專利名稱:臥式水泵軸承快速冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種臥式水泵軸承快速冷卻裝置,其特征在于,所述快速冷卻裝置包括電機組件、水泵組件、變速傳動裝置以及冷卻組件,所述電機組件依次連接水泵組件和變速傳動裝置,所述變速傳動裝置的兩側(cè)設置冷卻組件。該技術方案整體設計巧妙、結(jié)構(gòu)緊湊,該技術方案能夠保證設備的冷卻效果,提高了設備的冷卻效率、延長設備的使用壽命。
【專利說明】
臥式水泵軸承快速冷卻裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種冷卻裝置,具體涉及一種臥式水栗軸承快速冷卻裝置,屬于水栗冷卻裝置技術領域。
【背景技術】
[0002]鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)線水系統(tǒng)中有大量各種類型水栗存在,水栗為生產(chǎn)水系統(tǒng)提供各類服務,確保生產(chǎn)系統(tǒng)的連續(xù)性、穩(wěn)定性。而梅鋼公司臥式水栗在生產(chǎn)水系統(tǒng)中占絕大多數(shù),臥式水栗擔負諸多各種作用,可水栗連續(xù)運行栗軸兩端軸承會受熱而損壞,導致軸承不定時間的損壞而影響設備正常運行,影響生產(chǎn)系統(tǒng)創(chuàng)造經(jīng)濟效益。另軸承因各種因素熱量不能及時得到散發(fā),使軸承受熱而損壞,檢修需更換軸承,浪費很大的更換部件資金,特別是進口軸承價格更高。現(xiàn)有技術中也有相關的冷卻裝置,但是這些結(jié)構(gòu)大都比較復雜,成本較高,冷卻效果較差,因此,迫切的需要一種裝置來解決上述技術問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術中存在的技術問題,提供一種臥式水栗軸承快速冷卻裝置,該技術方案結(jié)構(gòu)緊湊,冷卻效果好,延長設備的使用壽命,降低企業(yè)成本。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案如下,一種臥式水栗軸承快速冷卻裝置,其特征在于,所述快速冷卻裝置包括電機組件、水栗組件、變速傳動裝置以及冷卻組件,所述電機組件依次連接水栗組件和變速傳動裝置,所述變速傳動裝置的兩側(cè)設置冷卻組件。
[0005]作為本實用新型的一種改進,所述電機組件包括電機、電機軸以及電機聯(lián)軸器,電機通過電機軸連接電機聯(lián)軸器。
[0006]作為本實用新型的一種改進,所述水栗組件包括水栗栗體、水栗聯(lián)軸器、水栗軸承座、水栗軸承,所述水栗栗體通過水栗軸承、水栗軸承座連接水栗聯(lián)軸器。
[0007]作為本實用新型的一種改進,所述栗體組件還包括栗體填料腔,所述栗體填料腔內(nèi)設置有填料,其中栗體連接栗軸,栗軸的外面有軸套。
[0008]作為本實用新型的一種改進,所述冷卻組件包括冷卻風扇、冷卻裝置軸承座、冷卻裝置軸承、冷卻裝置軸、以及冷卻裝置軸承座固定螺栓,所述冷卻裝置安裝在冷卻裝置軸的一端,通過冷卻裝置軸設置在冷卻裝置軸承座內(nèi),并通過冷卻裝置固定螺栓固定在栗體填料腔的外壁上。
[0009]作為本實用新型的一種改進,所述變速傳動裝置包括變速裝置固定框、限位銷、帶限位從動輪裝置軸、帶齒輪從動輪、帶齒輪主動輪、以及橡膠摩擦輪,所述帶齒輪從動輪、帶齒輪主動輪、以及橡膠摩擦輪固定在變速裝置固定框內(nèi),其中齒輪從動輪和帶齒輪主動輪咬合在一起的組合體放置于固定框內(nèi),通過限位銷、帶限位從動輪裝置軸進行限位固定。
[0010]作為本實用新型的一種改進,所述變速裝置固定框上對稱設置有矩形孔,另一側(cè)對稱設置有裝置軸孔和裝置銷孔。
[0011]作為本實用新型的一種改進,所述冷卻組件還包括冷卻裝置軸承底部塑料襯件,設置在冷卻裝置軸承底部。
[0012]相對于現(xiàn)有技術,本實用新型具有如下優(yōu)點,I)該技術方案整體設計巧妙、結(jié)構(gòu)緊湊,2)該技術方案能夠保證設備的冷卻效果,提高了設備的冷卻效率、延長設備的使用壽命;3)該技術方案成本較低,便于進一步的推廣應用。
【附圖說明】
[0013]圖1、冷卻裝置整體示意圖;
[0014]圖2、冷卻軸承安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3、變速傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4、固定框結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖中:1、電機軸,2、電機聯(lián)軸器,3、水栗聯(lián)軸器,4、連接螺栓,5、水栗軸承座,5.1水栗前端軸承座,5.2、水栗后端軸承座,6、水栗軸承,6.1、水栗前端軸承,6.2、水栗后端軸承,7、冷卻風扇,7.1、前端塑性冷卻風扇,7.2、后端塑性冷卻風扇,8、傳動輪,8.1、前端傳動輪,8.2、后端傳動輪,9、冷卻裝置軸承座,9.1、冷卻裝置前端軸承座,9.2、冷卻裝置后端軸承座,10、冷卻裝置軸承,10.1、冷卻裝置前端軸承,10.2、冷卻裝置后端軸承,11、冷卻裝置固定螺栓,11.1、冷卻裝置前端軸承座固定螺栓,11.2、冷卻裝置后端軸承座固定螺栓,12、栗體,13、裝置端軸,13.1、裝置前端軸,13.2、裝置后端軸,14、栗體填料腔,
14.1、栗體前端填料腔,14.2、栗體后端填料腔,15、裝置軸承底部塑性襯件,16、填料,17、軸套,18、栗軸,19、限位銷,20、變速裝置固定框,21、帶限位從動輪裝置軸,22、帶齒輪從動輪,23、帶齒輪主動輪,24、橡膠摩擦輪,25、矩形孔,26、裝置軸孔,27、裝置銷孔。
[0018]【具體實施方式】:
[0019]為了加深對本實用新型的理解,下面結(jié)合附圖對本實施例做詳細的說明。
[0020]實施例1:參見圖1-圖4,一種臥式水栗軸承快速冷卻裝置,所述快速冷卻裝置包括電機組件、水栗組件、變速傳動裝置以及冷卻組件,所述電機組件依次連接水栗組件和變速傳動裝置,所述變速傳動裝置的兩側(cè)設置冷卻組件。所述電機組件包括電機、電機軸I以及電機聯(lián)軸器2,電機通過電機軸連接電機聯(lián)軸器2,所述水栗組件包括水栗栗體、水栗聯(lián)軸器3、水栗軸承座5、水栗軸承6,所述水栗栗體通過水栗軸承、水栗軸承座連接水栗聯(lián)軸器,所述栗體組件還包括栗體填料腔14,所述栗體填料腔內(nèi)設置有填料,其中栗體連接栗軸,栗軸的外面有軸套,所述冷卻組件包括冷卻風扇7、冷卻裝置軸承座9、冷卻裝置軸承10、冷卻裝置軸13、以及冷卻裝置軸承座固定螺栓,所述冷卻裝置安裝在冷卻裝置軸的一端,通過冷卻裝置軸設置在冷卻裝置軸承座內(nèi),并通過冷卻裝置固定螺栓固定在栗體填料腔的外壁上。所述變速傳動裝置包括變速裝置固定框20、限位銷19、帶限位從動輪裝置軸21、帶齒輪從動輪22、帶齒輪主動輪23、以及橡膠摩擦輪24,所述帶齒輪從動輪22、帶齒輪主動輪23、以及橡膠摩擦輪24固定在變速裝置固定框20內(nèi),其中齒輪從動輪22和帶齒輪主動輪23咬合在一起的組合體放置于固定框20內(nèi),通過限位銷19、帶限位從動輪裝置軸21進行限位固定。所述變速裝置固定框20上對稱設置有矩形孔25,另一側(cè)對稱設置有裝置軸孔和裝置銷孔,所述冷卻組件還包括冷卻裝置軸承底部塑料襯件15,設置在冷卻裝置軸承底部。
[0021]工作原理:
[0022]如圖1、3、4所示,本實用新型所述的變速傳動裝置及固定框具體制作方法如下:
[0023]1、根據(jù)帶齒輪從動輪22、帶齒輪主動輪23具體尺寸(主動輪、從動輪直徑可根據(jù)用戶需要而選擇,特別是從動輪直徑大小可根據(jù)用戶所要求的風扇轉(zhuǎn)速而設定),制作矩形孔25,使橡膠摩擦輪24裸露在固定框20矩形孔25外面,圖3所示。
[0024]2、把帶齒輪從動輪22和帶齒輪主動輪23咬合在一起,保證兩者咬合在一起時轉(zhuǎn)動自如、有效。再根據(jù)兩者咬合在一起的尺寸,確定變速傳動裝置(帶齒輪從動輪22和帶齒輪主動輪23咬合狀態(tài))固定框20尺寸進行制作,并保證變速傳動裝置放置于固定框內(nèi),保證固定框20內(nèi)側(cè)與變速傳動裝置有間隙0.5mm,圖3所示。
[0025]3、根據(jù)變速傳動裝置放置于固定框20內(nèi)位置、根據(jù)帶齒輪從動輪22、帶齒輪主動輪23上的通孔尺寸,來確定變速傳動裝置固定框20上的銷孔27尺寸及位置,來確定變速傳動裝置固定框20上的軸孔26尺寸及位置,并進行制作,圖4所示。
[0026]4、把帶齒輪從動輪22和帶齒輪主動輪23咬合在一起的組合體放置于固定框20內(nèi),用限位銷19、帶限位從動輪裝置軸21進行限位固定,并保證變速傳動裝置22、23、24放置于固定框20內(nèi),保證限位與固定框20外側(cè)有間隙0.5mm,使變速傳動裝置22、23、24在固定框20內(nèi)不能有較大串動,并保證變速傳動裝置22、23、24在固定框內(nèi)20保持轉(zhuǎn)動自如,圖3所示。
[0027]5、根據(jù)臥式水栗前、后端填料腔14.1、14.2與水栗前后端軸承座5.1、5.2之間距離,來確定冷卻裝置軸13長度,如圖3所示。
[0028]6、根據(jù)栗體前后端填料腔體14.1、14.2與水栗前、后端軸承座5.1、5.2之間空間選擇合適直徑的塑性冷卻風扇7.1,7.2安裝在冷卻裝置軸13.1,13.2—端,選擇合適直徑前、后端軸承10.1、10.2安裝在冷卻裝置軸13.1、13.2另一端,并置于冷卻裝置前后端軸承座
9.1、9.2內(nèi),用冷卻裝置前后端軸承座固定螺栓11.1、11.2把冷卻裝置前后端軸承座9.1、9.2固定臥式水栗前、后端填料腔外壁14.1、14.2上。
[0029]如圖1、2所示冷卻裝置具體安裝方法如下:
[0030]1、上述冷卻裝置制作完畢,包括變速傳動裝置(圖3)、變速傳動裝置固定框(圖4)、塑性冷卻風扇7、冷卻裝置前、后端軸承10.1,10.2等相關部件制作及安裝;
[0031 ] 2、根據(jù)冷卻裝置前、后端軸承1.1、10.2直徑制作帶抱箍的冷卻裝置前后端
[0032]軸承座9.1、9.2,并在冷卻裝置前后端軸承座9.1、9.2兩側(cè)鉆通孔,用于使用裝置前、后端軸承座固定螺栓11.1、11.2固定冷卻裝置前、后端軸承10.1、10.2于臥式水栗前、后端填料腔外壁14.1、14.2上;
[0033]3、根據(jù)冷卻裝置前、后端軸承10.1、10.2直徑制作相應帶圓弧裝置軸承底部襯件15,厚度可以根據(jù)安裝要求隨時可以調(diào)節(jié)、增減。如圖2所示;
[0034]4、根據(jù)軟橡膠摩擦輪24接觸到水栗軸最高點的位置,在保證冷卻裝置軸13與
[0035]水栗軸平行的位置,把冷卻裝置前、后端軸承座9.1、9.2卡入冷卻裝置前后端軸承
10.1、10.2上,正確加裝冷卻裝置軸承底部襯件15,保證上述條件后,擺放在臥式水栗前、后端填料腔外壁14.1、14.2上,并根據(jù)冷卻裝置前后端軸承座9.1,9.2兩側(cè)通孔位置,在栗體前后端填料腔體外壁14.1、14.2上方做好標記,鉆適當深度沉孔,再利用絲錐制作相應尺寸內(nèi)螺紋沉孔,沉孔的深度要求為栗體前后端填料腔體厚度一半,確保沉孔不通,以防栗體內(nèi)水從此噴出;
[0036]5、用裝置前、后端軸承座固定螺栓11.1、11.2固定冷卻裝置前、后端軸承10.1、10.2,要求冷卻裝置固定牢固,并保證軟橡膠摩擦輪24接觸到水栗軸最高點過盈30s-50s,確保軟橡膠摩擦輪(帶有凹凸點或交叉紋)24有足夠的摩擦力,帶動冷卻裝置上前后端冷卻風扇7.1、7.2轉(zhuǎn)動;
[0037]6、軟橡膠摩擦輪24接觸到水栗軸最高點過盈尺寸可用裝置軸承底部塑性襯件15厚度調(diào)節(jié),或用裝置前、后端軸承座固定螺栓11.1,11.2松緊度調(diào)節(jié),確保軟橡膠摩擦輪24接觸到水栗軸最高點過盈30s-50s,確保冷卻裝置前、后端軸承10.1,10.2轉(zhuǎn)動自如,確保裝置前后端冷卻風扇7.1,7.2有效轉(zhuǎn)動;
[0038]臥式水栗軸承快速冷卻方法如下:
[0039]1、用裝置前、后端軸承座固定螺栓11.1、11.2通過栗體前后端填料腔體14.1、14.2上方內(nèi)螺紋沉孔固定冷卻裝置前、后端軸承10.1、10.2,要求冷卻裝置固定牢固,并保證軟橡膠摩擦輪24接觸到水栗軸最高點過盈30s-50s,確保軟橡膠摩擦輪24有足夠的摩擦力,帶動裝置前后端冷卻風扇7.1,7.2轉(zhuǎn)動;
[0040]2、確保冷卻裝置軟橡膠摩擦輪24接觸到水栗軸部位,要求干凈無灰塵、無油污,以防軟橡膠摩擦輪24在旋轉(zhuǎn)的水栗軸上打滑,影響冷卻裝置冷卻效果;
[0041]3、冷卻裝置長時間使用,可能會造成軟橡膠摩擦輪24與水栗軸最高點接觸間隙大(接觸部位不成過盈狀態(tài)),可用裝置軸承底部塑性襯件15厚度調(diào)節(jié),或用裝置前、后端軸承座固定螺栓11.1、11.2松緊度調(diào)節(jié),確保軟橡膠摩擦輪24接觸到水栗軸最高點過盈30s-50s,保證塑性冷卻風扇正常旋轉(zhuǎn);
[0042]4、根據(jù)旋轉(zhuǎn)水栗軸的轉(zhuǎn)速或用戶需要冷卻風扇的高低轉(zhuǎn)速要求,可改變帶齒輪從動輪22、帶齒輪主動輪23的直徑,滿足快速冷卻水栗前端軸承6.1、后端軸承6.2的冷卻效果及技術要求;
[0043]5、本發(fā)明方法是一種利用設備自身旋轉(zhuǎn)部件作主動力的冷卻裝置,無需其他能源,是利用設備自帶的能源去創(chuàng)造另外一種新型價值的有效方法。
[0044]需要說明的是上述實施例,并非用來限定本實用新型的保護范圍,在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本實用新型權(quán)利要求所保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種臥式水栗軸承快速冷卻裝置,其特征在于,所述快速冷卻裝置包括電機組件、水栗組件、變速傳動裝置以及冷卻組件,所述電機組件依次連接水栗組件和變速傳動裝置,所述變速傳動裝置的兩側(cè)設置冷卻組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式水栗軸承快速冷卻裝置,其特征在于,所述電機組件包括電機、電機軸以及電機聯(lián)軸器,電機通過電機軸連接電機聯(lián)軸器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式水栗軸承快速冷卻裝置,其特征在于,所述水栗組件包括水栗栗體、水栗聯(lián)軸器、水栗軸承座、水栗軸承,所述水栗栗體通過水栗軸承、水栗軸承座連接水栗聯(lián)軸器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式水栗軸承快速冷卻裝置,其特征在于,所述水栗組件還包括栗體填料腔,所述栗體填料腔內(nèi)設置有填料,其中栗體連接栗軸,栗軸的外面有軸套。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的臥式水栗軸承快速冷卻裝置,其特征在于,所述冷卻組件包括冷卻風扇、冷卻裝置軸承座、冷卻裝置軸承、冷卻裝置軸、以及冷卻裝置軸承座固定螺栓,所述冷卻裝置安裝在冷卻裝置軸的一端,通過冷卻裝置軸設置在冷卻裝置軸承座內(nèi),并通過冷卻裝置固定螺栓固定在栗體填料腔的外壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的臥式水栗軸承快速冷卻裝置,其特征在于,所述變速傳動裝置包括變速裝置固定框、限位銷、帶限位從動輪裝置軸、帶齒輪從動輪、帶齒輪主動輪、以及橡膠摩擦輪,所述帶齒輪從動輪、帶齒輪主動輪、以及橡膠摩擦輪固定在變速裝置固定框內(nèi),其中齒輪從動輪和帶齒輪主動輪咬合在一起的組合體放置于固定框內(nèi),通過限位銷19、帶限位從動輪裝置軸進行限位固定。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的臥式水栗軸承快速冷卻裝置,其特征在于,所述變速裝置固定框上對稱設置有矩形孔,另一側(cè)對稱設置有裝置軸孔和裝置銷孔。8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的臥式水栗軸承快速冷卻裝置,其特征在于,所述冷卻組件還包括冷卻裝置軸承底部塑料襯件,設置在冷卻裝置軸承底部。
【文檔編號】F04D29/58GK205714968SQ201620287071
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】戴國平
【申請人】南京梅山冶金發(fā)展有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司