一種組合式三維螺旋液流通道的磁流變閥結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種組合式三維螺旋液流通道的磁流變閥結(jié)構(gòu)，解決增加流體流動的路徑長度，提高磁力線的利用率，節(jié)能和減小閥體尺寸。結(jié)構(gòu)中閥芯部分包括：閥芯軸、液流通道盤和套筒，液流通道盤上設(shè)置有液流通道長孔，相鄰液流通道盤之間依次相差角度安裝在閥芯軸上，構(gòu)成液流通道盤上液流通道長孔之間形成的組合式三維螺旋液流通道結(jié)構(gòu)，閥芯軸安裝在進出油盤上，套筒設(shè)置在流通道盤外圓上，線圈設(shè)置在套筒上，進出油盤安裝在閥體內(nèi)，閥體的兩端分別安裝在兩閥體端蓋內(nèi)，閥體端蓋上的端蓋油孔在閥體內(nèi)與進出油盤上的油孔一端連通，油孔的另一端在套筒內(nèi)與液流通道盤上液流通道長孔連通。優(yōu)點是：體積下，同等能耗要求前提下，可顯著提高磁流變流體的壓差。
【專利說明】 一種組合式三維螺旋液流通道的磁流變閥結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓控制閥、尤其是涉及磁流變閥液流通道的改進，特別是一種三維螺旋液流通道的磁流變閥結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]與傳統(tǒng)液壓控制閥相比，磁流變閥通過控制勵磁線圈電流的大小來控制通過閥的磁流變液的流量，無移動的機械部件，相對于傳統(tǒng)的機械閥，磁流變液控制閥結(jié)構(gòu)簡單，體積小，易于控制，響應(yīng)速度快，工作噪聲低，耐磨損，可靠性高，成本低。磁流變閥的液壓控制范圍有其本身的限定條件。其一是磁流變流體在磁隙空間中的流動方向必須與磁場的方向垂直；其次是磁流變流體在磁隙空間中的液流通道。在給定外形尺寸、能耗、響應(yīng)時間和給定磁流變流體前提下，可通過以下途徑獲取高壓差:其一是按磁流變流體的磁飽和強度大小，將磁流變流體置于磁場強度最大且不大于磁流變流體磁飽和強度的磁隙空間中，使所產(chǎn)生的磁流變效應(yīng)最大；其二是提高磁流變流體在磁隙空間中的流道長度。實際設(shè)計中，由于所述磁隙空間有限，同時實現(xiàn)以上兩種途徑時十分困難。
[0003]CN 1314903C “具有兩種液流阻力通道的磁流變液控制閥”在導(dǎo)磁圓盤與該端面之間形成圓盤形液流阻力通道，導(dǎo)磁圓盤的外環(huán)面與缸筒之間又形成環(huán)形液流阻力通道，通過圓盤形液流阻力通道與潤芯內(nèi)部的中心孔連通，形成一個完整的液流通道。雖然這樣的結(jié)構(gòu)可以設(shè)置兩組或更多以滿足壓力、流量的要求，但是這樣的結(jié)構(gòu)沒有充分的利用線圈磁場、并且會加大閥的體積，增加磁流變閥裝配難度、故障率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述不足，本發(fā)明提出一種三維螺旋液流通道的磁流變閥結(jié)構(gòu)。在磁隙空間內(nèi)設(shè)置可以拼接的液流通道盤，使處于所述磁隙空間內(nèi)的磁流變流體沿所述液流通道盤而非直線流動，從而加長了電磁流變流體流動的路徑長度，提高了對于有限磁力線的利用率；在所述磁隙大小不變條件下，提高同等電流強度下電磁流變流體的可控流體壓差的大小，達到節(jié)能和減小磁流變閥等尺寸的目的。
[0005]本發(fā)明實現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是:一種組合式三維螺旋液流通道的磁流變閥結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥體端蓋、進出油盤、勵磁線圈和閥芯部分，其特征在于:所述的閥芯部分包括:閥芯軸、液流通道盤和套筒構(gòu)成，所述的液流通道盤設(shè)置有一組，液流通道盤上設(shè)置有液流通道長孔，相鄰液流通道盤之間依次相差設(shè)計的安裝角度安裝在閥芯軸上，構(gòu)成液流通道盤上液流通道長孔之間形成的組合式三維螺旋液流通道結(jié)構(gòu)，閥芯軸安裝在進出油盤上，套筒設(shè)置在流通道盤外圓上，勵磁線圈設(shè)置在套筒外圓上，所述的進出油盤安裝在閥體內(nèi)，閥體的兩端分別安裝在兩閥體端蓋內(nèi)，構(gòu)成閥體端蓋上的端蓋油孔在閥體內(nèi)與進出油盤上的油孔一端連通，油孔的另一端在套筒內(nèi)與液流通道盤上液流通道長孔連通。
[0006]本發(fā)明的有益效果是；可通過液流通道盤上孔隙形狀，多片液流通道盤的不同組合方式來滿足磁流變流體不同的流量要求、響應(yīng)時間要求，同等能耗要求前提下，可顯著提高磁流變流體的壓差。
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
[0008]附圖1為本發(fā)明實施例剖面示意圖。
[0009]附圖2為液流通道盤實施例1示意圖。
[0010]附圖3為液流通道盤實施例2示意圖。
[0011]附圖4為閥芯軸斷面示意圖。
[0012]附圖中:I閥芯軸，1-1固定鍵，2液流通道盤，2-1液流通道長孔，2-2鍵槽，3套筒，4進出油盤，4-1油孔，5勵磁線圈，6閥體，7閥體端蓋，7-1端蓋油孔。
【具體實施方式】
[0013]參看附圖，一種組合式三維螺旋液流通道的磁流變閥結(jié)構(gòu)，包括閥體6、閥體端蓋
7、進出油盤4、勵磁線圈5和閥芯部分，所述的閥芯部分包括:閥芯軸1、液流通道盤2和套筒3構(gòu)成，所述的液流通道盤2設(shè)置有一組，液流通道盤2上設(shè)置有液流通道長孔2-1，相鄰液流通道盤2之間依次相差設(shè)計的安裝角度安裝在閥芯軸I上，構(gòu)成液流通道盤2上液流通道長孔2-1之間形成的組合式三維螺旋液流通道結(jié)構(gòu)，閥芯軸I安裝在進出油盤4上，套筒3設(shè)置在流通道盤2外圓上，勵磁線圈5設(shè)置在套筒3外圓上，所述的進出油盤4安裝在閥體6內(nèi)，閥體6的兩端分別安裝在兩閥體端蓋7內(nèi)，構(gòu)成閥體端蓋7上的端蓋油孔7-1在閥體6內(nèi)與進出油盤4上的油孔4-1 一端連通，油孔4-1的另一端在套筒3內(nèi)與液流通道盤2上液流通道長孔2-1連通。
[0014]磁流變閥工作時，磁流變液經(jīng)一端閥體端蓋7上的端蓋油孔7-1進入閥體6內(nèi)，閥體6內(nèi)的磁流變液經(jīng)進出油盤4上的油孔4-1分別進入套筒3內(nèi)的液流通道盤2上液流通道長孔2-1內(nèi)，經(jīng)另一端的進出油盤4上的油孔4-1和另一端閥體端蓋7上的端蓋油孔7-1流出。
[0015]本發(fā)明實施例為便于液流通道盤2與閥芯軸I的安裝調(diào)整，所述的液流通道盤2中心孔2-1上均布設(shè)置有一組鍵槽2-2，所述的閥芯軸I上設(shè)置有液流通道盤固定鍵1-1，鍵槽2-2與固定鍵1-1形成配合。安裝時鍵槽2-2與固定鍵1-1配合構(gòu)成閥芯軸I與液流通道盤2的固定連接。
[0016]本發(fā)明實施例可根據(jù)磁流變閥的外形尺寸、能耗、響應(yīng)時間和取得大的壓差的設(shè)計要求，所述的液流通道盤2上的液流通道長孔2-1，為與液流通道盤2同心圓的弧形長孔或為液流通道盤2徑向的長孔。實施例中可通過不同形狀液流通道長孔2-1的組合形式實現(xiàn)發(fā)明目的。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式三維螺旋液流通道的磁流變閥結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥體端蓋、進出油盤、勵磁線圈和閥芯部分，其特征在于:所述的閥芯部分包括:閥芯軸(I)、 液流通道盤(2)和套筒(3)構(gòu)成，所述的液流通道盤(2)設(shè)置有一組，液流通道盤(2)上設(shè)置有液流通道長孔(2-1)，相鄰液流通道盤(2)之間依次相差設(shè)計的安裝角度安裝在閥芯軸(I)上，構(gòu)成液流通道盤(2)上液流通道長孔(2-1)之間形成的組合式三維螺旋液流通道結(jié)構(gòu)，閥芯軸(I)安裝在進出油盤(4)上，套筒(3)設(shè)置在流通道盤(2)外圓上，勵磁線圈(5)設(shè)置在套筒(3)外圓上，所述的進出油盤(4)安裝在閥體(6)內(nèi)，閥體(6)的兩端分別安裝在兩閥體端蓋(7)內(nèi)，構(gòu)成閥體端蓋(7)上的端蓋油孔(7-1)在閥體(6)內(nèi)與進出油盤(4)上的油孔(4-1) 一端連通，油孔(4-1)的另一端在套筒(3)內(nèi)與液流通道盤(2)上液流通道長孔(2-1)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式三維螺旋液流通道的磁流變閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的液流通道盤(2)中心孔(2-1)上均布設(shè)置有一組鍵槽(2-2)，所述的閥芯軸(I)上設(shè)置有液流通道盤固定鍵(1-1)，鍵槽(2-2)與固定鍵(1-1)形成配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合式三維螺旋液流通道的磁流變閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的液流通道盤(2)上的液流通道長孔(2-1)，為與液流通道盤(2)同心圓的弧形長孔或為液流通道盤(2)徑向的長孔。
【文檔編號】F15B13/02GK103775405SQ201210509538
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月4日
【發(fā)明者】劉丹丹, 趙燦, 湯春瑞, 楊志秋, 張桂鳳, 郭智濤, 郭智波 申請人:黑龍江科技學(xué)院