結(jié)構(gòu)。由于連接套的作用，缸底止口、缸筒體內(nèi)孔為同一尺寸，使焊縫兩側(cè)的壁厚保持一樣，在內(nèi)孔承受高壓的情況下，液壓缸外壁處于同樣的變形狀態(tài)下，所受的應(yīng)力保持在同樣的大小，焊縫兩側(cè)應(yīng)力處于平衡狀態(tài)，避免焊縫兩側(cè)由于所受應(yīng)力不均造成焊縫開裂。本實用新型的有益效果是由于缸底均為鍛件成本高，由于采用定位套減少缸底的長度，定位套采用無縫管加工，從而降低了生產(chǎn)成本。

圖1是原液壓缸缸底焊縫結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型液壓缸缸底應(yīng)力平衡結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、缸筒體，2、定位套，3、缸底、4、焊縫。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖2和實施例對本實用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步說明。如附圖2所示，液壓缸缸底焊縫應(yīng)力平衡結(jié)構(gòu)包括缸筒體1、缸底3和焊縫4，缸筒體I和缸底3焊接端的內(nèi)孔通過定位套2連接在一起、使焊縫4兩側(cè)處于完全對稱結(jié)構(gòu)。具體操作方法是將定位套2連接缸筒體2和缸底3，通過定位套兩端外圓止口、缸筒體內(nèi)孔、缸底內(nèi)孔止口，將3個零件組合在一起，進(jìn)行焊接。通過采用定位套3連接缸筒體1、缸底2，使缸筒體內(nèi)孔、缸底止口為同一尺寸，使得缸底焊縫4兩側(cè)的壁厚保持一樣，在內(nèi)孔承受高壓的情況下，液壓缸外壁處于同樣的變形狀態(tài)下，所受的應(yīng)力保持在同樣的大小，焊縫兩側(cè)應(yīng)力處于平衡狀態(tài)，從而避免焊縫兩側(cè)由于所受應(yīng)力不均造成焊縫開裂；同時由于目前缸底毛坯件均為鍛件，成本高；通過采用定位套減少缸底的長度，定位套采用無縫管加工，從而降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種液壓缸缸底焊縫應(yīng)力平衡結(jié)構(gòu)，包括缸筒體(1)，缸底(3)，焊縫(4)其特征是缸筒體(I)和缸底(3 )焊接端的內(nèi)孔通過定位套(2 )連接在一起、使焊縫兩側(cè)處于完全對稱結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓缸缸底焊縫應(yīng)力平衡結(jié)構(gòu)，屬液壓缸領(lǐng)域.包括缸筒體，缸底，焊縫；缸筒體和缸底焊接端的內(nèi)孔通過定位套連接在一起、使焊縫兩側(cè)處于完全對稱結(jié)構(gòu)。有益效果是由于缸底止口、缸筒體內(nèi)孔為同一尺寸，保證焊縫兩側(cè)處于完全對稱狀態(tài)，在內(nèi)孔承受高壓的情況下，液壓缸外壁處于同樣的變形狀態(tài)下，所受的應(yīng)力大小一樣，焊縫兩側(cè)應(yīng)力處于平衡狀態(tài)，避免焊縫兩側(cè)由于所受應(yīng)力不均造成焊縫開裂；由于缸底毛坯均為鍛件，成本高，通過采用定位套減少了缸底長度，定位套采用無縫管加工，從而降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號F15B15/20GK202851521SQ20122052737
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者樊耀華, 生敏, 李永奇, 唐曉鵬, 羅海霞 申請人:徐州徐工液壓件有限公司